一种大型混凝土搅拌罐清洗装置制造方法及图纸

技术编号:39368295 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术公开了一种大型混凝土搅拌罐清洗装置,包括搅拌罐本体,在搅拌罐本体的内部设置有清洗装置,清洗装置包括清洁部、转动部以及安装盘;清洁部包括壳体以及压辊,压辊与搅拌罐本体的内壁接触;壳体包括第一壳体和第二壳体;第二壳体设置第一壳体的端部,第二壳体的端部向下倾斜设置;清洁部与转动部之间通过连接杆连接,在安装盘的下方还设置有喷头,喷头通过水管与外部水源连接,喷头用于向搅拌罐本体内喷水,清洗搅拌罐本体。能够先对凝固的混凝土进行压碎,在对其进行刮除,有效的提高了清洁的效果,再通过喷头喷水清洗,使得清洁效果进一步的提高。得清洁效果进一步的提高。得清洁效果进一步的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种大型混凝土搅拌罐清洗装置


[0001]本技术属于混凝土设备领域,具体为一种大型混凝土搅拌罐清洗装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,它广泛应用于建筑工程,混凝土搅拌罐则是一种常用的混凝土搅拌工具。
[0003]大型混凝土搅拌罐是指能供应20立方以上的混凝土搅拌罐,混凝土搅拌罐在使用完成后,往往内壁附着大量的混凝土需要清理,现有技术中,例如申请号为:“CN202222131410.2”的技术专利:“一种搅拌机节能清洗结构”中记载的技术方案:“一种搅拌机节能清洗结构,包括搅拌机主体、电机、转轴和搅拌叶,所述转轴外壁设有连接杆,所述连接杆远离转轴的一端设有竖刮板,所述竖刮板上下对称分别设有第一横刮板和第二横刮板;”存在混凝土凝固在搅拌罐的侧壁上,而通过刮板刮除很难清理这些凝固的混凝土的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型混凝土搅拌罐清洗装置,以解决
技术介绍
中提出的现有技术中,存在混凝土凝固在搅拌罐的侧壁上,而通过刮板刮除很难清理这些凝固的混凝土的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种大型混凝土搅拌罐清洗装置,包括搅拌罐本体,搅拌罐本体用于搅拌混合混凝土,在搅拌罐本体的内部设置有清洗装置,清洗装置用于对搅拌罐本体的侧壁进行清洗;
[0007]清洗装置包括清洁部、转动部以及安装盘;其中,清洁部包括壳体以及压辊,压辊与壳体转动连接,且压辊还与搅拌罐本体的内壁接触;壳体包括第一壳体和第二壳体;第一壳体上设置有安装孔,安装孔用于压辊的转动安装;第二壳体设置第一壳体的端部,第二壳体的端部向下倾斜设置;
[0008]清洁部与转动部之间通过连接杆连接,转动部的中部设置通孔,通孔用于安装转杆,转杆的一端穿过安装盘,并与设置在安装盘上的电机连接;在安装盘的下方还设置有喷头,喷头通过水管与外部水源连接,喷头用于向搅拌罐本体内喷水,清洗搅拌罐本体。
[0009]根据上述技术方案,连接杆包括第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆滑动设置在第二连接杆的内部,且第一连接杆与壳体固定连接。
[0010]根据上述技术方案,在第二连接杆的内部还设置有弹簧,弹簧套设在第一连接杆的外部。
[0011]根据上述技术方案,第一连接杆的端部通过连接盘与壳体固定连接。
[0012]根据上述技术方案,连接盘包括第一连接盘和第二连接盘,其中,第一连接盘固定设置在壳体上,第二连接盘设置在第一连接杆的端部,第一连接盘和第二连接盘通过螺栓固定连接。
[0013]根据上述技术方案,压辊上还设置有压纹,压纹用于提高压辊与搅拌罐本体之间的摩擦力。
[0014]根据上述技术方案,在搅拌罐本体的上方还设置有驱动装置,驱动装置的输出端与安装盘固定连接,驱动装置用于带动安装盘上下移动。
[0015]根据上述技术方案,驱动装置采用液压缸或者气缸中的一种。
[0016]根据上述技术方案,清洁部设置有多套,多套清洁部分别通过连接杆与转动部连接。
[0017]根据上述技术方案,清洁部设置有3至5套。
[0018]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0019]在本技术中,通过设置的清洗装置来对搅拌罐本体的侧壁进行清洗,在清洗过程中,通过压辊在搅拌罐本体的侧壁上进行滚动,将凝固在搅拌罐本体的侧壁上的混凝土压碎,再通过设置的第二壳体对搅拌罐本体的侧壁进行刮除,将被压碎的混凝土刮落,最后通过喷头喷出的水对搅拌罐本体的侧壁进行清洗。
[0020]通过本技术中的装置,能够先对凝固的混凝土进行压碎,在对其进行刮除,有效的提高了清洁的效果,再通过喷头喷水清洗,使得清洁效果进一步的提高。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图;
[0022]图2为本技术清洁部结构示意图之一;
[0023]图3为本技术A处局部放大结构示意图;
[0024]图4为本技术清洁部结构示意图之二;
[0025]图5为本技术清洗装置结构示意图。
[0026]图中标记:100

