一种电连接器及电机驱动器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电连接器及电机驱动器，电机驱动器包括电连接器，电连接器包括：导电基座，包括接合臂、第一座体和第二座体，第一座体和第二座体间隔地连接于接合臂上；第一座体具有第一表面，第二座体具有相对布置的第二表面和第三表面，接合臂具有第四表面；第一表面、第二表面及第四表面的朝向相同，且第一表面和第二表面均突出于第四表面；第一导电轴，垂直地连接于第三表面上；以及，第二导电轴，垂直地连接于第三表面上，第二导电轴的轴向长度大于第一导电轴的轴向长度。该电连接器可以在狭小空间内实现电气连接需求，有利于实现电机控制器的小型化发展目标。现电机控制器的小型化发展目标。现电机控制器的小型化发展目标。

【技术实现步骤摘要】
一种电连接器及电机驱动器


[0001]本技术涉及电气设备
，具体是涉及一种电连接器及电机驱动器。

技术介绍

[0002]电机驱动器的设计，需要将车辆段线束通过驱动器的连接器来与驱动器连接，进而实现车辆的驱动控制。目前，工程车辆向着轻量化方向发展，这导致驱动设备也向着小型化、微量化的方向发展。因此，如何在有限的空间内实现全功能布板并简化电气连接，是驱动设备的结构布局设计亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电连接器及电机驱动器，旨在在有限的空间内方便快捷地实现电气连接的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种电连接器，包括：
[0005]导电基座，包括接合臂、第一座体和第二座体，所述第一座体和所述第二座体间隔地连接于所述接合臂上；所述第一座体具有第一表面，所述第二座体具有相对布置的第二表面和第三表面，所述接合臂具有第四表面；所述第一表面、所述第二表面及所述第四表面的朝向相同，且所述第一表面和所述第二表面均突出于所述第四表面；
[0006]第一导电轴，垂直地连接于所述第三表面上；以及，
[0007]第二导电轴，垂直地连接于所述第三表面上，且所述第二导电轴的轴向长度大于所述第一导电轴的轴向长度。
[0008]可选地，所述第一座体、所述第二座体及所述接合臂为一体式结构。
[0009]可选地，所述接合臂为长条形结构，所述第一座体和所述第二座体沿所述接合臂的长度方向间隔布置；
[0010]所述第一座体的与所述接合臂连接的一侧的边缘形成有沿与所述接合臂相平行的方向贯通地延伸的第一避空槽，所述第一避空槽从所述第一表面延伸至所述第一座体与所述第四表面的相接处，且所述第一避空槽在垂直于所述接合臂的平面上的投影为弧形。
[0011]可选地，所述接合臂为长条形结构，所述第一座体和所述第二座体沿所述接合臂的长度方向间隔布置；
[0012]所述第二座体的与所述接合臂连接的一侧的边缘形成有沿与所述接合臂相平行的方向贯通地延伸的第二避空槽，所述第二避空槽从所述第二表面延伸至所述第二座体与所述第四表面的相接处，且所述第二避空槽在垂直于所述接合臂的长度方向的平面上的投影为弧形。
[0013]可选地，所述接合臂为长条形结构，所述第一座体和所述第二座体沿所述接合臂的长度方向间隔布置；
[0014]所述第二座体的远离所述第一座体的一侧的边缘形成有沿垂直于所述接合臂的方向贯通地延伸的第三避空槽；所述第三避空槽从所述第二表面延伸至所述第四表面所在
的平面，且所述第三避空槽在平行于所述接合臂的长度方向的平面上的投影为弧形。
[0015]可选地，所述第二座体具有与所述接合臂相对的第五表面；
[0016]所述第二导电轴包括沿远离所述第二座体的方向依次连接的第一节段和第二节段，所述第一节段的外表面包括沿所述第二导电轴的周向相互连接的第一子表面和第二子表面，所述第一子表面为曲面，且位于所述第五表面与所述接合臂之间，所述第二子表面为平面，并与所述第五表面齐平，所述第二节段的横截面为圆形。
[0017]可选地，所述第一座体和所述第二座体位于所述接合臂的同一侧。
[0018]可选地，所述第二导电轴的远离所述第三表面的端面上设有线束固定螺纹孔。
[0019]可选地，所述第二导电轴的侧壁上设有沿所述第二导电轴的周向延伸一圈的容纳槽，所述容纳槽用于容纳密封圈；所述容纳槽到所述第三表面的距离大于所述第二导电轴的轴向长度。
[0020]可选地，所述第一导电轴的远离所述第三表面的端面上设有第一连接孔；所述第一座体上设有第二连接孔，所述第二座体上设有第三连接孔。
[0021]为实现上述目的，本技术还提供了一种电机驱动器，包括壳体、第一PCB板、第二PCB板和如前所述的电连接器，所述壳体具有内腔，所述第一PCB板及所述第二PCB板设置在所述内腔中；所述电连接器的所述导电基座设置在所述内腔中，且所述第一表面与所述第二表面分别与所述第一PCB板接触，使得所述导电基座与所述第一PCB板电性连接；所述第一导电轴设置在所述内腔中，所述第一导电轴远离所述第三表面的一端的端面与所述第二PCB板接触，使得所述第一导电轴与所述第二PCB板电性连接，所述第二导电轴部分地设置在所述内腔中，所述第二导电轴远离所述第三表面的一端延伸至所述壳体的外部。
