本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃加工充氩气装置，包括工作箱和充氩气机构，所述工作箱的内壁上固定连接有工作台，所述工作台内开设有空腔。本实用新型专利技术，通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆通过螺纹套、推板和推杆的配合设置，可以带动竖板相对移动，竖板通过横杆和固定筒可以带动两个夹板相对移动并抵在中空玻璃本体上，对中空玻璃本体进行夹持限位，夹板上设置有海绵垫，可以对防止夹板与中空玻璃之间发生刚性接触，同时通过连接板、滑板、连接杆和缓冲弹簧的配合设置，可以对夹板起到缓冲的作用，防止夹板对中空玻璃本体夹持过紧对中空玻璃造成损伤，从而提高了中空玻璃的质量。从而提高了中空玻璃的质量。从而提高了中空玻璃的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃加工充氩气装置
[0001]本技术涉及中空玻璃充氩气
，尤其涉及一种中空玻璃加工充氩气装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。
[0003]现有公开号为CN217300340U的专利公开了一种中空玻璃加工用充氩气装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有多个等间距的支撑座，多个所述支撑座的上端面均设有两个对称设置的支撑板，所述支撑座内设有对支撑板间距调节的调节机构。本技术通过设置支撑座、螺纹杆和限位块等结构，当中空玻璃安装在安装板上时，通过调节螺纹杆，在螺纹杆的作用下限位块在限位槽内移动，从而带动支撑板移动接着靠近中空玻璃的侧壁，接触的同时两侧夹板对中空玻璃进行夹持，在配合安装板与支撑杆进行卡接，从而防止中空玻璃在进行充氩气过程中出现掉落，此过程可以同时对多个中空玻璃进行充氩气，且适应于不同尺寸的中空玻璃进行夹持，从而提高了工作效率。
[0004]上述技术中通过夹板可以对中空玻璃进行夹持限位，但是夹板会与中空玻璃发生刚性接触，夹持过紧容易对中空玻璃造成损伤，降低中空玻璃的质量。
[0005]针对上述问题，我们提出一种中空玻璃加工充氩气装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中“上述技术中通过夹板可以对中空玻璃进行夹持限位，但是夹板会与中空玻璃发生刚性接触，夹持过紧容易对中空玻璃造成损伤，降低中空玻璃的质量”的缺陷，从而提出一种中空玻璃加工充氩气装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种中空玻璃加工充氩气装置，包括工作箱和充氩气机构，所述工作箱的内壁上固定连接有工作台，所述工作台内开设有空腔，所述空腔的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处水平固定穿插有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上对称啮合连接有两个螺纹套，每个所述螺纹套的两侧均对称固定连接有两个推板，每个所述推板相背的一侧均固定连接有推杆，每个所述推杆的另一端均贯穿空腔并固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有两个横杆，每两个所述横杆的另一端均共同固定连接有固定筒，每个所述固定筒的内壁上均滑动连接有滑板，两个所述滑板相对的一侧均固定连接有连接板，每个所述连接板的另一端均贯穿固定筒的侧壁并固定连接有夹板，两个所述滑板相背的一侧均对称固定连接有两个连接杆，每个所述连接杆的另一端均贯穿固定筒的侧壁并共同固定连接有限位板，每个所述连接杆上均套接有缓冲弹簧。
[0009]优选的，所述充氩气机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在工作箱的内壁上，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有充气机，所述充气机的输出端通过充气管固定连接有密封板，所述密封板的上端面固定连接有密封管。
[0010]优选的，所述工作台的上端面开设有放置槽，所述放置槽中设置有中空玻璃本体，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有海绵垫，两个所述海绵垫相对的一侧均抵在中空玻璃本体的侧壁上。
[0011]优选的，所述蜗杆的上端和双向螺纹杆的两端均转动连接在空腔的内壁上，多个所述推杆均滑动连接在工作台的内壁中。
[0012]优选的，两个所述连接板和多个所述连接杆均滑动连接在固定筒的内壁中，多个所述缓冲弹簧的两端均分别固定连接在固定筒和限位板的侧壁上。
