本申请公开了一种风力送丝系统的控制装置，风力送丝系统包括喂料机与卷烟机之间的供丝管、卷烟机与回风总管之间的回风支管以及与回风支管连接的补风管道，控制装置包括PLC控制器、上位机、设置在回风支管上的支管风压检测器以及设置在补风管道上的支管补风阀；上位机和支管补风阀分别与PLC控制器信号连接，支管风压检测器与上位机信号连接；PLC控制器在回风支管内的风压大于第一阈值时控制支管补风阀开启。本申请在回风支管内风压大于阈值时才打开补风阀，以实现对回风支管的补风，否则关闭补风阀，停止补风，以降低能耗，同时避免回风总管的补风阀频繁动作，在进一步降低能耗的同时，减小了烟丝风送速度的波动，降低了烟丝碎丝率。碎丝率。碎丝率。
【技术实现步骤摘要】
一种风力送丝系统的控制装置
[0001]本申请涉及控制
，更具体地，涉及一种风力送丝系统的控制装置。
技术介绍
[0002]风力送丝系统是卷烟工业企业实现自动化烟丝输送的主要方式之一，它采用负压抽吸原理，通过密闭管道将烟丝从喂料机输送至卷烟机。负压风机产生的负压通过回风总管分配至连接在回风总管上的各负压回风支管，实现烟丝风力输送。
[0003]卷烟机的烟丝风力送丝采用间歇式的工作方式，完成一次烟丝风送工作周期约20
‑
30秒，间隔时间大概3
‑
5分钟，具有时间短、非连续等特点。在烟丝输送过程中，每条回风支管内的风压均会产生剧烈波动，同时也对回风总管的风压造成干扰，导致各回风支管相互干扰、相互影响。
[0004]为稳定管路内风压平衡，通常采用回风总管和回风支管分别补风的方式，而在实际生产中存在着如下问题：烟丝风力输送具有随机性和间歇性，导致回风总管和回风支管的风速变化较大。为保证回风总管和回风支管内风压恒定，回风总管的补风阀需频繁动作，导致耗能损失大，并且烟丝风送速度的波动大，烟丝碎丝率较高。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种风力送丝系统的控制装置，在回风支管内风压大于阈值时才打开补风阀，以实现对回风支管的补风，从而将支管内的风压控制在最高设定值之内，而回风支管内风压小于或等于阈值时，关闭补风阀，停止补风，以降低能耗，同时各个支管补风阀的调节使得各个回风支管内风压相对恒定，避免回风总管的补风阀频繁动作，在进一步降低能耗的同时，减小了烟丝风送速度的波动，降低了烟丝碎丝率。
[0006]本申请提供了一种风力送丝系统的控制装置，风力送丝系统包括喂料机与卷烟机之间的供丝管、卷烟机与回风总管之间的回风支管以及与回风支管连接的补风管道，控制装置包括PLC控制器、上位机、设置在回风支管上的支管风压检测器以及设置在补风管道上的支管补风阀；
[0007]上位机和支管补风阀分别与PLC控制器信号连接，支管风压检测器与上位机信号连接；PLC控制器在回风支管内的风压大于第一阈值时控制支管补风阀开启。
[0008]优选地，控制装置还包括设置在供丝管上的第一支管风速检测器、设置在回风支管上的第二支管风速检测器以及设置在回风支管上的支管风速调节阀；
[0009]第一支管风速检测器和第二支管风速检测器分别与上位机信号连接，PLC控制器依据第一支管风速检测器和第二支管风速检测器的风速信号确定漏风率，并依据漏风率控制支管风速调节阀的开度。
[0010]优选地，PLC控制器在支管风速调节阀关闭时控制支管补风阀关闭。
[0011]优选地，控制装置还包括人机界面，人机界面与PLC控制器信号连接。
[0012]优选地，PLC控制器计算支管补风阀的开启频率，并在开启频率大于第二阈值时控
制人机界面显示开启频率的报警提示信息。
[0013]优选地，PLC控制器在漏风率介于第三阈值和第四阈值时控制人机界面发出黄色报警信息，第三阈值小于第四阈值。
[0014]优选地，PLC控制器在漏风率大于第四阈值时控制人机界面发出红色报警信息。
[0015]优选地，PLC控制器与上位机、支管补风阀、以及支管风速调节阀之间、上位机与支管风压检测器、第一支管风速检测器、第二支管风速检测器之间分别采用过程现场总线通讯。
[0016]优选地，补风管道上还设有消音器。
[0017]优选地，人机界面还显示第一支管风速检测器、第二支管风速检测器以及支管风压检测器的检测信号。
[0018]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0019]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0020]图1为本申请提供的风力送丝系统的结构图；
[0021]图2为本申请提供的风力送丝系统的控制装置的结构图。