[0022]与现有技术相比，本技术的电连接器及电机驱动器具有如下优点：
[0023]前述的电连接器包括导电基座、第一导电轴和第二导电轴，所述导电基准包括接合臂、第一座体和第二座体，所述第一座体和所述第二座体间隔地连接于所述接合臂上；所述第一座体具有第一表面，所述第二座体具有相对布置的第二表面和第三表面，所述接合臂具有第四表面，所述第一表面、所述第二表面及所述第四表面的朝向相同，且所述第一表面和所述第二表面均突出于所述第四表面；所述第一导电轴垂直于连接于所述第三表面上，所述第二导电轴垂直于地连接于所述第三表面上，且所述第二导电轴的轴向长度大于所述第一导电轴的轴向长度。所述电连接器可应用于电机驱动器，所述电机驱动器还包括壳体、第一PCB板和第二PCB板；所述壳体具有内腔；所述第一PCB板和所述第二PCB板设置在所述内腔中；所述导电基座设置在所述内腔中，且所述第一表面与所述第二表面分别与所述第一PCB板接触，使得所述导电基座与所述第一PCB板电性连接；所述第一导电轴远离所述第三表面的一端的端面与所述第二PCB板接触，使得所述第一导电轴与所述第二PCB板电性连接；所述第二导电轴远离所述第三表面的一端延伸至所述壳体的外部，并用于与外部线束电性连接。本技术所提供的电连接器，可以在实现在狭小空间内的电气连接需求，且连接方式简单、方便、易于实现，有利于电机控制器的小型化、微量化发展的实现。
[0024]进一步地，通过在所述第一座体上设置第一避空槽、在所述第二座体上设置第二避空槽和第三避空槽，一方面易于所述导电基座成型，避免在成型时发生断裂，另一方面，还可以减少所述导电基座与所述第一PCB板的接触面积，使得所述第一PCB板的与所述第一避空槽、所述第二避空槽及所述第三避空槽相对应的位置处可以设置器件，提高所述第一
PCB板的布线面积，降低制板成本，并有利于实现全功能布板。
附图说明
[0025]附图用于更好地理解本技术，不构成对本技术的不当限定。其中：
[0026]图1是本技术根据一实施例所提供的电连接器的结构示意图；
[0027]图2是本技术根据一实施例所提供的电连接器的结构示意图，图2与图1的观察方位不同；
[0028]图3是本技术根据一实施例所提供的电机驱动器的结构示意图，图中以虚线简要地示出第一PCB板和第二PCB板，且图中未示出壳体。
[0029][附图标记说明如下]：
[0030]10
‑
电连接器，100
‑
导电基座，110...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其特征在于，包括：导电基座，包括接合臂、第一座体和第二座体，所述第一座体和所述第二座体间隔地连接于所述接合臂上；所述第一座体具有第一表面，所述第二座体具有相对布置的第二表面和第三表面，所述接合臂具有第四表面；所述第一表面、所述第二表面及所述第四表面的朝向相同，且所述第一表面和所述第二表面均突出于所述第四表面；第一导电轴，垂直地连接于所述第三表面上；以及，第二导电轴，垂直地连接于所述第三表面上，且所述第二导电轴的轴向长度大于所述第一导电轴的轴向长度。2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述第一座体、所述第二座体及所述接合臂为一体式结构。3.根据权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，所述接合臂为长条形结构，所述第一座体和所述第二座体沿所述接合臂的长度方向间隔布置；所述第一座体的与所述接合臂连接的一侧的边缘形成有沿与所述接合臂相平行的方向贯通地延伸的第一避空槽，所述第一避空槽从所述第一表面延伸至所述第一座体与所述第四表面的相接处，且所述第一避空槽在垂直于所述接合臂的平面上的投影为弧形。4.根据权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，所述接合臂为长条形结构，所述第一座体和所述第二座体沿所述接合臂的长度方向间隔布置；所述第二座体的与所述接合臂连接的一侧的边缘形成有沿与所述接合臂相平行的方向贯通地延伸的第二避空槽，所述第二避空槽从所述第二表面延伸至所述第二座体与所述第四表面的相接处，且所述第二避空槽在垂直于所述接合臂的长度方向的平面上的投影为弧形。5.根据权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，所述接合臂为长条形结构，所述第一座体和所述第二座体沿所述接合臂的长度方向间隔布置；所述第二座体的远离所述第一座体的一侧的边缘形成有沿垂直于所述接合臂的方向贯通地延伸的第三避空槽；所述第三避空槽从所述第二表面延伸至所述第四表面所在的平面，且所述第三避空槽在平行于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文娟，邓波，张善睿，张琳，
申请(专利权)人：北谷电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：