一种走线槽切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及走线槽切割技术领域，具体为一种走线槽切割设备，包括置料平台，所述置料平台上设置有走线槽切割机和与走线槽切割机相连的推动机构，所述推动机构用于带动走线槽切割机切断走线槽；所述置料平台上还设有位于走线槽输送方向上的定量挡板，以及与定量挡板相连的挡板调节组件，所述挡板调节组件用于调节定量挡板位于走线槽输送方向上的位置。将需要切割的走线槽布置于置料平台后，使得走线槽的端部与定量挡板接触，通过推动机构带动走线槽切割机切断走线槽即可，一次可布置多个走线槽同时切割，提高了效率，通过定量挡板控制走线槽的切割长度，提高了切割的精准性。提高了切割的精准性。提高了切割的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种走线槽切割设备


[0001]本技术涉及走线槽切割
，具体为一种走线槽切割设备。

技术介绍

[0002]配电柜内部线路的走线过程中采用线槽是指在配电柜体内预留或安装与容量和规格相适应的线槽，将电缆线路等各种电气电子设备的线路通过走线槽进行规范的走线安装。
[0003]走线槽是一种方便走线，便于维护的电气附件。在配电柜体内，可以将线槽安装在设备支架架板上，并使用螺栓或其他方式固定。在这些线槽中，电缆线路及其他电气元件的线路可以按照预定的缆线标准采用各种方式进行连接，从而达到更加规范、整洁、紧凑的走线效果。
[0004]走线槽一般生产后为统一规格长度，在使用时需要根据配电柜的需求将走线槽切割成指定长度。实际生产中一般为人工手持切割机来切割走线槽，采用这种方式不仅效率低下，且切割精度不高。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种走线槽切割设备来解决上述走线槽切割效率低下且精度差的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种走线槽切割设备，包括置料平台，所述置料平台上设置有走线槽切割机和与走线槽切割机相连的推动机构，所述推动机构用于带动走线槽切割机切断走线槽；所述置料平台上还设有位于走线槽输送方向上的定量挡板，以及与定量挡板相连的挡板调节组件，所述挡板调节组件用于调节定量挡板位于走线槽输送方向上的位置。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述置料平台台面还设有沿走线槽输送方向布置且延伸至线槽切割机的切割位置的导料板。
[0009]进一步，所述走线槽切割机为圆盘式切割机，且置料平台上开设有与圆盘式切割机切割位置匹配的切割槽。
[0010]进一步，所述推动机构包括推送气缸以及第一直线滑轨，所述走线槽切割机滑动设置于第一直线滑轨且与推送气缸传动连接。
[0011]进一步，所述挡板调节组件包括与定量挡板相连的直线丝杆滑台，所述直线丝杆滑台的运动路劲与走线槽输送方向一致。
[0012]进一步，所述挡板调节组件还包括分布于定量挡板两侧的限位板。
[0013]进一步，所述置料平台台面还设有正对导料板的压料板和与压料板相连的压紧组件。
[0014]进一步，所述压紧组件包括第二直线滑轨和与第二直线滑轨滑动配合的滑台，所
述滑台与压料板相连；所述第二直线滑轨一侧还设有与压料板相连的定位杆，所述定位杆外部套设有用于弹性支撑压料板的弹簧。
[0015]进一步，所述压料板前侧沿还设有与走线槽匹配的导料部。
[0016]并且，本技术提供的走线槽切割设备，与现有技术相比，至少具有以下有益效果：
[0017]将需要切割的走线槽布置于置料平台后，使得走线槽的端部与定量挡板接触，通过推动机构带动走线槽切割机切断走线槽即可，一次可布置多个走线槽同时切割，提高了效率，通过定量挡板控制走线槽的切割长度，提高了切割的精准性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术置料平台上开设切割槽的局部结构示意图；
[0020]图3为本技术压紧组件与压料板的局部结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、置料平台，1.1、切割槽，2、走线槽切割机，3、定量挡板，4、导料板，5、推送气缸，6、第一直线滑轨，7、直线丝杆滑台，8、限位板，9、压料板，9.1、导料部，10、第二直线滑轨，11、滑台，12、定位杆，12.1、弹簧。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
