一种新型的再制干酪熔融锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的再制干酪熔融锅，在剪切轴下方的熔融锅本体的侧壁上开设有循环出料口，在剪切轴上方的熔融锅本体的侧壁上开设有循环进料口，循环出料口与循环进料口通过循环管线连通，在循环管线上设有循环泵。优点在于：通过设置水流量传感器，在启动电机前，可以提前判断冷却水输水管道是否能正常供应冷却水，进而可以避免因冷却水无法正常供应而导致电机高温甚至损坏的情况发生，可以大大降低电机的故障率，降低运维成本。通过增设循环管线，可以使熔融锅本体内部的料液实现循环，进而被均匀的加热，避免料液不流动造成表面高温而导致表面发糊、发焦的情况发生。发焦的情况发生。发焦的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的再制干酪熔融锅

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[0001]本技术涉及一种熔融设备，尤其涉及一种新型的再制干酪熔融锅。

技术介绍
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[0002]在制作再制干酪时，首先需要利用熔融锅将天然奶酪融为液态后，再添加乳粉、果料等其他成分。目前用的熔融锅多为国外进口设备，不仅价格昂贵，而且在使用过程中发现功能上有一定的缺陷，如：1、由于熔融锅是通过蒸汽夹套来加热的，熔融后的料液存在受热不均匀的情况，料液表面会出现不同程度的发糊、发焦现象；2、驱动搅拌杆和剪切轴的搅拌电机和剪切电机长时间运行后发热，为了保证搅拌电机和剪切电机可以正常运行，会通过冷却水对其进行冷却降温，且冷却水往往是直接采用自来水，在启动电机时，同时打开自来水阀，通过长长的管道输送至电机的冷却水壳体内，换热后的冷却水再由废水流出口流出。但是，由于冷却水输送管路较长，经常出现管道断裂或堵塞的情况，导致在电机运行时，冷却水无法正常供应，使电机空转、高温，甚至会损坏电机。即便可以通过查看废水流出口是否有水流出来判断冷却水是否正常供应，但也只有在冷却水断供后才能发现，无法提前知道冷却水供应是否异常，仍无法避免电机高温的情况。

