一种整流柜稳定安装底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整流柜稳定安装底座，包括包括限制框、抵压板组和托置器件，所述限制框设置为上下贯通的矩形结构，两长竖直侧壁的上端设置有凹槽，两短竖直侧壁的下端均固定连接有连接板，所述连接板可贯穿膨胀螺栓的上端，所述膨胀螺栓嵌入地面上；所述抵压板组活动设置在限制框的侧壁上；所述托置器件水平设置在限制框内侧，端部与抵压板组连接；整流柜的下端插入限制框内，且托置在托置器件上，所述托置器件带动抵压板组移动抵压整流柜的侧壁；本实用新型专利技术将限制框通过膨胀螺栓设置在地面上，以及抵压板组挤压安装在限制框上的整流柜，实现整流柜的稳定安装，避免因外力作用整流柜轻易移动，甚至倾倒损坏。甚至倾倒损坏。甚至倾倒损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种整流柜稳定安装底座


[0001]本技术涉及整流柜领域，具体为一种整流柜稳定安装底座。

技术介绍

[0002]整流柜安装时，通常直接坐落在地面上，并不做任何加固措施，因此，当整流柜遭受外力作用下极易移动，甚至倾倒造成损坏。
[0003]为了增强整流柜的稳定性，有些整流柜的整个底面直接与地面接触，增大与地面的接触面积。比如专利号为CN214177172U的一项中国专利公开的一种整流柜组件，其固定底座的下方未设置有任何支腿，因此，固定底座直接与地面接触。整流柜底面直接与地面接触虽然能够增强稳定性，但是，在对整流柜进行检修时，叉车的叉板无法伸入整流柜的下端进行托运，需要人工搬移，因整流柜质量较大，导致工作人员过于劳累。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整流柜稳定安装底座，旨在改善现有整流柜底面直接与地面接触增强了稳定性但是不利于搬移的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种整流柜稳定安装底座，包括底座，底座包括限制框、抵压板组和托置器件，限制框设置为上下贯通的矩形结构，两长竖直侧壁的上端设置有凹槽，两短竖直侧壁的下端均固定连接有连接板，连接板可贯穿膨胀螺栓的上端，膨胀螺栓嵌入地面上；抵压板组活动设置在限制框的侧壁上；托置器件水平设置在限制框内侧，端部与抵压板组连接；整流柜的下端插入限制框内，且托置在托置器件上，托置器件带动抵压板组移动抵压整流柜的侧壁。
[0006]优选的，每一长竖直侧壁上设置有两条凹槽，两条凹槽对称设置。
[0007]优选的，托置器件包括多根第一托带和第二托带，多根第一托带平行设置，多根第二托带平行设置，第一托带和第二托带相互垂直，托带的上侧面与凹槽的底面齐平。
[0008]优选的，托置器件还包括多块顶块，顶块固定设置在第一托带和第二托带的交接处，且与整流柜的底部接触。
[0009]优选的，限制框竖直侧壁上端的中部均设置有容纳槽，容纳槽的底部设置有滑动卡槽，滑动卡槽的上侧面与凹槽的底面齐平。
[0010]优选的，抵压板组包括抵板和滑动卡板，滑动卡板安装在抵板的下端，抵板设置在容纳槽处，滑动卡板位于滑动卡槽处。
[0011]优选的，抵板临近整流柜的侧壁设置有橡胶层，橡胶层与整流柜接触，滑动卡板的长度大于抵板的厚度，且临近整流柜的侧面齐平。
[0012]优选的，滑动卡板临近整流柜的侧面设置有贯穿孔，处于中部的第一托带和第二托带的端部均设置有端头，端头通过紧固螺栓作用插入贯穿孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术将限制框通过膨胀螺栓设置在地面上，以及抵压板组挤压安装在限
制框上的整流柜，实现整流柜的稳定安装，避免因外力作用整流柜轻易移动，甚至倾倒损坏。
[0015]2、本技术设置凹槽，为叉车叉板伸入整流柜的下方拖移整流柜提供通道，改变了现有整流柜不便叉板插入的现状。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的底座的结构示意图；
[0018]图3是本技术的限制框的结构示意图；
[0019]图4是本技术的托置器件的结构示意图；
[0020]图5是本技术的抵压板组的结构示意图。
[0021]图中：1、柜体；2、底座；3、限制框；31、连接板；32、滑动卡槽；33、凹槽；4、抵压板组；41、抵板；42、橡胶层；43、滑动卡板；44、贯穿孔；5、托置器件；51、顶块；52、第一托带；53、端头；54、第二托带。
具体实施方式：
