一种铜管收卷导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜管收卷技术领域，具体为一种铜管收卷导向装置，包括驱动底座以及收卷辊，收卷辊上放置有铜管，驱动底座上固定设置有铜圈导向板，驱动底座的内部固定设置有驱动电机，驱动电机的一端贯穿驱动底座并连接有铜管驱动头，驱动电机的另一端贯穿驱动底座并连接有驱动皮带轮，驱动皮带轮通过皮带连接有换向驱动齿轮，从动皮带轮用于转动收卷辊驱动齿。本实用新型专利技术本实用新型专利技术首先将铜管校平之后，然后在通过铜管导向圈依次改变铜管的方向，直至将铜管折弯成环形结构，形成环形结构之后，在收卷辊的作用下直接对铜管进行收卷即可，结构简单，能够确保每一个环都是标准的圆形，大大提升收卷的效率。大大提升收卷的效率。大大提升收卷的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管收卷导向装置


[0001]本技术涉及一种收卷导向装置，特别是涉及一种铜管收卷导向装置，属于铜管收卷


技术介绍

[0002]铜管又称紫铜管，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，在铜管加工完成后，需要对铜管进行收纳回收。
[0003]由于铜管的厚度分布均匀，一旦受力不均匀就会导致铜管折弯，进而影响铜管的美观以及使用的寿命，传统的方法都是人工将铜管按照一定的尺寸进行折弯，就会出现圈大圈小的情况，即影响美观度又影响后期对铜管进行收集以及整理，而且加工的效率大大的降低。
[0004]因此，亟需对铜管的收卷导向装置进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种铜管收卷导向装置，本技术首先将铜管校平之后，然后在通过铜管导向圈依次改变铜管的方向，直至将铜管折弯成环形结构，形成环形结构之后，在收卷辊的作用下直接对铜管进行收卷即可，结构简单，能够确保每一个环都是标准的圆形，大大提升收卷的效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种铜管收卷导向装置，包括驱动底座以及通过收卷辊支撑臂转动连接的收卷辊，所述收卷辊上放置有铜管，所述驱动底座上固定设置有铜圈导向板，所述铜圈导向板上设置有两组成中心对称的铜管导向圈，所述铜管设置在两组所述铜管导向圈之间；
[0008]所述驱动底座的内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的一端贯穿所述驱动底座并连接有铜管驱动头，所述铜管驱动头与所述铜管导向圈相抵，所述铜管驱动头用于推动所述铜管，所述驱动电机的另一端贯穿所述驱动底座并连接有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮通过皮带连接有换向驱动齿轮，所述换向驱动齿轮上固定设置有从动皮带轮，所述收卷辊的一端设置有与所述从动皮带轮啮合连接的收卷辊驱动齿，所述从动皮带轮用于转动所述收卷辊驱动齿。
[0009]优选的，所述收卷辊支撑臂固定设置在所述驱动底座的正上方，所述换向驱动齿轮转动设置在所述收卷辊支撑臂上，所述换向驱动齿轮的外侧面固定设置有驱动齿，所述驱动齿通过所述皮带与所述驱动齿转动连接。
[0010]优选的，所述收卷辊支撑臂的一侧面设置有收卷辊支撑杆，所述收卷辊支撑杆包括L型支撑件以及和所述L型支撑件固定连接的转动凹槽，所述L型支撑件与所述收卷辊支撑臂固定连接，所述收卷辊支撑杆设置在所述收卷辊的正下方，所述转动凹槽与所述收卷辊转动连接。
[0011]优选的，所述收卷辊支撑臂的上端设置有若干个收卷辊转动孔，所述收卷辊的一
端转动设置在所述收卷辊转动孔的内部，所述收卷辊驱动齿与所述换向驱动齿轮在同一侧面，所述收卷辊的另一侧面固定设置有收卷辊限位圈。
[0012]优选的，两组所述铜管导向圈包括小直径导向圈和大直径导向圈，所述小直径导向圈和大直径导向圈均包括若干个导向轮，所述小直径导向圈的直径小于所述大直径导向圈的直径，且所述小直径导向圈的外径与所述大直径导向圈内径之间的间隙大于所述铜管的直径。
[0013]优选的，所述驱动底座靠近所述驱动皮带轮的一侧面固定设置有铜线防护罩，所述铜线防护罩套接在所述铜管导向圈的外侧。
[0014]优选的，所述驱动底座上开设有按钮槽，所述按钮槽的内部固定设置有驱动按钮，所述驱动按钮与所述驱动电机电性连接。
[0015]优选的，所述驱动底座的一侧固定设置有承重支撑板，所述承重支撑板设置在所述收卷辊的正下方。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]1、本技术首先将铜管校平之后，然后在通过铜管导向圈依次改变铜管的方向，直至将铜管折弯成环形结构，形成环形结构之后，在收卷辊的作用下直接对铜管进行收卷即可，结构简单，能够确保每一个环都是标准的圆形，大大提升收卷的效率。