具体实施方式
[0022]现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0023]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0024]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0025]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0026]本申请提供一种风力送丝系统的控制装置，在回风支管内风压大于阈值时才打开补风阀，以实现对回风支管的补风，从而将支管内的风压控制在最高设定值之内，避免管内风压过高导致的烟丝堵塞、结团、结构破坏等问题；当回风支管内风压小于或等于阈值时，关闭补风阀，停止补风，以降低能耗，同时各个支管补风阀的调节使得各个回风支管内风压相对恒定，避免回风总管的补风阀频繁动作，在进一步降低能耗的同时，减小了烟丝风送速度的波动，降低了烟丝碎丝率。
[0027]如图1所示，本申请提供的风力送丝系统包括喂料机110与卷烟机120之间的供丝管130、卷烟机120与回风总管140之间的回风支管150以及与回风支管150连接的补风管道160。
[0028]如图1和2所示，本申请提供的风力送丝系统的控制装置包括PLC控制器210、上位
机220、设置在回风支管150上的支管风压检测器230以及设置在补风管道160上的支管补风阀240。控制装置还包括设置在供丝管130上的第一支管风速检测器250、设置在回风支管150上的第二支管风速检测器260以及设置在回风支管150上的支管风速调节阀270，以及设置在回风总管140上的主管风速检测器280、主管风压检测器290、主管补风阀2100(图1中未示出)和主管风速调节阀2110(图1中未示出)。
[0029]支管风压检测器230用于检测回风支管150内的风压。第一支管风速检测器250和第二支管风速检测器260分别用于检测供丝管130和回风支管150内的风速。支管补风阀240和支管风速调节阀270分别用于调节回风支管内的风压和风速。主管风速检测器280和主管风压检测器290分别用于检测回风总管内的风速和风压。主管补风阀2100和主管风速调节阀2110分别用于调节回风总管内的风压和风速。风速的控制用于精确控制烟丝流速，风压的控制可以将回风支管和供丝管内的负压维持在合理范围内，防止烟丝堵塞和管路喘振等问题的发生。支管补风阀240通常与支管风速调节阀270配合使用，主管补风阀2100和主管风速调节阀2110配合使用，共同实现对烟丝输送速度和质量的控制。
[0030]上位机220、支管补风阀240、支管风速调节阀270、主管补风阀2100和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力送丝系统的控制装置，其特征在于，所述风力送丝系统包括喂料机与卷烟机之间的供丝管、卷烟机与回风总管之间的回风支管以及与所述回风支管连接的补风管道，所述控制装置包括PLC控制器、上位机、设置在所述回风支管上的支管风压检测器以及设置在所述补风管道上的支管补风阀；所述上位机和所述支管补风阀分别与所述PLC控制器信号连接，所述支管风压检测器与所述上位机信号连接；所述PLC控制器在所述回风支管内的风压大于第一阈值时控制所述支管补风阀开启。2.根据权利要求1所述的风力送丝系统的控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括设置在所述供丝管上的第一支管风速检测器、设置在所述回风支管上的第二支管风速检测器以及设置在所述回风支管上的支管风速调节阀；所述第一支管风速检测器和所述第二支管风速检测器分别与所述上位机信号连接，所述PLC控制器依据所述第一支管风速检测器和所述第二支管风速检测器的风速信号确定漏风率，并依据所述漏风率控制所述支管风速调节阀的开度。3.根据权利要求2所述的风力送丝系统的控制装置，其特征在于，所述PLC控制器在所述支管风速调节阀关闭时控制所述支管补风阀关闭。4.根据权利要求2所述的风力送丝系统的控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆海华，舒梦，陈思萧，陈良，方海林，孙顺凯，张琦，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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