一种矿渣微粉的防尘型装罐机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿渣微粉的防尘型装罐机，包括料筒和装罐封口机构，所述料筒包括外圆周面设置的料管，所述料筒底部设置有支脚，所述装罐封口机构包括支撑板，所述支撑板水平安装在料筒右侧，所述支撑板上表面设置有底板，所述底板顶部放置有罐体，所述罐体上端与料管下端接口处设置有袋口，所述袋口两侧相对分布有热封板件，所述热封板件后端与支撑板后端之间设置有驱动构件；本实用新型专利技术通过将料管、罐体、袋口和装罐封口机构结合，可在不影响向罐体中装罐矿渣微粉物料的前提下，对装罐后的罐体通过热封袋口的方式进行密封，避免粉尘从罐口飞出飘散而被吸入的情况，增加矿渣微粉装罐便捷性和安全性。装罐便捷性和安全性。装罐便捷性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉的防尘型装罐机


[0001]本技术属于矿渣微粉生产
，具体涉及一种矿渣微粉的防尘型装罐机。

技术介绍

[0002]矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性(如易和性、提高早强、减少水化热等)。而矿渣微粉生产过程中需要用到相应的装罐设备将物料装起来存储，例如公告号为CN218172644U的一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐机构，使矿渣微粉向外装罐的整个过程处于密封的状态，避免矿渣微粉出现扬尘的情况。
[0003]上述装置中通过软布筒伸进外装罐中填充矿渣微粉时，当软布筒与外装罐脱离，未封口的外装罐向外移动过程中仍然会出现粉尘从罐口飞扬飘出被吸入的问题，为此我们提出一种矿渣微粉的防尘型装罐机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿渣微粉的防尘型装罐机，以解决上述
技术介绍
中提出的软布筒与外装罐脱离仍然会有粉尘飞扬的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿渣微粉的防尘型装罐机，包括料筒和装罐封口机构，所述料筒包括外圆周面设置的料管，所述料筒底部设置有支脚，所述装罐封口机构包括支撑板，所述支撑板水平安装在料筒右侧，所述支撑板上表面设置有底板，所述底板顶部放置有罐体，所述罐体上端与料管下端接口处设置有袋口，所述袋口两侧相对分布有热封板件，所述热封板件后端与支撑板后端之间设置有驱动构件，所述料管下端接口处套设安装有张紧环，所述底板上表面设置有承重传感器。
[0006]优选的，所述驱动构件包括支撑座和双向丝杆，所述热封板件后端外侧面固定有螺母板，所述支撑座竖直固定在支撑板上表面且位于两个螺母板之间，所述双向丝杆转动安装在支撑座上。
[0007]优选的，所述双向丝杆两端分别螺纹贯穿两个螺母板露在外侧，所述双向丝杆右端设置有驱动电机，所述驱动电机与支撑板之间设置有支架。
[0008]优选的，所述热封板件包括外框板，所述外框板内部设置有加热条，所述外框板外侧面设置有与加热条连接的加热器。
[0009]优选的，所述支撑板上表面沿其长度方向开设有两个滑槽，所述底板下表面固定有伸进滑槽中的滑块。
[0010]优选的，所述支撑板左侧固定有安装环，所述安装环套设在支脚上，且二者之间设置有限位螺栓。
[0011]优选的，所述料筒顶部设置有筒盖，所述张紧环为橡胶环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过将料管、罐体、袋口和装罐封口机构结合，可在不影响向罐体中装罐矿渣微粉物料的前提下，对装罐后的罐体通过热封袋口的方式进行密封，避免粉尘从罐口飞出飘散而被吸入的情况，增加矿渣微粉装罐便捷性和安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术装罐封口机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中驱动构件的结构示意图；
[0017]图4为本技术热封板件的结构示意图；
[0018]图5为本技术底板与支撑板连接处的局部放大图；