[0025]如图1所示，本实用设计的走线槽切割设备，包括置料平台1，所述置料平台1上设置有走线槽切割机2和与走线槽切割机2相连的推动机构，所述推动机构用于带动走线槽切割机2切断走线槽；所述置料平台1上还设有位于走线槽输送方向上的定量挡板3，以及与定量挡板3相连的挡板调节组件，所述挡板调节组件用于调节定量挡板3位于走线槽输送方向上的位置。将需要切割的走线槽布置于置料平台1后，使得走线槽的端部与定量挡板3接触，通过推动机构带动走线槽切割机2切断走线槽即可，一次可布置多个走线槽同时切割，提高了效率，通过定量挡板3控制走线槽的切割长度，提高了切割的精准性。
[0026]作为一种实施方式，所述置料平台1台面还设有沿走线槽输送方向布置且延伸至线槽切割机2的切割位置的导料板4，走线槽放置的过程中通过导料板4导向，以将走线槽准确送入到线槽切割机2的切割位置。
[0027]当需要同时切割多根走线槽时，可以将走线槽依次沿导料板4排布。
[0028]优选的，如图2所示，所述走线槽切割机2为圆盘式切割机，且置料平台1上开设有与圆盘式切割机切割位置匹配的切割槽1.1，走线槽切割机2随推动机构走位的过程中，切割盘会沿切割槽1.1移动，保证走线槽切割机2可正常推送。
[0029]作为一种实施方式，所述推动机构包括推送气缸5以及第一直线滑轨6，所述走线
槽切割机2滑动设置于第一直线滑轨6且与推送气缸5传动连接。通过控制推送气缸5伸缩来带动走线槽切割机2滑动，以使走线槽切割机2接触走线槽并对走线槽进行切割。
[0030]作为一种实施方式，所述挡板调节组件包括与定量挡板3相连的直线丝杆滑台7，所述直线丝杆滑台7的运动路劲与走线槽输送方向一致，通过直线丝杆滑台7调节定量挡板3相对位置以确定线槽的切割长度。
[0031]另外，挡板调节组件还包括分布于定量挡板3两侧的限位板8，保证定量挡板3移动更加精准。
[0032]作为一种实施方式，如图3所示，所述置料平台1台面还设有正对导料板4的压料板9和与压料板9相连的压紧组件，当走线槽放置完毕后，通过压紧组件带动压料板9压紧走线槽，以对走线槽进行稳固，保证切割过程的稳定性。
[0033]具体的，所述压紧组件包括第二直线滑轨10和与第二直线滑轨10滑动配合的滑台11，所述滑台11与压料板9相连；所述第二直线滑轨10一侧还设有与压料板9相连的定位杆12，所述定位杆12外部套设有用于弹性支撑压料板9的弹簧12.1。
[0034]上料过程中，将压料板9以及滑台11沿第二直线滑轨10向远离导料板4的方向移动，此时弹簧12.1被压缩，待走线槽放置完毕后，松开压料板9以及滑台11，在弹簧12.1的支撑下，带动压料板9以及滑台11靠近走线槽移动，直至压料板9压紧走线槽。
[0035]另外，所述压料板9前侧沿还设有与走线槽匹配的导料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种走线槽切割设备，其特征在于，包括置料平台(1)，所述置料平台(1)上设置有走线槽切割机(2)和与走线槽切割机(2)相连的推动机构，所述推动机构用于带动走线槽切割机(2)切断走线槽；所述置料平台(1)上还设有位于走线槽输送方向上的定量挡板(3)，以及与定量挡板(3)相连的挡板调节组件，所述挡板调节组件用于调节定量挡板(3)位于走线槽输送方向上的位置。2.根据权利要求1所述的走线槽切割设备，其特征在于，所述置料平台(1)台面还设有沿走线槽输送方向布置且延伸至线槽切割机(2)的切割位置的导料板(4)。3.根据权利要求1所述的走线槽切割设备，其特征在于，所述走线槽切割机(2)为圆盘式切割机，且置料平台(1)上开设有与圆盘式切割机切割位置匹配的切割槽(1.1)。4.根据权利要求1所述的走线槽切割设备，其特征在于，所述推动机构包括推送气缸(5)以及第一直线滑轨(6)，所述走线槽切割机(2)滑动设置于第一直线滑轨(6)且与推送气缸(5)传动连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敦永，
申请(专利权)人：武汉永晴电器有限公司，
类型：新型
国别省市：