一种实木地板生产用浸渍真空加压罐制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑装饰板材技术领域，且公开了一种实木地板生产用浸渍真空加压罐，包括浸染罐体，所述第一电机的转子贯穿L形连接架的对应位置，所述第一电机的转子同轴固定连接有主圆盘，所述主圆盘的后侧通过连杆同轴固定连接有副圆盘，所述L形连接架的底部后侧通过轴承活动连接有卡接块，且卡接块的内部插接有底杆，所述底杆的顶端同轴固定连接有齿轮。该实木地板生产用浸渍真空加压罐，通过第一电机带动主圆盘和副圆盘的转动，从而可在压板转动至球头处时压动球头和齿轮的翘起，并同时通过副圆盘前部的齿块带动齿轮进行转动，进而可在板材浸染时不断的带动其进行翻面和摆动，提升了板材与浸染药剂的接触均匀性。升了板材与浸染药剂的接触均匀性。升了板材与浸染药剂的接触均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种实木地板生产用浸渍真空加压罐


[0001]本技术涉及板材浸染
，具体为一种实木地板生产用浸渍真空加压罐。

技术介绍

[0002]目前市场上流行的化学变色三层实木复合地板，一般有以下两种：表板表面化学变色地板以及表板整体浸染化学变色地板。
[0003]常见的板材在进行浸染的过程中，一般均通过将其浸入罐体内部，再通过加注化学药剂和加热的方式，使得板材在化学药剂的反应下改变颜色，但这种方式由于板材是整个浸入罐体的内部，使得在加热使得其各个方位的受热会出现一定的偏差，而由于板材的材质又十分软，导致在长时间加热浸染的过程中，板材会因受热不均出现弯曲、开裂的现象，进而造成了大量的报废，且影响板材浸染的质量，不能满足板材浸染的工作要求，为此提出一种实木地板生产用浸渍真空加压罐。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实木地板生产用浸渍真空加压罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种实木地板生产用浸渍真空加压罐，包括浸染罐体，所述浸染罐体的底部固定安装有底座，所述浸染罐体的顶部后侧固定安装有支架，所述浸染罐体的顶部中间位置装设有L形连接架，所述L形连接架的前部装设有第一电机，且第一电机的转子贯穿L形连接架的对应位置，所述第一电机的转子同轴固定连接有主圆盘，所述主圆盘的后侧通过连杆同轴固定连接有副圆盘，所述L形连接架的底部后侧通过轴承活动连接有卡接块，且卡接块的内部插接有底杆，所述底杆的顶端同轴固定连接有齿轮，所述底杆的底端固定连接有夹板，所述齿轮的顶部中间位置固定装设有球头，所述齿轮位于主圆盘与副圆盘的下部中间位置，所述主圆盘的后侧固定连接有压板，且压板板身为弧形设置，所述压板的左右两侧均倾斜设置，所述副圆盘的前部与压板相对应的位置装设有齿块。
[0008]优选的，所述浸染罐体的顶部右侧装设有加注管，且浸染罐体的顶部左侧安装有真空泵，所述浸染罐体的内壁铺设有加热丝。
[0009]优选的，所述支架的前部左侧固定安装有连接架，所述连接架的内部通过横杆固定连接有弹簧，所述卡接块的右侧固定连接有轴杆，且轴杆的右侧固定连接有U形架，所述弹簧的底端与U形架的对应位置固定连接。
[0010]优选的，所述底座的内部装设有第二电机，且第二电机的转子贯穿浸染罐体的底部对应位置，所述第二电机的转子同轴固定连接有底盘，且底盘的顶部外侧旋接有搅拌杆。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种实木地板生产用浸渍真空加压罐，具备以下有益效果：
[0013]该实木地板生产用浸渍真空加压罐，通过第一电机带动主圆盘和副圆盘的转动，从而可在压板转动至球头处时压动球头和齿轮的翘起，并同时通过副圆盘前部的齿块带动齿轮进行转动，进而可在板材浸染时不断的带动其进行翻面和摆动，提升了板材与浸染药剂的接触均匀性，且防止了板材单个位置受热较高，避免了板材出现弯曲和开裂的现象，提升了板材浸染的速度和质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术连接架和弹簧结构示意图；
[0016]图3为本技术L形连接架结构示意图；
[0017]图4为本技术齿轮结构示意图；
[0018]图5为本技术压板结构示意图；
[0019]图6为本技术浸染罐体内部结构示意图。
