一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，包括磨粉机本体，磨粉机本体的机壳进料端连通有上料件，磨粉机本体的机壳出料端连通有防尘件，防尘件包括机框，机框贯通固定在磨粉机本体的机壳出料端，且机框的两侧端面上均贯通开设有出风槽，且机框的出风槽中固定有滤布，机框的两侧端面出风槽中均贯通固定有出风框，且出风框远离机框的一端安装有风扇板。本实用新型专利技术克服现有采用传送带露天进行传送进入磨粉机中的上料方式，露天传送上料的方式导致小颗粒矿渣飘散在空气中形成扬尘，不仅造成了空气污染，同时飘散在空气中的小颗粒矿渣不能进入磨粉机，导致进入磨粉机中矿渣量减少的问题。量减少的问题。量减少的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构


[0001]本技术涉及矿渣微粉处理设备
，尤其涉及一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构。

技术介绍

[0002]矿渣是在矿石经过选矿或冶炼后的残余物，许多的钢铁企业都会采用立式磨粉机对矿渣进行磨粉加工，利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥,通过将矿渣倒入磨粉机内制备矿渣微粉，现有的矿渣在进入磨粉机中进行磨粉时，需要矿渣进行破碎前处理，然后使用上料装置进行投料，现有的上料装置多是采用传送带，将矿渣露天传送进入磨粉机中磨粉。
[0003]但是上述投入磨粉机中的矿渣，采用传送带露天进行传送进入磨粉机中的上料方式，由于矿渣上料前需要对矿渣进行破碎前处理，破碎后的矿渣中具有小颗粒矿渣，露天传送上料的方式导致小颗粒矿渣飘散在空气中形成扬尘，不仅造成了空气污染，同时飘散在空气中的小颗粒矿渣不能进入磨粉机，导致进入磨粉机中矿渣量减少。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，旨在改善上述的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，包括磨粉机本体，磨粉机本体的机壳进料端连通有上料件，磨粉机本体的机壳出料端连通有防尘件，上料件包括上料筒，上料筒的外圆周面底部连通有投料筒，且上料筒的外圆周面顶部连通有下料盒，且下料盒贯通连接在磨粉机本体的机壳进料端上，上料筒中转动连接有上料螺杆，防尘件包括机框，机框贯通固定在磨粉机本体的机壳出料端，且机框的两侧端面上均贯通开设有出风槽，且机框的出风槽中固定有滤布，机框的两侧端面出风槽中均贯通固定有出风框，且出风框远离机框的一端安装有风扇板。
[0007]进一步的，出风框的内部水平转动连接有转杆，且出风框的外部固定有转动电机，且转动电机的输出端连接在转杆的转轴上。
[0008]进一步的，转杆的外圆周面上横向均匀固定有多个转环，且转杆的转环外壁上均匀设置有多个锤头。
[0009]进一步的，锤头上固定有弹力布片，且锤头上的弹力布片固定在转杆的转环外壁上。
[0010]进一步的，磨粉机本体的机壳中转动连接有多个磨粉辊，且磨粉辊在磨粉机本体的机壳中两个对称为一组，且磨粉辊在磨粉机本体的机壳中沿竖直方向设置有多组。
[0011]进一步的，磨粉机本体的机壳外部固定有磨粉电机，且磨粉电机的输出端连接在磨粉辊的转轴上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用中将矿渣从上料件的投料筒加入上料筒，通过上料螺杆的输送，通过下料盒投入磨粉机本体中，通过磨粉机本体中的磨粉辊挤压矿渣进行粉碎磨粉，然后启动除尘件中的风扇板上的风扇，带动空气经过投料筒进入上料筒，然后通过磨粉机本体的机壳，从滤布中排出，空气流动中携带矿渣粉尘流动，有效减少粉尘飘散在空气重污染环境，同时粉尘在空气携带下进入磨粉机本体，有效避免矿渣原料的遗失。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的分解结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例中磨粉机本体在分解状态下的结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例中防尘件在分解状态下的结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例中上料件在分解状态下的结构示意图。