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2所示，一种整流柜稳定安装底座，底座2包括限制框3、抵压板组4和托置器件5，限制框3设置为上下贯通的矩形结构，托置器件5水平设置在限制框3的内侧，抵压板组4设置有四组，且分别活动设置在限制框3的四个侧壁上。
[0026]如图3所示，限制框3两长竖直侧壁的上端设置有凹槽33，为叉车叉板的穿过并伸入整流板的下方提供通道，两短竖直侧壁的下端均固定连接有连接板31，连接板31可贯穿膨胀螺栓的上端，膨胀螺栓嵌入地面上，每一长竖直侧壁上设置有两条凹槽33，两条凹槽33对称设置。限制框3竖直侧壁上端的中部均设置有容纳槽，容纳槽的底部设置有滑动卡槽32，滑动卡槽32的上侧面与凹槽33的底面齐平。
[0027]如图4所示，托置器件5包括多块顶块51、多根第一托带52和第二托带54，多根第一托带52平行设置，多根第二托带54平行设置，第一托带52和第二托带54相互垂直，托带的上侧面与凹槽33的底面齐平，顶块51固定设置在第一托带52和第二托带54的交接处，且与整流柜柜体1的底部接触。在第一托带52和第二托带54的外侧设置有矩形框，第一托带52和第二托带54的端部与矩形框连接，矩形框的下方设置有顶升弹簧，顶升弹簧的下端与连接板31连接，在顶升弹簧的作用下，矩形框和托带可上升至凹槽33底面的上方，以便托置整流柜柜体1，处于中部的第一托带52和第二托带54的端部贯穿矩形框设置，且均设置有端头53。
[0028]如图5所示，抵压板组4包括抵板41和滑动卡板43，滑动卡板43安装在抵板41的下
端，抵板41设置在容纳槽处，临近整流柜柜体1的侧壁设置有橡胶层42，橡胶层42与整流柜柜体1接触，滑动卡板43位于滑动卡槽32处，滑动卡板43的长度大于抵板41的厚度，且滑动卡板43与抵板41临近整流柜柜体1的侧面齐平，滑动卡板43临近整流柜柜体1的侧面设置有贯穿孔44，端头53通过紧固螺栓作用插入贯穿孔44内。
[0029]在安装整流柜柜体1前，在安装地面上嵌装多根膨胀螺栓，且使膨胀螺栓的上端凸出地面。安装整流柜柜体1时，将限制框3放置在地面上，连接板31套设在膨胀螺栓的上端，并在膨胀螺栓的上端螺纹套设螺母，进而使限制框3牢固放置在地面上。限制框3稳定后，将托置器件5水平放置在限制框3内，矩形框的外侧壁与限制框3的内侧壁滑动接触，且在顶升弹簧的作用下矩形框和托带的上侧面高于凹槽33的上侧面。将抵压板组4设置在容纳槽和滑动卡槽32组成的空间处，且端头53插入滑动卡板43内。
[0030]利用叉车转移整流柜柜体1，并将整流柜柜体1的下端插入限制框3内，且与限制框3的侧部滑动接触。当整流柜柜体1的下端与顶块51接触时，叉车的叉板脱离整流柜柜体1，使整流柜柜体1托置在托置器件5上，并迫使托置器件5下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整流柜稳定安装底座，其特征在于，包括限制框(3)、抵压板组(4)和托置器件(5)，所述限制框(3)设置为上下贯通的矩形结构，两长竖直侧壁的上端设置有凹槽(33)，两短竖直侧壁的下端均固定连接有连接板(31)，所述连接板(31)可贯穿膨胀螺栓的上端，所述膨胀螺栓嵌入地面上；所述抵压板组(4)活动设置在限制框(3)的侧壁上；所述托置器件(5)水平设置在限制框(3)的内侧，端部与抵压板组(4)连接；整流柜的下端插入限制框(3)内，且托置在托置器件(5)上，所述托置器件(5)带动抵压板组(4)移动抵压整流柜的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种整流柜稳定安装底座，其特征在于，每一长竖直侧壁上设置有两条凹槽(33)，两条所述的凹槽(33)对称设置。3.根据权利要求2所述的一种整流柜稳定安装底座，其特征在于，所述托置器件(5)包括多根第一托带(52)和第二托带(54)，多根所述的第一托带(52)平行设置，多根所述的第二托带(54)平行设置，所述第一托带(52)和第二托带(54)相互垂直，所述托带的上侧面与凹槽(33)的底面齐平。4.根据权利要求3所述的一种整流柜稳定安装底座，其特征在于，所述托置器件(5)还包括多块顶块(51)，所述顶块(51)固定设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪梅，张光斗，柏松，张莉，邓延，张杰，张忠涛，朱嘉军，
申请(专利权)人：四川华科智飞自动化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：