一种铁矿石干式制粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铁矿石加工设备技术领域的一种铁矿石干式制粉装置，包括碾粉装置，所述碾粉装置包括外环、内环、电机、辗辊、横杆和抽气管，所述内环置于所述外环的内腔，并且与所述外环之间组成研磨腔室，所述电机位于所述内环的内部；该铁矿石干式制粉装置的设置，通过在横杆的两侧分别焊接一个中空杆，在中空杆的端部底面安装有呈现八字型的引导板，并且引导板通过导管与中空杆的内腔连通，辗辊通过横杆在电机的作用下进行移动进而对铁矿石进行碾磨，使其成粉，外接的抽气机通过抽气管在引导板内产生负压，使得碾磨成粉的符合颗粒的铁矿石粉末穿过网板在负压下被吸出，从而可边进行碾磨边进行吸粉，以提高铁矿石的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石干式制粉装置


[0001]本技术涉及铁矿石加工设备
，具体为一种铁矿石干式制粉装置。

技术介绍

[0002]铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。
[0003]现有的铁矿石在制粉时先在容器内加入定量的铁矿进行碾磨，碾磨完成后取出再进行下一批的碾磨，该制粉过程易降低铁矿石的加工效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铁矿石干式制粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铁矿石在制粉时先在容器内加入定量的铁矿进行碾磨，碾磨完成后取出再进行下一批的碾磨，该制粉过程易降低铁矿石的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁矿石干式制粉装置，包括碾粉装置，所述碾粉装置包括外环、内环、电机、辗辊、横杆和抽气管，所述内环置于所述外环的内腔，并且与所述外环之间组成研磨腔室，所述电机位于所述内环的内部，所述横杆与所述电机的驱动轴键连接，所述横杆的两端分别通过轴承连接一个所述辗辊，所述横杆的外侧壁焊接有两个中空杆，所述横杆的顶部焊接有连接管，所述抽气管通过旋转座与所述连接管连通，所述中空杆远离所述横杆的端部焊接有连接块，所述连接块的底部焊接有引导板，所述引导板的内侧壁镶嵌有网板，所述引导板的内腔通过导管与所述中空杆连通。
[0006]为了提高横杆与中空杆之间的连接强度，作为本技术的一种铁矿石干式制粉装置优选的，所述横杆与所述中空杆之间焊接有加固杆。
[0007]为了对被辗辊压实的铁矿石进行拨散，作为本技术的一种铁矿石干式制粉装置优选的，所述连接块的底部焊接有横板，所述横板的底部等间距的焊接有多个拨杆。
[0008]为了使得拨散后的铁矿石块松开，作为本技术的一种铁矿石干式制粉装置优选的，相邻两个所述拨杆之间通过螺栓固定有多个尼龙绳。
[0009]为了防止旋转座与连接管之间进行旋转，作为本技术的一种铁矿石干式制粉装置优选的，所述旋转座的外侧壁通过螺栓固定有多个吊杆。
[0010]为了提高对铁矿石的碾磨速度，作为本技术的一种铁矿石干式制粉装置优选的，所述辗辊的外侧壁套接有磨砂环，所述磨砂环与铁矿石接触。
[0011]为了降低横杆和中空杆的受力强度，作为本技术的一种铁矿石干式制粉装置优选的，所述横杆和所述中空杆的底部均与所述内环的顶部接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铁矿石干式制粉装置的设置，结构设计合理，通过在横杆的两侧分别焊接一个中空杆，在中空杆的端部底面安装有呈现八字
型的引导板，并且引导板通过导管与中空杆的内腔连通，引导板置于外环与内环的中间处，并与其侧壁接触，而辗辊通过横杆在电机的作用下进行移动进而对位于外环与内环之间放置的铁矿石进行碾磨，使其成粉，外接的抽气机通过抽气管、中空管和导管可在引导板内产生负压，使得碾磨成粉的符合颗粒的铁矿石粉末穿过网板在负压下被吸出，从而可边进行碾磨边进行吸粉，以提高铁矿石的加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中空杆连接结构示意图；
[0015]图3为本技术网板连接结构示意图；
[0016]图4为本技术拨杆连接结构示意图。
