一种有机硅粗单体分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机硅粗单体分离装置，包括分离槽，分离槽底端固定连接有电源装置，分离槽底端一侧设有排水口，排水口与分离槽内部连通，分离槽内部插设有滤板，滤板与分离槽内壁固定连接，滤板一侧设有吸附板，滤板位于吸附板与排水口之间，分离槽上端两侧均设有限位机构，两个限位机构分别与吸附板上端两侧相对应，本实用新型专利技术吸附板通过安装座、若干连接柱和若干连接孔与电源装置连接，后期绝缘块与吸附板分离时即可向上抽出吸附板，从而方便对吸附板上和收集槽内的有机硅进行处理和收集。和收集。和收集。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅粗单体分离装置


[0001]本技术涉及一种有机硅粗单体分离装置，属于有机硅分离装置


技术介绍

[0002]有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si
‑
C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键（
‑
Si
‑
O
‑
Si
‑
）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上。
[0003]专利号CN 206308081 U公开了一种有机硅单体分离装置，其特征在于，它包括水槽，和配置于水槽中的硅分离装置，水槽的上方设有废液管，硅分离装置包括吸附板和限制装置，限制装置内垂直设有限制板，所述吸附板与限制板对称地配设，限制装置包括壳体和出口管道，出口管道位于水槽与配置有废液管的区域远离的一侧的侧壁，有机硅单体分离装置具有电压施加电路，电压施加电路使吸附板为阳极，使限制板为阴极；本技术利用电场中异性相吸原理对有机硅起到吸附作用，能够高效地将含有有机硅的废液以易于再利用的状态分离为有机硅和水，特别适用于半导体加工领域。
[0004]但该现有技术中对于吸附板不能较为方便的从水槽内取出，从而后期对于吸附在吸附板上的有机硅也不方便取出，断电后，吸附板上的有机硅非常容易从吸附板上掉落到水槽底部，后期工作人员处理时也比较麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种有机硅粗单体分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机硅粗单体分离装置，包括分离槽，所述分离槽底端固定连接有电源装置，所述分离槽底端一侧设有排水口，所述排水口与分离槽内部连通，所述分离槽内部插设有滤板，所述滤板与分离槽内壁固定连接，所述滤板一侧设有吸附板，所述滤板位于吸附板与排水口之间，所述分离槽上端两侧均设有限位机构，两个所述限位机构分别与吸附板上端两侧相对应。
[0007]优选的，两个所述限位机构均包括固定块、转柱、拉块、连接杆、弹簧和绝缘块，所述转柱转动连接在分离槽上端，所述固定块固定套接在转柱上，所述固定块一侧活动套接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有拉块，所述连接杆底端固定连接有绝缘块，所述绝缘块与吸附板上端紧密贴合，所述绝缘块与固定块之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在连接杆外围。
[0008]优选的，所述分离槽底壁上固定连接有插座，所述插座上端固定连接有若干连接柱，所述吸附板底端设有若干与连接柱相适配的连接孔，若干所述连接柱分别插设在若干连接孔内。
[0009]优选的，所述吸附板底端靠近滤板的一侧固定连接有收集槽。
[0010]优选的，所述固定块远离连接杆的一侧与转柱之间的间距小于转柱与分离槽内壁之间的间距。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：吸附板通过安装座、若干连接柱和若干连接孔与电源装置连接，后期绝缘块与吸附板分离时即可向上抽出吸附板，从而方便对吸附板上和收集槽内的有机硅进行处理和收集。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的限位机构结构示意图；
[0015]图4为本技术的吸附板结构示意图。