搅拌罐本体,200

压辊,300

第一壳体,400

第二壳体,500

安装孔,600

转动部,700

转杆,800

安装盘,900

喷头,110

水管,111

第一连接杆,112

第二连接杆,113

弹簧,114

第一连接盘,115

第二连接盘,116

驱动装置,117

电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]如图1至图3所示,一种大型混凝土搅拌罐清洗装置,包括搅拌罐本体100,搅拌罐本体100用于搅拌混合混凝土,在搅拌罐本体100的内部设置有清洗装置,清洗装置用于对搅拌罐本体100的侧壁进行清洗;
[0030]如图2和图4所示,清洗装置包括清洁部、转动部600以及安装盘800;其中,清洁部包括壳体以及压辊200,压辊200与壳体转动连接,且压辊200还与搅拌罐本体100的内壁接触;壳体包括第一壳体300和第二壳体400;第一壳体300上设置有安装孔500,安装孔500用于压辊200的转动安装;第二壳体400设置第一壳体300的端部,第二壳体400的端部向下倾
斜设置,且第二壳体400的中部镂空,被第二壳体400刮除的混凝土从第二壳体400的中部掉落到搅拌罐本体100的底部;
[0031]清洁部与转动部600之间通过连接杆连接,转动部600的中部设置通孔,通孔用于安装转杆700,转杆700的一端穿过安装盘800,并与设置在安装盘800上的电机117连接;在安装盘800的下方还设置有喷头900,喷头900通过水管110与外部水源连接,喷头900用于向搅拌罐本体100内喷水,清洗搅拌罐本体100。
[0032]在本技术中,通过设置的清洗装置来对搅拌罐本体100的侧壁进行清洗,在清洗过程中,通过压辊200在搅拌罐本体100的侧壁上进行滚动,将凝固在搅拌罐本体100的侧壁上的混凝土压碎,再通过设置的第二壳体400对搅拌罐本体100的侧壁进行刮除,将被压碎的混凝土刮落,最后通过喷头900喷出的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型混凝土搅拌罐清洗装置,包括搅拌罐本体(100),搅拌罐本体(100)用于搅拌混合混凝土,其特征在于:在搅拌罐本体(100)的内部设置有清洗装置,清洗装置用于对搅拌罐本体(100)的侧壁进行清洗;清洗装置包括清洁部、转动部(600)以及安装盘(800);其中,清洁部包括壳体以及压辊(200),压辊(200)与壳体转动连接,且压辊(200)还与搅拌罐本体(100)的内壁接触;壳体包括第一壳体(300)和第二壳体(400);第二壳体(400)设置第一壳体(300)的端部,第二壳体(400)的端部向下倾斜设置;清洁部与转动部(600)之间通过连接杆连接,转动部(600)的中部设置通孔,通孔用于安装转杆(700),转杆(700)的一端穿过安装盘(800),并与设置在安装盘(800)上的电机(117)连接;在安装盘(800)的下方还设置有喷头(900),喷头(900)通过水管(110)与外部水源连接,喷头(900)用于向搅拌罐本体(100)内喷水,清洗搅拌罐本体(100)。2.根据权利要求1所述的一种大型混凝土搅拌罐清洗装置,其特征在于:连接杆包括第一连接杆(111)和第二连接杆(112),第一连接杆(111)滑动设置在第二连接杆(112)的内部,且第一连接杆(111)与壳体固定连接。3.根据权利要求2所述的一种大型混凝土搅拌罐清洗装置,其特征在于:在第二连接杆(112)的内部还...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴定兵青刚吴银
申请(专利权)人:资阳万瑞建材有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1