[0019]图中：100、料筒；101、料管；102、支脚；103、罐体；104、袋口；200、装罐封口机构；201、支撑板；2011、安装环；2012、限位螺栓；202、热封板件；2021、外框板；2022、加热条；2023、加热器；203、驱动构件；2031、驱动电机；2032、支撑座；2033、螺母板；2034、支架；2035、双向丝杆；204、底板；2041、承重传感器；2042、滑块；2043、滑槽；205、张紧环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种矿渣微粉的防尘型装罐机，包括料筒100和装罐封口机构200，料筒100包括外圆周面设置的料管101，料管101可装从料筒100加工后的矿渣微粉物料，料筒100底部设置有支脚102，装罐封口机构200包括支撑板201，可对罐体103起到支撑作用，方便罐体103位于料管101下方的正确装罐位置，支撑板201水平安装在料筒100右侧，支撑板201上表面设置有底板204，底板204滑动安装，方便将装罐好的罐体103向外移动远离料管101，底板204顶部放置有罐体103，罐体103上端与料管101下端接口处设置有袋口104，袋口104套设在料管101下端，袋口104两侧相对分布有热封板件202，利用热封板件202可对装罐好的袋口104进行热封，同时袋口104与料管101脱离，方便对罐体103罐口进行密封，避免粉尘从罐口飞出，热封板件202后端与支撑板201后端之间设置有驱动构件203，料管101下端接口处套设安装有张紧环205，张紧环205可对袋口104起到张紧和增加摩擦阻力作用，使得袋口104在没有外力施加下稳固套设在料管101下端，底板204上表面设置有承重传感器2041，可对罐体103中装载的矿渣微粉重量进行监测。
[0023]本实施例中，驱动构件203包括支撑座2032和双向丝杆2035，利用驱动构件203可对袋口104进行自动热封，减少人为操作的麻烦，同时机械结构自动热封减少矿渣微粉物料的飘散，热封板件202后端外侧面固定有螺母板2033，支撑座2032竖直固定在支撑板201上表面且位于两个螺母板2033之间，双向丝杆2035转动安装在支撑座2032上，二者之间嵌入安装有轴承，方便双向丝杆2035原地转动，双向丝杆2035两端分别螺纹贯穿两个螺母板2033露在外侧，随着双向丝杆2035转动，可带动两个螺母板2033同时相对或者向背移动，双
向丝杆2035右端设置有驱动电机2031，驱动电机2031工作可带动双向丝杆2035原地转动，驱动电机2031与支撑板201之间设置有支架2034，实现驱动电机2031的稳固安装。
[0024]本实施例中，热封板件202包括外框板2021，外框板2021外侧面设置有小电缸，小电缸内部的活塞杆贯穿外框板2021与加热条2022外侧面接触，外框板2021为内侧面开口的空心立体矩形结构，可在不影响加热条2022对袋口104热封的前提下，加热条2022周围进行防护，外框板2021内部设置有加热条2022，外框板2021外侧面设置有与加热条2022连接的加热器2023，可让加热条2022保持合适的工作温度。
[0025]综上，在使用时，两个热封板件202位于袋口104两侧，而袋口104套设在料管101下方，张紧环205对袋口104起到张紧稳定情况，料管101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉的防尘型装罐机，包括料筒(100)和装罐封口机构(200)，所述料筒(100)包括外圆周面设置的料管(101)，所述料筒(100)底部设置有支脚(102)，其特征在于：所述装罐封口机构(200)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)水平安装在料筒(100)右侧，所述支撑板(201)上表面设置有底板(204)，所述底板(204)顶部放置有罐体(103)，所述罐体(103)上端与料管(101)下端接口处设置有袋口(104)，所述袋口(104)两侧相对分布有热封板件(202)，所述热封板件(202)后端与支撑板(201)后端之间设置有驱动构件(203)，所述料管(101)下端接口处套设安装有张紧环(205)，所述底板(204)上表面设置有承重传感器(2041)。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉的防尘型装罐机，其特征在于：所述驱动构件(203)包括支撑座(2032)和双向丝杆(2035)，所述热封板件(202)后端外侧面固定有螺母板(2033)，所述支撑座(2032)竖直固定在支撑板(201)上表面且位于两个螺母板(2033)之间，所述双向丝杆(2035)转动安装在支撑座(2032)上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：马梁，吴萍，马静，孙钦付，
申请(专利权)人：安徽诺威新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：