[0016]图中：1、分离槽；2、电源装置；3、排水口；4、限位机构；41、固定块；42、转柱；43、拉块；44、连接杆；45、弹簧；46、绝缘块；5、滤板；6、吸附板；7、连接孔；8、连接柱；9、插座；10、收集槽。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种有机硅粗单体分离装置，包括分离槽1，分离槽1底端固定连接有电源装置2，分离槽1底端一侧设有排水口3，排水口3与分离槽1内部连通，分离槽1内部插设有滤板5，滤板5与分离槽1内壁固定连接，滤板5一侧设有吸附板6，滤板5位于吸附板6与排水口3之间，分离槽1上端两侧均设有限位机构4，两个限位机构4分别与吸附板6上端两侧相对应，吸附板6通过安装座、若干连接柱8和若干连接孔7与电源装置2连接，后期绝缘块46与吸附板6分离时即可向上抽出吸附板6，从而方便对吸附板6上和收集槽10内的有机硅进行处理和收集。
[0019]两个限位机构4均包括固定块41、转柱42、拉块43、连接杆44、弹簧45和绝缘块46，转柱42转动连接在分离槽1上端，固定块41固定套接在转柱42上，固定块41一侧活动套接有连接杆44，连接杆44上端固定连接有拉块43，连接杆44底端固定连接有绝缘块46，绝缘块46与吸附板6上端紧密贴合，绝缘块46与固定块41之间固定连接有弹簧45，弹簧45套设在连接杆44外围，绝缘块46通过弹簧45的作用力与吸附板6上端紧密贴合，从而对吸附板6进行限位，保证稳定性，后期通过拉块43向上拉动连接杆44，连接杆44带动绝缘块46上移，同时会对弹簧45进行挤压，当绝缘块46水平高度大于分离槽1上端水平高度时转动固定块41，使绝缘块46不处于吸附板6上端，即可向上抽出吸附板6；分离槽1底壁上固定连接有插座9，插座9上端固定连接有若干连接柱8，吸附板6底端设有若干与连接柱8相适配的连接孔7，若干连接柱8分别插设在若干连接孔7内，吸附板6通过安装座、若干连接柱8和若干连接孔7与电源装置2连接，后期绝缘块46与吸附板6分离时即可向上抽出吸附板6，从而方便对吸附板6上和收集槽10内的有机硅进行处理和收集；吸附板6底端靠近滤板5的一侧固定连接有收集槽
10，通过收集槽10对掉落的有机硅进行收集，方便工作人员后期处理；固定块41远离连接杆44的一侧与转柱42之间的间距小于转柱42与分离槽1内壁之间的间距，保证后期转动固定块41时，固定块41远离连接杆44的一侧不会妨碍吸附板6的抽出。
[0020]具体的，本技术使用时，将有机硅与水的混合液加入到吸附板6与滤板5之间，电源装置2通过安装座、若干连接柱8和若干连接孔7与吸附板6连接，电源装置2同时也与滤板5连接，使吸附板6为阳极，滤板5为阴极，由于硅在水中为阴极，因此硅会吸附在吸附板6上，废水则穿过滤板5从排水口3排出，后期断开电源，吸附板6上的部分有机硅会掉落到收集槽10内，通过收集槽10对掉落的有机硅进行收集，方便工作人员后期处理，通过拉块43向上拉动连接杆44，连接杆44带动绝缘块46上移，同时会对弹簧45进行挤压，当绝缘块46水平高度大于分离槽1上端水平高度时转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅粗单体分离装置，包括分离槽（1），其特征在于：所述分离槽（1）底端固定连接有电源装置（2），所述分离槽（1）底端一侧设有排水口（3），所述排水口（3）与分离槽（1）内部连通，所述分离槽（1）内部插设有滤板（5），所述滤板（5）与分离槽（1）内壁固定连接，所述滤板（5）一侧设有吸附板（6），所述滤板（5）位于吸附板（6）与排水口（3）之间，所述分离槽（1）上端两侧均设有限位机构（4），两个所述限位机构（4）分别与吸附板（6）上端两侧相对应。2.根据权利要求1所述的一种有机硅粗单体分离装置，其特征在于：两个所述限位机构（4）均包括固定块（41）、转柱（42）、拉块（43）、连接杆（44）、弹簧（45）和绝缘块（46），所述转柱（42）转动连接在分离槽（1）上端，所述固定块（41）固定套接在转柱（42）上，所述固定块（41）一侧活动套接有连接杆（44），所述连接杆（44）上端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天成，童攀攀，柴利芬，翁银兰，邹创造，
申请(专利权)人：浙江明一化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：