一种隧道式模块化的洗车机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道式模块化的洗车机，其包括基台、两个清洗模块和吹干模块，两个清洗模块和吹干模块为独立的分体式结构，清洗模块包括清洗固定架，清洗固定架预设有用于对车辆进行清洗的清洗机构，第一固定件通过可拆卸件能拆装地安装于基台上，吹干模块包括吹干固定架，吹干固定架预设有用于对车辆进行吹干的吹干机构，吹干固定架通过可拆卸件能拆装地安装于基台上，吹干模块设置在清洗模块的后段，上述隧道式模块化的洗车机采用模块化的结构设计，清洗模块和吹干模块能够在工厂内预装完成，施工时，只需将清洗模块和吹干模块运输至现场进行拼装即可。不仅拆装方便，节省人力；而且大大缩短了现场安装的周期，安装效率高。安装效率高。安装效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式模块化的洗车机


[0001]本技术属于洗车设备
，尤其是涉及一种隧道式模块化的洗车机。

技术介绍

[0002]近几年来，越来越多的加油站和修车厂设有自动洗车机，因加油站和修车厂的空间有限，更重要的是洗车机的安装势必会影响到加工站和修车厂的日常经营，这就对施工的周期有较高的要求，需要尽可能短时间内完成施工。
[0003]现有的洗车机大都是采用一个整体式固定框架，在洗车机的现场安装时，需要先在现场将整体式的固定框架铺设好，再将立刷、侧刷和吹干组件等配件装配在铺设好的整体式固定框架上，显然，这种安装方式存在施工周期较长，装配不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隧道式模块化的洗车机，以解决现有技术中在现场装配时，存在施工周期较长和装配不便的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种隧道式模块化的洗车机，其包括基台、至少一个清洗模块和吹干模块，至少一个所述清洗模块和吹干模块为独立的分体式结构，所述清洗模块包括清洗固定架，所述清洗固定架预设有用于对车辆进行清洗的清洗机构，所述清洗固定架通过可拆卸件能拆装地安装于所述基台上，所述吹干模块包括吹干固定架，所述吹干固定架预设有用于对车辆进行吹干的吹干机构，所述吹干固定架通过可拆卸件能拆装地安装于所述基台上，所述吹干模块设置在所述清洗模块的后段。
[0007]进一步的说，所述基台上设置有输送组件，所述输送组件用于将车辆依次经过至少一个所述清洗模块和吹干模块。
[0008]进一步的说，所述清洗模块设置有两个，分别为沿车辆移动方向依次设置的第一清洗模块和第二清洗模块，所述第一清洗模块和第二清洗模块为独立的分体式结构，所述第一清洗模块包括第一清洗固定架，所述第一清洗固定架上预设有第一喷水组件和第一清洗机构，所述第一喷水组件用于在所述第一清洗机构清洗车辆时提供清洗水，所述第二清洗模块包括第二清洗固定架，所述第二清洗固定架上预设有第二喷水组件和第二清洗机构，所述第二喷水组件用于在所述第二清洗机构清洗车辆时提供清洗水。
[0009]进一步的说，所述第一清洗机构包括两个立刷组件和两个裙刷组件，两个所述立刷组件能相互靠近或远离地预设在所述第一清洗固定架上，两个所述立刷组件用于对车辆的侧面进行刷洗，两个所述裙刷组件对称预设在所述第一清洗固定架的底部，两个所述裙刷组件用于对车辆底部的两侧进行刷洗。
[0010]进一步的说，所述第二清洗机构包括两个侧刷组件和顶刷组件，两个所述侧刷组件能相互靠近或远离地预设在所述第二清洗固定架，两个所述侧刷组件用于对车辆的侧面进行刷洗，所述顶刷组件能升降地预设在所述第二清洗固定架上，所述顶刷组件用于对车
辆的顶面进行刷洗。
[0011]进一步的说，两个所述裙刷组件均包括伸缩气缸、连接机构和移动侧刷机构，所述伸缩气缸的固定端预设在所述第一清洗固定架上，所述伸缩气缸的活动端连接所述移动侧刷机构，所述伸缩气缸用于驱动对应所述移动侧刷机构相互靠近或远离，以对车辆底部的两侧进行刷洗，所述连接机构的固定端固定在所述第一清洗固定架上，所述连接机构的活动端可活动地与所述移动侧刷机构相连，所述移动侧刷机构通过所述连接机构铰接于所述第一清洗固定架上。
[0012]进一步的说，所述顶刷组件包括升降驱动组件，旋转驱动组件和顶刷，所述升降驱动组件的固定端预设在所述第二清洗固定架的顶部，所述升降驱动组件的活动端与所述顶刷相连，所述旋转驱动组件与所述顶刷相连，所述旋转驱动组件用于驱动所述顶刷旋转，所述升降驱动组件驱动所述顶刷升降，配合所述旋转驱动组件，以对车辆的顶面进行刷洗。