技术实现思路
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[0003]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种新型的再制干酪熔融锅。
[0004]本技术由如下技术方案实施：
[0005]一种新型的再制干酪熔融锅，包括熔融锅本体，在所述熔融锅本体的下部竖直设有与所述熔融锅本体转动连接的搅拌杆，所述搅拌杆的一端延伸至所述熔融锅本体的外部与搅拌电机传动连接；在所述熔融锅本体内部的所述搅拌杆上设有搅拌叶片；
[0006]在所述熔融锅本体的中部水平设有与所述熔融锅本体转动连接的剪切轴，所述剪切轴的一端延伸至所述熔融锅本体的外部与剪切电机传动连接；在所述熔融锅本体内部的所述剪切轴上设有螺旋状的剪切叶片；
[0007]在所述熔融锅本体的顶部开设有进料口，在所述进料口出密封设有加料盖；在所述熔融锅本体的底部设有出料口，在所述出料口处设有出料阀；
[0008]在所述熔融锅本体外部设有蒸汽夹套，在所述熔融锅本体内设有温度传感器；
[0009]在所述剪切轴下方的所述熔融锅本体的侧壁上开设有循环出料口，在所述剪切轴上方的所述熔融锅本体的侧壁上开设有循环进料口，所述循环出料口与所述循环进料口通过循环管线连通，在所述循环管线上设有循环泵。
[0010]进一步的，冷却水源的出口分三路，一路通过管线与所述搅拌电机的冷却水进口连通，一路通过管线与所述剪切电机的冷却水进口连通，一路通过管线与所述循环泵的冷却水进口连通，在所述冷却水源的出口处设有关断阀，在搅拌电机的冷却水进口、所述剪切电机的冷却水进口以及所述循环泵的冷却水进口处均设有水流量传感器。
[0011]进一步的，所述温度传感器、所述水流量传感器的信号输出端均与控制器的信号
输入端信号连接，所述控制器的信号输出端分别与所述关断阀、所述搅拌电机、所述剪切电机以及所述循环泵的信号输入端信号连接。
[0012]本技术的优点：
[0013]通过设置水流量传感器，在启动电机前，可以提前判断冷却水输水管道是否能正常供应冷却水，进而可以避免因冷却水无法正常供应而导致电机高温甚至损坏的情况发生，可以大大降低电机的故障率，降低运维成本。通过增设循环管线，可以使熔融锅本体内部的料液实现循环，进而被均匀的加热，避免料液不流动造成表面高温而导致表面发糊、发焦的情况发生。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例中熔融锅本体的结构示意图；
[0016]图2为本实施例中冷却水的路径示意图；
[0017]图3为本实施例的控制原理图。
[0018]图中：熔融锅本体1、搅拌杆2、搅拌电机3、剪切轴4、剪切电机5、进料口6、出料口7、蒸汽夹套8、温度传感器9、循环管线10、循环泵11、冷却水源12、水流量传感器13、关断阀14、控制器15。
具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]如图1
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图3所示的一种新型的再制干酪熔融锅，包括熔融锅本体1，在熔融锅本体1的下部竖直设有与熔融锅本体1转动连接的搅拌杆2，搅拌杆2的一端延伸至熔融锅本体1的外部与搅拌电机3传动连接；在熔融锅本体1内部的搅拌杆2上设有搅拌叶片；
[0022]在熔融锅本体1的中部水平设有与熔融锅本体1转动连接的剪切轴4，剪切轴4的一端延伸至熔融锅本体1的外部与剪切电机5传动连接；在熔融锅本体1内部的剪切轴4上设有螺旋状的剪切叶片；
[0023]在熔融锅本体1的顶部开设有进料口6，在进料口6出密封设有加料盖；在熔融锅本体1的底部设有出料口7，在出料口7处设有出料阀；
[0024]在熔融锅本体1外部设有蒸汽夹套8，在熔融锅本体1内设有温度传感器9；
[0025]在剪切轴4下方的熔融锅本体1的侧壁上开设有循环出料口7，在剪切轴4上方的熔融锅本体1的侧壁上开设有循环进料口6，循环出料口7与循环进料口6通过循环管线10连通，在循环管线10上设有循环泵11。
[0026]冷却水源12的出口分三路，一路通过管线与搅拌电机3的冷却水进口连通，一路通过管线与剪切电机5的冷却水进口连通，一路通过管线与循环泵11的冷却水进口连通，在冷却水源12的出口处设有关断阀14，在搅拌电机3的冷却水进口、剪切电机5的冷却水进口以及循环泵11的冷却水进口处均设有水流量传感器13。
[0027]温度传感器9、水流量传感器13的信号输出端均与控制器15的信号输入端信号连接，控制器15的信号输出端分别与关断阀14、搅拌电机3、剪切电机5以及循环泵11的信号输入端信号连接。
[0028]使用说明：
[0029]在启用本熔融锅前，先打开关断阀14，由水却水源向搅拌电机3、剪切电机5以及循环泵11提供冷却水，一定时长(可根据输水管道的长度来设定)后，由3个水流量传感器13检测分别检测搅拌电机3的冷却水进口、剪切电机5的冷却水进口以及循环泵11的冷却水进口处的水流量大小，当检测到的3个水流量值均达到预设值时，则判断输水管道可正常供应冷却水，本熔融锅可以正常启用；如任一水流量检测值小于预设值，判断输水管道可能存在断裂或堵塞的情况，本熔融锅不启用。
[0030]在启用本熔融锅时，先按照产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的再制干酪熔融锅，其特征在于，包括熔融锅本体，在所述熔融锅本体的下部竖直设有与所述熔融锅本体转动连接的搅拌杆，所述搅拌杆的一端延伸至所述熔融锅本体的外部与搅拌电机传动连接；在所述熔融锅本体内部的所述搅拌杆上设有搅拌叶片；在所述熔融锅本体的中部水平设有与所述熔融锅本体转动连接的剪切轴，所述剪切轴的一端延伸至所述熔融锅本体的外部与剪切电机传动连接；在所述熔融锅本体内部的所述剪切轴上设有螺旋状的剪切叶片；在所述熔融锅本体的顶部开设有进料口，在所述进料口出密封设有加料盖；在所述熔融锅本体的底部设有出料口，在所述出料口处设有出料阀；在所述熔融锅本体外部设有蒸汽夹套，在所述熔融锅本体内设有温度传感器；在所述剪切轴下方的所述熔融锅本体的侧壁上开设有循环出料口，在所述剪切轴上方的所述熔融锅本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦永兴，王金雨，李宇栋，
申请(专利权)人：内蒙古草原红牛生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：