[0013]优选的，多个所述推板相背的一端均滑动连接在空腔的内壁上，两个所述竖板的下端均滑动连接在工作箱的内壁上，所述工作箱的侧壁上设置有开关门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆通过螺纹套、推板和推杆的配合设置，可以带动竖板相对移动，竖板通过横杆和固定筒可以带动两个夹板相对移动并抵在中空玻璃本体上，对中空玻璃本体进行夹持限位，夹板上设置有海绵垫，可以对防止夹板与中空玻璃之间发生刚性接触，同时通过连接板、滑板、连接杆和缓冲弹簧的配合设置，可以对夹板起到缓冲的作用，防止夹板对中空玻璃本体夹持过紧对中空玻璃造成损伤，从而提高了中空玻璃的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种中空玻璃加工充氩气装置的正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种中空玻璃加工充氩气装置的正面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的图2中B处的放大结构示意图。
[0020]图中：1工作箱、2工作台、3减速电机、4蜗杆、5蜗轮、6双向螺纹杆、7螺纹套、8推板、9推杆、10竖板、11横杆、12固定筒、13滑板、14连接板、15夹板、16中空玻璃本体、17连接杆、18限位板、19缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系，仅是为了便于描本技术和简化描，而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种中空玻璃加工充氩气装置，包括工作箱1和充氩气机构，工作箱1的内壁上固定连接有工作台2，工作台2内开设有空腔，空腔的内壁上开设有凹槽，凹槽的内壁上固定连接有减速电机3，减速电机3的输出端固定连接有蜗杆4，蜗杆4上啮合连接有蜗
轮5，蜗轮5的中心处水平固定穿插有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6上对称啮合连接有两个螺纹套7，每个螺纹套7的两侧均对称固定连接有两个推板8，每个推板8相背的一侧均固定连接有推杆9，每个推杆9的另一端均贯穿空腔并固定连接有竖板10，两个竖板10相对的一侧均固定连接有两个横杆11，每两个横杆11的另一端均共同固定连接有固定筒12，每个固定筒12的内壁上均滑动连接有滑板13，两个滑板13相对的一侧均固定连接有连接板14，每个连接板14的另一端均贯穿固定筒12的侧壁并固定连接有夹板15，两个滑板13相背的一侧均对称固定连接有两个连接杆17，每个连接杆17的另一端均贯穿固定筒12的侧壁并共同固定连接有限位板18，每个连接杆17上均套接有缓冲弹簧19，通过减速电机3、蜗杆4和蜗轮5的配合设置，可以带动双向螺纹杆6转动，双向螺纹杆6通过螺纹套7、推板8和推杆9的配合设置，可以带动竖板10相对移动，竖板10通过横杆11和固定筒12可以带动两个夹板15相对移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃加工充氩气装置，包括工作箱(1)和充氩气机构，其特征在于，所述工作箱(1)的内壁上固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)内开设有空腔，所述空腔的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端固定连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)上啮合连接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的中心处水平固定穿插有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)上对称啮合连接有两个螺纹套(7)，每个所述螺纹套(7)的两侧均对称固定连接有两个推板(8)，每个所述推板(8)相背的一侧均固定连接有推杆(9)，每个所述推杆(9)的另一端均贯穿空腔并固定连接有竖板(10)，两个所述竖板(10)相对的一侧均固定连接有两个横杆(11)，每两个所述横杆(11)的另一端均共同固定连接有固定筒(12)，每个所述固定筒(12)的内壁上均滑动连接有滑板(13)，两个所述滑板(13)相对的一侧均固定连接有连接板(14)，每个所述连接板(14)的另一端均贯穿固定筒(12)的侧壁并固定连接有夹板(15)，两个所述滑板(13)相背的一侧均对称固定连接有两个连接杆(17)，每个所述连接杆(17)的另一端均贯穿固定筒(12)的侧壁并共同固定连接有限位板(18)，每个所述连接杆(17)上均套接有缓冲弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：于志鹏，
申请(专利权)人：烟台春阳昌盛玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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