[0017]图中：100、碾粉装置；110、外环；120、内环；130、电机；140、辗辊；141、磨砂环；150、横杆；151、中空杆；152、连接管；153、连接块；154、加固杆；155、引导板；156、横板；157、拨杆；158、尼龙绳；159、网板；160、抽气管；161、旋转座；162、吊杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]本技术方案中，一种铁矿石干式制粉装置，包括碾粉装置100，碾粉装置100包括外环110、内环120、电机130、辗辊140、横杆150和抽气管160，内环120置于外环110的内腔，并且与外环110之间组成研磨腔室，电机130位于内环120的内部，横杆150与电机130的驱动轴键连接，横杆150的两端分别通过轴承连接一个辗辊140，横杆150的外侧壁焊接有两个中空杆151，横杆150的顶部焊接有连接管152，抽气管160通过旋转座161与连接管152连通，中空杆151远离横杆150的端部焊接有连接块153，连接块153的底部焊接有引导板155，引导板155的内侧壁镶嵌有网板159，引导板155的内腔通过导管与中空杆151连通；
[0021]在这种技术方案中，外环110和内环120之间组成一个储料腔室，电机130用于带动横杆150旋转，由于辗辊140与横杆150之间可转动，进而带动辗辊140进行滚动，从而对腔室内的铁矿石进行碾压，将其碾压成粉，由于抽气管160的端部与抽气机连通，抽气管160、连接管152、中空杆151处于连通状态，进而可在引导板155的内部产生负压，使得铁矿石粉末在与网板159接触时，符合颗粒的铁矿石则穿透网板159被吸走，而引导板155可将旋转路径上的铁矿石进行收集，使其集中堆积在辗辊140滚动的区域。
[0022]在有的技术方案中，参考图1
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2，横杆150与中空杆151之间焊接有加固杆154。
[0023]在这种技术方案中，加固杆154的使用能够提高横杆150与中空杆151之间的连接强度。
[0024]在有的技术方案中，参考图2，连接块153的底部焊接有横板156，横板156的底部等间距的焊接有多个拨杆157。
[0025]在这种技术方案中，拨杆157的使用能够对被辗辊140碾压压实的铁矿石进行拨动，使其松散，以方便辗辊140对块状的铁矿石进行破碎。
[0026]在有的技术方案中，参考图4，相邻两个拨杆157之间通过螺栓固定有多个尼龙绳158。
[0027]在这种技术方案中，尼龙绳158的使用能够对拨动后的块状铁矿石进行破碎，使其变的松散。
[0028]在有的技术方案中，参考图1，旋转座161的外侧壁通过螺栓固定有多个吊杆162。
[0029]在这种技术方案中，吊杆162的使用能够控制旋转座161的固定，使得连接管152与旋转座161进行旋转，而旋转座161本体不动，以防止对抽气管160造成扭转而降低抽气管160内的负压强度。
[0030]在有的技术方案中，参考图1，辗辊140的外侧壁套接有磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石干式制粉装置，其特征在于：包括碾粉装置（100），所述碾粉装置（100）包括外环（110）、内环（120）、电机（130）、辗辊（140）、横杆（150）和抽气管（160），所述内环（120）置于所述外环（110）的内腔，并且与所述外环（110）之间组成研磨腔室，所述电机（130）位于所述内环（120）的内部，所述横杆（150）与所述电机（130）的驱动轴键连接，所述横杆（150）的两端分别通过轴承连接一个所述辗辊（140），所述横杆（150）的外侧壁焊接有两个中空杆（151），所述横杆（150）的顶部焊接有连接管（152），所述抽气管（160）通过旋转座（161）与所述连接管（152）连通，所述中空杆（151）远离所述横杆（150）的端部焊接有连接块（153），所述连接块（153）的底部焊接有引导板（155），所述引导板（155）的内侧壁镶嵌有网板（159），所述引导板（155）的内腔通过导管与所述中空杆（151）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶礼雄，
申请(专利权)人：湖北鼎兴精细矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：