[0013]进一步的说，所述吹干机构预设在所述吹干固定架的顶部，所述吹干机构包括至少一个吹干机，所述吹干机的风口朝下设置，所述吹干机用于对经所述清洗模块清洗后的车辆吹干。
[0014]进一步的说，所述吹干固定架上预设有储物箱。
[0015]与现有技术相比，所述隧道式模块化的洗车机的有益效果为：洗车机采用模块化的结构设计，清洗模块和吹干模块能够在工厂内预装完成，施工时，只需将清洗模块和吹干模块运输至现场进行拼装即可。不仅拆装方便，节省人力；而且大大缩短了现场安装的周期，安装效率高。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施例提供的隧道式模块化的洗车机的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一实施例提供的第一清洗模块的主视示意图；
[0018]图3是本技术一实施例提供的第一清洗模块的俯视示意图；
[0019]图4是本技术一实施例提供的第二清洗模块的主视示意图；
[0020]图5是本技术一实施例提供的吹干模块的主视示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个
或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1至图5所示，本实施例中，一种隧道式模块化的洗车机包括基台1，基台1上沿长度方向铺设有输送组件2，基台1上能拆装地设置有第一清洗模块3a、第二清洗模块3b和吹干模块4，第一清洗模块3a、第二清洗模块3b和吹干模块4为独立的分体式结构，第一清洗模块3a设置在第二清洗模块3b的前段，吹干模块4设置在第二清洗模块3b的后段，第一清洗模块3a的前端设置有待洗区域，吹干模块4的后段设置有洗车完成区域，第一清洗模块3a包括第一清洗固定架30a，第二清洗模块3b包括第二清洗固定架30b，第一清洗固定架30a和第二清洗固定架30b均通过第一拆装组件300能拆装地安装于基台1上。
[0024]第一清洗固定架30a上预设有第一清洗喷头5和第一清洗机构，第一清洗喷头5用于在第一清洗机构清洗车辆时提供清洗水，第二清洗固定架30b上预设有第二清洗喷头和第二清洗机构，第二清洗喷头用于在第二清洗机构清洗车辆时提供清洗水，第一清洗机构用于对位于第一清洗模块3a内的待洗车辆进行洗刷，第二清洗机构用于对位于第二清洗模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道式模块化的洗车机，其特征在于，所述隧道式模块化的洗车机包括基台、至少一个清洗模块和吹干模块，至少一个所述清洗模块和吹干模块为独立的分体式结构，所述清洗模块包括清洗固定架，所述清洗固定架预设有用于对车辆进行清洗的清洗机构，所述清洗固定架通过可拆卸件能拆装地安装于所述基台上，所述吹干模块包括吹干固定架，所述吹干固定架预设有用于对车辆进行吹干的吹干机构，所述吹干固定架通过可拆卸件能拆装地安装于所述基台上，所述吹干模块设置在所述清洗模块的后段。2.根据权利要求1所述的隧道式模块化的洗车机，其特征在于，所述基台上设置有输送组件，所述输送组件用于将车辆依次经过至少一个所述清洗模块和吹干模块。3.根据权利要求1所述的隧道式模块化的洗车机，其特征在于，所述清洗模块设置有两个，分别为沿车辆移动方向依次设置的第一清洗模块和第二清洗模块，所述第一清洗模块和第二清洗模块为独立的分体式结构，所述第一清洗模块包括第一清洗固定架，所述第一清洗固定架上预设有第一喷水组件和第一清洗机构，所述第一喷水组件用于在所述第一清洗机构清洗车辆时提供清洗水，所述第二清洗模块包括第二清洗固定架，所述第二清洗固定架上预设有第二喷水组件和第二清洗机构，所述第二喷水组件用于在所述第二清洗机构清洗车辆时提供清洗水。4.根据权利要求3所述的隧道式模块化的洗车机，其特征在于，所述第一清洗机构包括两个立刷组件和两个裙刷组件，两个所述立刷组件能相互靠近或远离地预设在所述第一清洗固定架上，两个所述立刷组件用于对车辆的侧面进行刷洗，两个所述裙刷组件对称预设在所述第一清洗固定架的底部，两个所述裙刷组件用于对车辆底部的两侧进行刷洗。...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖贵烽，
申请(专利权)人：无锡亚州自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：