[0020]图中：1、浸染罐体；2、底座；3、支架；4、L形连接架；41、第一电机；5、加注管；6、主圆盘；61、压板；7、副圆盘；8、连接架；9、弹簧；10、卡接块；11、底杆；111、夹板；12、齿轮；13、球头；14、轴杆；15、U形架；16、第二电机；17、底盘；18、搅拌杆；19、真空泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案，一种实木地板生产用浸渍真空加压罐，包括浸染罐体1、底座2、支架3、L形连接架4、第一电机41、加注管5、主圆盘6、压板61、副圆盘7、连接架8、弹簧9、卡接块10、底杆11、夹板111、齿轮12、球头13、轴杆14、U形架15、第二电机16、底盘17、搅拌杆18和真空泵19，请参阅图1，浸染罐体1的底部固定安装有底座2，浸染罐体1的顶部后侧固定安装有支架3，浸染罐体1的顶部中间位置装设有L形连接架4，L形连接架4的前部装设有第一电机41，且第一电机41的转子贯穿L形连接架4的对应位置，第一电机41的转子同轴固定连接有主圆盘6，主圆盘6的后侧通过连杆同轴固定连接有副圆盘7，请参阅图3，L形连接架4的底部后侧通过轴承活动连接有卡接块10，且卡接块10的内部插接有底杆11，底杆11的顶端同轴固定连接有齿轮12。
[0023]请参阅图1，浸染罐体1的顶部右侧装设有加注管5，且浸染罐体1的顶部左侧安装有真空泵19，浸染罐体1的内壁铺设有加热丝。
[0024]请参阅图2，支架3的前部左侧固定安装有连接架8，连接架8的内部通过横杆固定连接有弹簧9，请参阅图3，卡接块10的右侧固定连接有轴杆14，且轴杆14的右侧固定连接有U形架15，弹簧9的底端与U形架15的对应位置固定连接，方便了带动齿轮12进行复位。
[0025]底杆11的底端固定连接有夹板111，齿轮12的顶部中间位置固定装设有球头13，请参阅图4，齿轮12位于主圆盘6与副圆盘7的下部中间位置。
[0026]请参阅图5，主圆盘6的后侧固定连接有压板61，且压板61板身为弧形设置，压板61的左右两侧均倾斜设置，副圆盘7的前部与压板61相对应的位置装设有齿块，通过第一电机41带动主圆盘6和副圆盘7的转动，从而可在压板61转动至球头13处时压动球头13和齿轮12的翘起，并同时通过副圆盘7前部的齿块带动齿轮12进行转动，进而可在板材浸染时不断的带动其进行翻面和摆动，提升了板材与浸染药剂的接触均匀性，且防止了板材单个位置受热较高，避免了板材出现弯曲和开裂的现象，提升了板材浸染的速度和质量。
[0027]请参阅图6，底座2的内部装设有第二电机16，且第二电机16的转子贯穿浸染罐体1的底部对应位置，第二电机16的转子同轴固定连接有底盘17，且底盘17的顶部外侧旋接有搅拌杆18，使得可在板材浸染时通过第二电机16带动底盘17和搅拌杆18的转动，从而可搅动化学溶液的转动，使得溶液可以和板材均匀、快速的接触。
[0028]本装置的工作原理：首先启动第一电机41带动主圆盘6和副圆盘7的转动，从而可在压板61转动至球头13处时压动球头13和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木地板生产用浸渍真空加压罐，包括浸染罐体(1)，其特征在于：所述浸染罐体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述浸染罐体(1)的顶部后侧固定安装有支架(3)，所述浸染罐体(1)的顶部中间位置装设有L形连接架(4)，所述L形连接架(4)的前部装设有第一电机(41)，且第一电机(41)的转子贯穿L形连接架(4)的对应位置，所述第一电机(41)的转子同轴固定连接有主圆盘(6)，所述主圆盘(6)的后侧通过连杆同轴固定连接有副圆盘(7)，所述L形连接架(4)的底部后侧通过轴承活动连接有卡接块(10)，且卡接块(10)的内部插接有底杆(11)，所述底杆(11)的顶端同轴固定连接有齿轮(12)，所述底杆(11)的底端固定连接有夹板(111)，所述齿轮(12)的顶部中间位置固定装设有球头(13)，所述齿轮(12)位于主圆盘(6)与副圆盘(7)的下部中间位置，所述主圆盘(6)的后侧固定连接有压板(61)，且压板(61)板身为弧形设置，所述压板(61)的左右两侧均倾斜设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：籍林，张长江，刘建，王增华，丛清泉，郎妍艳，房春秋，董向奎，
申请(专利权)人：珲春兴业木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：