[0019]图中：1、磨粉机本体；11、磨粉辊；12、磨粉电机；2、上料件；21、上料筒；22、投料筒；23、上料螺杆；24、下料盒；3、防尘件；31、机框；32、滤布；33、出风框；34、风扇板；35、转杆；36、锤头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，包括磨粉机本体1，磨粉机本体1的机壳进料端连通有上料件2，磨粉机本体1的机壳出料端连通有防尘件3，上料件2包括上料筒21，上料筒21的外圆周面底部连通有投料筒22，且上料筒21的外圆周面顶部连通有下料盒24，且下料盒24贯通连接在磨粉机本体1的机壳进料端上，上料筒21中转动连接有上料螺杆23，防尘件3包括机框31，机框31贯通固定在磨粉机本体1的机壳出料端，且机框31的两侧端面上均贯通开设有出风槽，且机框31的出风槽中固定有滤布32，机框31的两侧端面出风槽中均贯通固定有出风框33，且出风框33远离机框31的一端安装有风扇板34，使用中将矿渣从上料件2的投料筒22加入上料筒21，通过上料螺杆23的输送，通过下料盒24投入磨粉机本体1中，通过磨粉机本体1中的磨粉辊11挤压矿渣进行粉
碎磨粉，然后启动除尘件3中的风扇板34上的风扇，带动空气经过投料筒22进入上料筒21，然后通过磨粉机本体1的机壳，从滤布32中排出，空气流动中携带矿渣粉尘流动，有效减少粉尘飘散在空气重污染环境，同时粉尘在空气携带下进入磨粉机本体1，有效避免矿渣原料的遗失。
[0022]请参阅图2和图4，出风框33的内部水平转动连接有转杆35，且出风框33的外部固定有转动电机，且转动电机的输出端连接在转杆35的转轴上，转杆35的外圆周面上横向均匀固定有多个转环，且转杆35的转环外壁上均匀设置有多个锤头36，锤头36上固定有弹力布片，且锤头36上的弹力布片固定在转杆35的转环外壁上，使用中转动电机带动转杆35转动，在离心力作用下，锤头36弹力布片形变，锤头36撞击滤布32将粘附的灰尘抖落，从而保证滤布32的过滤效果。
[0023]请参阅图3，磨粉机本体1的机壳中转动连接有多个磨粉辊11，且磨粉辊11在磨粉机本体1的机壳中两个对称为一组，且磨粉辊11在磨粉机本体1的机壳中沿竖直方向设置有多组，磨粉机本体1的机壳外部固定有磨粉电机12，且磨粉电机12的输出端连接在磨粉辊11的转轴上，通过磨粉机本体1中的磨粉辊11在磨粉电机12的带动下，磨粉辊11相对挤压矿渣进行粉碎磨粉。
[0024]工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，其特征在于，包括磨粉机本体(1)，所述磨粉机本体(1)的机壳进料端连通有上料件(2)，所述磨粉机本体(1)的机壳出料端连通有防尘件(3)，所述上料件(2)包括上料筒(21)，所述上料筒(21)的外圆周面底部连通有投料筒(22)，且上料筒(21)的外圆周面顶部连通有下料盒(24)，且下料盒(24)贯通连接在磨粉机本体(1)的机壳进料端上，所述上料筒(21)中转动连接有上料螺杆(23)，所述防尘件(3)包括机框(31)，所述机框(31)贯通固定在磨粉机本体(1)的机壳出料端，且机框(31)的两侧端面上均贯通开设有出风槽，且机框(31)的出风槽中固定有滤布(32)，所述机框(31)的两侧端面出风槽中均贯通固定有出风框(33)，且出风框(33)远离机框(31)的一端安装有风扇板(34)。2.根据权利要求1所述的一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，其特征在于，所述出风框(33)的内部水平转动连接有转杆(35)，且出风框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程占良，
申请(专利权)人：七台河恒发建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：