一种电缆制备用过油处理结构制造技术

技术编号:39369377 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术公开了一种电缆制备用过油处理结构,涉及电缆过油技术领域,包括处理箱、进口、出口、设于处理箱内的过油单元,还包括:预处理单元,预处理单元包括开设于处理箱内的除杂腔室、设于除杂腔室上方的第一风机、设于除杂腔室底壁的支架。本实用新型专利技术中,通过设置的预处理单元和烘干单元,毛刷位于电缆的外周侧,持续推动电缆,使得电缆外周面的杂质被毛刷刷出,通过第一风机工作,将外部空气流带至除杂腔室内,将杂质吹出,对电缆的外周面进行预处理,电缆在浸油过后,进入到烘干腔室内,通过第二风机带动外部空气流进入到烘干腔室时经过加热丝,空气流被加热,加热后的空气流分布在烘干腔室内,对浸油后的电缆进行烘干。对浸油后的电缆进行烘干。对浸油后的电缆进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆制备用过油处理结构


[0001]本技术涉及电缆过油
,特别涉及一种电缆制备用过油处理结构。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘,以及它们各自可能具有的,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体,电缆在进行生产时,需要进行过油。
[0003]在专利号为CN214624578U的技术“一种用于电缆生产的过油装置”,包括外箱体,外箱体的左侧开设有电缆进口,电缆进口的左侧从左往右依次设有鼓吹装置和清扫装置,清扫装置包括环形轨道、环形转盘和驱动电机,环形轨道固定在外箱体上,环形转盘与环形轨道旋转连接,环形转盘的外圆周上凸设有若干齿,驱动电机通过链条驱动环形转盘旋转,环形转盘朝向环形喷吹管的端面上对称固定有一对连接杆,一对连接杆相向的端面上固定有清扫刷。该加油装置通过转盘带动一对清扫刷旋转进而对电缆的整个外周面进行清理,清理效果更好,并且通过鼓吹装置对电缆表面份灰尘进行预处理且使得电缆表面风干干燥,方便清扫刷清理的同时便于电缆过油更加充分高效。
[0004]上述方案虽然对电缆过油前进行预处理,然而在浸油后,仍会有杂质粘附在电缆的表面,与油相连,不便去除,为此,我们提出一种电缆制备用过油处理结构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种电缆制备用过油处理结构,通过设置的烘干单元,解决了杂质吸附在电缆表面的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种电缆制备用过油处理结构,包括:处理箱、进口、出口、设于处理箱内的过油单元,还包括:
[0007]预处理单元,所述预处理单元包括开设于处理箱内的除杂腔室、通过第一承载架设于除杂腔室上方的第一风机、设于除杂腔室底壁的支架、固定设于支架顶部的套环,以及设于套环内壁的毛刷;
[0008]烘干单元,所述烘干单元包括开设于处理箱内的烘干腔室、设于烘干腔室内的加热丝,以及通过第二承载架设于烘干腔室上方的第二风机。
[0009]优选地,所述进口与出口分别位于处理箱的两端,所述进口位于除杂腔室一侧,且与除杂腔室相连通。
[0010]优选地,所述出口位于烘干腔室一侧,且与烘干腔室相连通。
[0011]优选地,所述进口与出口平行设置。
[0012]优选地,所述过油单元位于预处理单元和烘干单元之间。
[0013]优选地,所述过油单元包括设于处理箱内的固定框、设于固定框内的浸油桶、设于处理箱上方的储油桶,所述储油桶底部贯穿延伸至浸油桶内。
[0014]优选地,所述过油单元还包括回油管以及设于回油管一侧液泵,所述回油管顶部位于储油桶内,且其底部贯穿处理箱,且延伸至固定框,所述固定框与浸油桶的两端均开设有通孔。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]一、本技术中,通过设置的预处理单元和烘干单元,电缆进入到除杂腔室内,且穿设套环,毛刷位于电缆的外周侧,持续推动电缆,使得电缆外周面的杂质被毛刷刷出,通过第一风机工作,将外部空气流带至除杂腔室内,将杂质吹出,对电缆的外周面进行预处理,电缆在浸油过后,进入到烘干腔室内,通过第二风机带动外部空气流进入到烘干腔室时经过加热丝,空气流被加热,加热后的空气流分布在烘干腔室内,对浸油后的电缆进行烘干,防止外部杂质粘附在电缆上,提高浸油的效果。
