一种罐底气动放料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐底气动放料阀，包括阀体，阀体内具有阀芯，所述阀体与直行程气缸连接，该直行程气缸的驱动轴伸入阀体内，直行程气缸装配在阀体的轴向方向上，使得直行程气缸的驱动轴与阀芯呈一直线排布，阀体下部设有进料管，该进料管朝向阀体一侧弯曲，并且进料管的进料口朝上，进料管的出料口与阀体连通，阀体的底部为排料口。本实用新型专利技术采用直行程气缸，与阀体直接装配连接，利用直行程气缸的直线移动实现阀门的开启和关闭，占用空间较少，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种罐底气动放料阀


[0001]本技术涉及一种阀门，具体地说是一种主要装配在罐底的气动放料阀。

技术介绍

[0002]现有的罐底气动放料阀门通常使用球阀、蝶阀、等对空间占用较大的阀门，在一些空间狭小管道密集的罐区使用就需要改管路才能使用，无形中增加了使用成本。比如现有的罐底放料阀中，通常包括角行程气缸，角行程气缸的驱动轴与球阀中的球芯连接，由角行程气缸内部轴芯旋转带动球芯旋转从而实现阀门的开闭，球阀与角行程气缸为水平方向连接，导致球阀和角行程气缸组合起来体积过大，在一些空间狭小的罐区需要改管路才能使用，增加了使用成本，参考图1所示，为现有技术中的这一结构类型的放料阀。

技术实现思路

[0003]为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种罐底气动放料阀。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：
[0005]一种罐底气动放料阀，包括阀体，阀体内具有阀芯，所述阀体与直行程气缸连接，该直行程气缸的驱动轴伸入阀体内，直行程气缸装配在阀体的轴向方向上，使得直行程气缸的驱动轴与阀芯呈一直线排布，阀体下部设有进料管，该进料管朝向阀体一侧弯曲，并且进料管的进料口朝上，进料管的出料口与阀体连通，阀体的底部为排料口。
[0006]所述阀体上安装有阀盖，直行程气缸与阀盖固紧连接。
[0007]所述阀盖通过卡箍与阀体安装固定。
[0008]所述阀盖上通过螺栓锁紧有压板。
[0009]所述压板与阀盖之间设有垫片和填料，阀盖内设有卡装阶位，填料贴装在卡装阶位上，垫片装在填料上，压板压在垫片上。
[0010]所述进料管上安装有连接法兰。
[0011]所述阀盖内设有密封圈。
[0012]本技术中，利用直行程气缸的直线移动，带动阀芯直线运动，实现阀门的开启和关闭，结构上更加简单，不会占用到较大的空间。
附图说明
[0013]图1为本技术阀门开启时的剖面结构示意图；
[0014]图2为图1中的A处放大示意图；
[0015]图3为本技术阀门关闭时的剖面结构示意图。
实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通
过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
‑
3所示，一种罐底气动放料阀，包括阀体5，阀体5内具有阀芯4，所述阀体5与直行程气缸1连接，该直行程气缸1的驱动轴3伸入阀体5内，直行程气缸1装配在阀体5的轴向方向上，使得直行程气缸1的驱动轴3与阀芯4呈一直线排布，阀体5下部设有进料管10，该进料管10朝向阀体5一侧弯曲，并且进料管10的进料口朝上，进料管10的出料口与阀体5的侧壁连通，阀体5的底部为排料口12。直行程气缸1的驱动轴3可插入阀芯4内，然后通过螺母锁紧。直行程气缸1通过驱动轴带动阀芯在阀体内部直线移动，向下移动可封堵住排料口，实现阀门的关闭，此时从进料管进入的物料被阀芯阻挡，而无法从进料管的出料口排出到阀体内部。直行程气缸通过驱动轴带动阀芯向上移动，使阀芯脱离不再封堵着进料管的出料口，实现阀门的开启，此时从进料管进入的物料，不会受到阻碍，而顺利的从阀体的排料口排出。
[0020]阀芯4与阀体5内壁是有间隙存在的，不会影响到阀芯的正常移动。
[0021]所述阀体5上安装有阀盖2，直行程气缸1与阀盖2固紧连接。所述阀盖2通过卡箍6与阀体5安装固定，利用卡箍6可实现快速安装和快速拆卸。
[0022]所述阀盖2上通过螺栓锁紧有压板9。所述压板9与阀盖2之间设有垫片8和填料7，阀盖2内设有卡装阶位，填料7贴装在卡装阶位上，垫片8装在填料7上，压板9压在垫片8上，直行程气缸的驱动轴从压板、填料和阀盖中穿过。
[0023]所述进料管10上安装有连接法兰11，便于与外部器件连接。
[0024]所述阀盖2内设有密封圈13，配合填料可提升密封性，防止外泄。
[0025]本技术使用时：
[0026]通过直行程气缸带动阀芯的移动实现相应操作。参考图1所示，直行程气缸带动阀芯向上移动，与进料管所在位置脱离，此时进料管与阀体内部连通，不会受到阻隔，从进料管进入到物料经阀体内后从排料口排出。当需要关闭时，直行程气缸带动阀芯下移到进料管位置，封堵住进料管的出料口，此时进料管内的物料无法从出料口流出到阀体内部。由于
阀芯与阀体之间有间隙，当阀门关闭时，介质会填充满阀体内部空间，在直行程 气缸的作用与介质对阀芯的压力下，阀芯与阀体紧密配合实现密封。
[0027]需要说明的是，以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐底气动放料阀，包括阀体，阀体内具有阀芯，其特征在于，所述阀体与直行程气缸连接，该直行程气缸的驱动轴伸入阀体内，直行程气缸装配在阀体的轴向方向上，使得直行程气缸的驱动轴与阀芯呈一直线排布，阀体下部设有进料管，该进料管朝向阀体一侧弯曲，并且进料管的进料口朝上，进料管的出料口与阀体连通，阀体的底部为排料口。2.根据权利要求1所述的罐底气动放料阀，其特征在于，所述阀体上安装有阀盖，直行程气缸与阀盖固紧连接。3.根据权利要求2所述的罐底气动放料阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢福乐，
申请(专利权)人：河源孚罗泰自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：