一种束状尾纤盘卷装置制造方法及图纸

技术编号:39366866 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术公开了一种束状尾纤盘卷装置,包括盘体,所述盘体表面设有槽体,所述盘体表面安装有若干个端部固定件,所述槽体内部设有两个对称设置的隔挡架,两个隔挡架之间构成容纳槽,所述隔挡架与所述槽体之间构成与所述容纳槽相连通的带状槽;所述容纳槽内部安装有线芯固定件,所述盘体上设有速压固定件。有益效果在于:利用带状槽实现对光纤的盘卷容纳,实现对光纤的容纳和限位;通过速压固定件对光纤进行压紧固定,实现对光纤的整体固定;通过线芯固定件能够对线芯进行限位保护,实现对线芯的保护。的保护。的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种束状尾纤盘卷装置


[0001]本技术涉及束状尾纤领域,具体涉及一种束状尾纤盘卷装置。

技术介绍

[0002]束状尾纤用于连接光缆与终端设备,其一端有连接头,另一端是一根光纤的线芯,线芯的裸露长度处于40

60mm,由于其直径较小,在进行连接时,线芯通过熔接与其他光缆线芯相连,从而实现光缆与光缆的连接以及光缆与其他终端设备的连接。
[0003]现有的束状尾纤在进行盘卷时,在盘卷盘内部盘卷后,其使用的最多12芯带状尾纤,由于数量较多,导致束状尾纤需要配合电工胶布以及扎带进行固定,在固定之后也不容易将光线进行拆开取出,使用时容易受到限制,且在束状尾纤的线芯未进行连接时,容易出现弯折和损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种束状尾纤盘卷装置,详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]本技术提供的一种束状尾纤盘卷装置,包括盘体,所述盘体表面设有槽体,所述盘体表面安装有若干个端部固定件;
[0007]所述槽体内部设有两个对称设置的隔挡架,两个隔挡架之间构成容纳槽,所述隔挡架与所述槽体之间构成与所述容纳槽相连通的带状槽,所述带状槽用于盘卷光纤;
[0008]所述容纳槽内部安装有用于对线芯保护限位的线芯固定件,所述盘体上设有用于对所述槽体内部的光纤进行快速固定的速压固定件。
[0009]作为进一步优化的方案,所述槽体呈腰形或椭圆形。
[0010]作为进一步优化的方案,所述槽体呈腰形时,带状槽包括两个直线槽和两个弧线槽,所述弧线槽与所述容纳槽之间相连通。
[0011]作为进一步优化的方案,所述隔挡架两端包括呈三角形结构的导线部,且其外壁呈圆弧过渡,两个所述导线部之间通过连接杆连接。
[0012]作为进一步优化的方案,所述速压固定件包括与所述盘体铰接的两个杆件,所述杆件与所述隔挡架活动连接,两个所述杆件分别与两个所述隔挡架相对应,两个所述杆件之间安装有第一压紧杆和第二压紧杆,所述第二压紧杆与所述容纳槽相对应,且所述第二压紧杆底部安装有按压棉。
[0013]作为进一步优化的方案,所述杆件朝向所述隔挡架的表面设有插杆,所述隔挡架的表面设置有与所述插杆相匹配的插接孔。
[0014]作为进一步优化的方案,所述直线槽内部设有交错设置的盖板,所述盖板任一端与所述直线槽宽度一侧之间设有用于使光纤穿入的开口。
[0015]作为进一步优化的方案,所述线芯固定件表面有多个平行设置的凹槽,所述凹槽
的数量与所述端部固定件的数量相一致,所述凹槽两端与所述速压固定件相对应,用于容纳速压固定件底部导出的线芯。
[0016]作为进一步优化的方案,所述线芯固定件外侧固定有用于对所述凹槽内部的线芯进行固定的压杆,所述压杆一端与所述线芯固定件铰接,所述压杆的活动端与所述线芯固定件活动连接。
[0017]有益效果在于:
[0018]1、利用带状槽实现对光纤的盘卷容纳,实现对光纤的容纳和限位;
[0019]2、通过速压固定件对光纤进行压紧固定,实现对光纤的整体固定,固定后也能够解除速压固定件对光纤的压紧,以便于对光纤进行维修更换处理,使用更加灵活;
[0020]3、通过线芯固定件能够对线芯进行限位保护,实现对线芯的保护。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的俯视图;
[0023]图2是本技术中盘体的俯视图;
[0024]图3是本技术中速压固定件的结构示意图;