[0017]二、本技术中,通过设置的过油单元,电缆经过预处理单元被清理后,电缆穿设过浸油桶,接着储油桶内的油流至浸油桶内,电缆充分浸在油内,电缆浸油后移动至烘干腔室内,而电缆移动时滴落的油留在固定框内,通过液泵工作,将固定框内的油通过回油管吸至储油桶内,对油进行循环利用,节约资源。
附图说明
[0018]图1为本技术一种电缆制备用过油处理结构的平面示意图;
[0019]图2为本技术一种电缆制备用过油处理结构中预处理单元的示意图;
[0020]图3为本技术一种电缆制备用过油处理结构中过油单元的示意图;
[0021]图4为本技术一种电缆制备用过油处理结构中烘干单元的示意图。
[0022]图中:1、处理箱;2、进口;3、出口;4、预处理单元;41、支架;42、套环;43、毛刷;44、第一风机;45、除杂腔室;5、过油单元;51、储油桶;52、浸油桶;53、回油管;55、固定框;54、液泵;6、烘干单元;61、第二风机;62、加热丝;63、烘干腔室。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图4所示,一种电缆制备用过油处理结构,包括:处理箱1、进口2、出口3、设
于处理箱1内的过油单元5,还包括:
[0028]预处理单元4,预处理单元4包括开设于处理箱1内的除杂腔室45、通过第一承载架设于除杂腔室45上方的第一风机44、设于除杂腔室45底壁的支架41、固定设于支架41顶部的套环42,以及设于套环42内壁的毛刷43;
[0029]烘干单元6,烘干单元6包括开设于处理箱1内的烘干腔室63、设于烘干腔室63内的加热丝62,以及通过第二承载架设于烘干腔室63上方的第二风机61。
[0030]进口2与出口3分别位于处理箱1的两端,进口2位于除杂腔室45一侧,且与除杂腔室45相连通。
[0031]出口3位于烘干腔室63一侧,且与烘干腔室63相连通。
[0032]进口2与出口3平行设置。
[0033]过油单元5位于预处理单元4和烘干单元6之间。
[0034]设置的预处理单元4和烘干单元6,电缆进入到除杂腔室45内,且穿设套环42,毛刷43位于电缆的外周侧,持续推动电缆,使得电缆外周面的杂质被毛刷43刷出,通过第一风机44工作,将外部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆制备用过油处理结构,包括:处理箱(1)、进口(2)、出口(3)、设于处理箱(1)内的过油单元(5),其特征在于,还包括:预处理单元(4),所述预处理单元(4)包括开设于处理箱(1)内的除杂腔室(45)、通过第一承载架设于除杂腔室(45)上方的第一风机(44)、设于除杂腔室(45)底壁的支架(41)、固定设于支架(41)顶部的套环(42),以及设于套环(42)内壁的毛刷(43);烘干单元(6),所述烘干单元(6)包括开设于处理箱(1)内的烘干腔室(63)、设于烘干腔室(63)内的加热丝(62),以及通过第二承载架设于烘干腔室(63)上方的第二风机(61)。2.根据权利要求1所述的一种电缆制备用过油处理结构,其特征在于:所述进口(2)与出口(3)分别位于处理箱(1)的两端,所述进口(2)位于除杂腔室(45)一侧,且与除杂腔室(45)相连通。3.根据权利要求1所述的一种电缆制备用过油处理结构,其特征在于:所述出口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏春风
申请(专利权)人:安徽皋创线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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