[0018]2、换向驱动齿轮转动设置在收卷辊支撑臂的收卷辊转动孔内部，通过皮带带动换向驱动齿轮上从动皮带轮的转动，然后换向驱动齿轮上的驱动齿与收卷辊上的收卷辊驱动齿啮合连接，因此就可以带动收卷辊发生转动，在收卷辊转动时一方面方便对铜管进行收卷，另一方面能够对铜管起到一定的导向作用，还能够为铜管提供一定的收纳空间。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的立体图一；
[0021]图2为本技术的结构图；
[0022]图3为本技术的立体图二；
[0023]图4为本技术的立体图三；
[0024]图5为本技术的侧视图。
[0025]图中，1
‑
驱动底座，101
‑
承重支撑板，102
‑
铜线防护罩，103
‑
按钮槽，2
‑
铜圈导向板，3
‑
收卷辊支撑臂，301
‑
收卷辊转动孔，4
‑
收卷辊，401
‑
收卷辊驱动齿，402
‑
收卷辊限位圈，5
‑
铜管，7
‑
换向驱动齿轮，701
‑
驱动齿，702
‑
从动皮带轮，8
‑
驱动电机，801
‑
铜管驱动头，802
‑
驱动皮带轮，9
‑
收卷辊支撑杆，901
‑
L型支撑件，902
‑
转动凹槽，10
‑
铜管导向圈，11
‑
驱动按钮，12
‑
皮带。
具体实施方式
[0026]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0027]如图1
‑
图5所示，本实施例提供的铜管收卷导向装置，包括驱动底座1以及通过收
卷辊支撑臂3转动连接的收卷辊4，收卷辊4上放置有铜管5，驱动底座1上固定设置有铜圈导向板2，铜圈导向板2上设置有两组成中心对称的铜管导向圈10，铜管5设置在两组铜管导向圈10之间，本技术首先将铜管校平之后，然后在通过铜管导向圈10依次改变铜管5的方向，直至将铜管5折弯成环形结构，形成环形结构之后，在收卷辊4的作用下直接对铜管进行收卷即可，结构简单，能够确保每一个环都是标准的圆形，大大提升收卷的效率；
[0028]驱动底座1的内部固定设置有驱动电机8，驱动电机8的一端贯穿驱动底座1并连接有铜管驱动头801，铜管驱动头801与铜管导向圈10相抵，铜管驱动头801用于推动铜管5，驱动电机8的另一端贯穿驱动底座1并连接有驱动皮带轮802，驱动皮带轮802通过皮带12连接有换向驱动齿轮7，换向驱动齿轮7上固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管收卷导向装置，包括驱动底座（1）以及通过收卷辊支撑臂（3）转动连接的收卷辊（4），其特征在于，所述收卷辊（4）上放置有铜管（5），所述驱动底座（1）上固定设置有铜圈导向板（2），所述铜圈导向板（2）上设置有两组成中心对称的铜管导向圈（10），所述铜管（5）设置在两组所述铜管导向圈（10）之间；所述驱动底座（1）的内部固定设置有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的一端贯穿所述驱动底座（1）并连接有铜管驱动头（801），所述铜管驱动头（801）与所述铜管导向圈（10）相抵，所述铜管驱动头（801）用于推动所述铜管（5），所述驱动电机（8）的另一端贯穿所述驱动底座（1）并连接有驱动皮带轮（802），所述驱动皮带轮（802）通过皮带（12）连接有换向驱动齿轮（7），所述换向驱动齿轮（7）上固定设置有从动皮带轮（702），所述收卷辊（4）的一端设置有与所述从动皮带轮（702）啮合连接的收卷辊驱动齿（401），所述从动皮带轮（702）用于转动所述收卷辊驱动齿（401）。2.根据权利要求1所述的一种铜管收卷导向装置，其特征在于：所述收卷辊支撑臂（3）固定设置在所述驱动底座（1）的正上方，所述换向驱动齿轮（7）转动设置在所述收卷辊支撑臂（3）上，所述换向驱动齿轮（7）的外侧面固定设置有驱动齿（701），所述驱动齿（701）通过所述皮带（12）与所述驱动齿（701）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种铜管收卷导向装置，其特征在于：所述收卷辊支撑臂（3）的一侧面设置有收卷辊支撑杆（9），所述收卷辊支撑杆（9）包括L型支撑件（901）以及和所述L型支撑件（901）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永刚，陈云月，王辉，陈富贵，唐欢庆，金全洪，
申请(专利权)人：常州润来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：