[0025]图4是本技术中线芯固定件的结构示意图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1、盘体;101、槽体;101a、直线槽;101b、弧线槽;101c、容纳槽;102、隔挡架;102a、导线部;102b、连接杆;102c、插接孔;2、端部固定件;3、盖板;4、线芯固定件;401、凹槽;402、压杆;5、速压固定件;501、杆件;502、第一压紧杆;503、第二压紧杆;504、按压棉;505、插杆。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0029]第一实施例:
[0030]参见图1、图2、图4所示,本技术提供了一种束状尾纤盘卷装置,包括盘体1,盘体1为板状结构,盘体1表面设有槽体101,槽体101呈腰形或椭圆形,能够将光纤围绕着槽体101的内壁进行盘卷,通过槽体101的内壁实现对光纤的限位,盘体1表面安装有若干个端部固定件2,端部固定件2数量不小于五个,端部固定件2与槽体101相对应,且端部固定件2倾斜设置,实现对光纤的引导;
[0031]槽体101内部设有两个对称设置的隔挡架102,两个隔挡架102之间构成容纳槽101c,隔挡架102与槽体101之间构成带状槽,该带状槽与容纳槽101c相连通,用于对光纤的盘卷限位;
[0032]容纳槽101c内部安装有用于对线芯保护限位的线芯固定件4,盘体1上设有用于对槽体101内部的光纤进行快速固定的速压固定件5,在带状槽内部可以将光纤进行盘卷处理,通过槽体101内的带状槽实现对光纤的容纳和限位,并通过速压固定件5对光纤进行压紧固定,实现对光纤的整体固定,再将线芯固定于线芯固定件4上进行限位保护,实现对线芯的保护;
[0033]线芯固定件4表面有多个平行设置的凹槽401,凹槽401的数量与端部固定件2的数量相一致,凹槽401两端与速压固定件5相对应,通过凹槽401能够容纳对速压固定件5底部导出的线芯,实现对线芯的限位保护;
[0034]进一步的,线芯固定件4可以采用海绵材质进行加工成型,这样的线芯固定件4质地会更加柔软,对线芯的保护效果好,减少线芯出现磕碰损伤问题。
[0035]第二实施例,与第一实施例不同的特征在于:
[0036]参见图1、图2所示,槽体101呈腰形时,带状槽包括两个直线槽101a和两个弧线槽101b,两个直线槽101a和两个弧线槽101b构成一个腰形的槽型结构,弧线槽101b与容纳槽101c之间相连通,用于使得光纤从弧线槽101b朝向容纳槽101c内进行引导,两个导线部102a之间通过连接杆102b连接,隔挡架102包括呈三角形结构的导线部102a,且其外壁呈圆弧过渡,通过隔挡架102能够对直线槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种束状尾纤盘卷装置,包括盘体(1),所述盘体(1)表面设有槽体(101),所述盘体(1)表面安装有若干个端部固定件(2),其特征在于,所述槽体(101)内部设有两个对称设置的隔挡架(102),两个隔挡架(102)之间构成容纳槽(101c),所述隔挡架(102)与所述槽体(101)之间构成与所述容纳槽(101c)相连通的带状槽,所述带状槽用于盘卷光纤;所述容纳槽(101c)内部安装有用于对线芯保护限位的线芯固定件(4),所述盘体(1)上设有用于对所述槽体(101)内部的光纤进行快速固定的速压固定件(5)。2.根据权利要求1所述的一种束状尾纤盘卷装置,其特征在于:所述槽体(101)呈腰形或椭圆形。3.根据权利要求2所述的一种束状尾纤盘卷装置,其特征在于:所述槽体(101)呈腰形时,带状槽包括两个直线槽(101a)和两个弧线槽(101b),所述弧线槽(101b)与所述容纳槽(101c)之间相连通。4.根据权利要求3所述的一种束状尾纤盘卷装置,其特征在于:所述隔挡架(102)两端包括呈三角形结构的导线部(102a),且其外壁呈圆弧过渡,两个所述导线部(102a)之间通过连接杆(102b)连接。5.根据权利要求1或3或4任一所述的一种束状尾纤盘卷装置,其特征在于:所述速压固定件(5)包括与所述盘体(1)铰接的两个杆件(501),所述杆件(501)与所述隔挡架(102)活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磨喜
申请(专利权)人:慈溪市盛丰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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