激发组件、热电池及功能弹头制造技术

本申请涉及一种激发组件、热电池及功能弹头，其中，激发组件包括：壳体、触发机构和引火机构，壳体设置有滑动通道；触发机构的配重结构环绕激发结构设置，配重结构与激发结构之间形成第一容纳槽，引火机构的安装座与引火结构之间形成第二容纳槽。引火时，激发结构可伸入引火结构内，安装座可伸入第一容纳槽内，配重结构可伸入第二容纳槽内。通过将激发结构设置在配重结构内降低了沿滑动通道方向的体积设置，配合第二容纳槽的设置使得触发机构与引火机构之间具有较多的重复区域，减小了引火所需要的体积。本申请有效地解决了现有技术中由于击针的结构设置，导致热电池的整体体积较大的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
激发组件、热电池及功能弹头


[0001]本申请涉及热电池部件的
，尤其涉及一种激发组件、热电池及功能弹头。

技术介绍

[0002]热电池是一种高温能源，又叫熔盐电池，热激活储备电池，内部贮存时电解质为不导电的固体，使用时用电发火头或撞针机构引燃其内部的加热药剂，使电解质熔融成为离子导体而被激活的一种储备电池，其工作温度在350℃至550℃之间。热电池的材料稳定，由于常态下内部的电解质处于惰性状态，物化性质稳定，几乎不会存在电量损失的情况。由于热电池储能的性质，主要用于导弹、火箭以及应急电子仪器供电，能够短时间内提供较大且稳定的功能。
[0003]热电池一般采用机械激活方式，通过针刺火帽或撞击火帽在外力的作用下点火,点燃热电池中的加热元件。根据弹药或引信的体积、所受的环境力,以及参照火帽的感度、点火能力、发火时间等主要因素,进行电池机械激活机构的设计。现有技术中通常采用击针撞击火帽或者火帽撞击击针的方式实现点火，由于击针需要重量的保证，一般会将配重设置在击针的底部，此外还需要合适的位移空间，便于击针的运动，这样的设置导致热电池的结构不够紧凑，整体体积较大。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种激发组件、热电池及功能弹头，以解决现有技术中由于击针的结构设置，导致热电池的整体体积较大的问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种激发组件，应用于热电池的点火，包括：壳体，所述壳体设置有滑动通道；触发机构，所述触发机构包括固定连接的激发结构和配重结构，所述配重结构环绕所述激发结构设置，所述配重结构与所述激发结构之间形成第一容纳槽，所述配重结构可滑动地设置于所述滑动通道内；引火机构，所述引火机构包括固定连接的安装座与引火结构，所述安装座固定设置在所述滑动通道的出口处，所述安装座环绕所述引火结构设置，所述安装座与所述引火结构之间形成第二容纳槽，引火时，所述激发结构可伸入所述引火结构内，所述安装座可伸入所述第一容纳槽内，所述配重结构可伸入所述第二容纳槽内。
[0006]在本申请的一些实施例中，所述激发组件还包括弹性机构，所述弹性机构设置在所述触发机构与所述引火机构之间，所述弹性机构分别抵推所述触发机构与所述引火机构。
[0007]在本申请的一些实施例中，所述弹性机构为弹簧，所述弹簧的第一端环绕所述激发结构设置于所述第一容纳槽内，所述弹簧的第二端环绕所述引火结构设置于所述第二容纳槽内。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述壳体设置有内螺纹段，所述安装座的周外侧设置有外螺纹，所述安装座与所述内螺纹段螺纹连接。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述内螺纹段的直径大于所述滑动通道的直径，所述第二容纳槽的最大外径大于所述滑动通道的直径。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述引火机构远离所述配重结构的一端设置有拆卸孔，所述拆卸孔为沉孔。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述配重结构面向所述引火机构的一端的周外侧设置有第一导引台阶，沿靠近所述引火机构的方向，所述第一导引台阶沿靠近所述配重结构中心轴方向倾斜。
[0012]在本申请的一些实施例中，其特征在于，所述第一容纳槽远离所述引火机构的一端设置有一个或多个通气孔。
[0013]第二方面，本申请提供了一种热电池，所述热电池包括固态电解质和激发组件，所述激发组件为上述的激发组件，所述激发组件的所述引火结构与所述固态电解质连接。
[0014]第三方面，本申请提供了一种功能弹头，所述功能弹头包括电路结构与热电池，所述热电池为上述的热电池，所述热电池激发后用于所述电路结构的供电。
[0015]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0016]本申请实施例提供的一种激发组件、热电池及功能弹头，其中，激发组件包括：壳体、触发机构和引火机构，壳体设置有滑动通道；触发机构包括固定连接的激发结构和配重结构，配重结构环绕激发结构设置，配重结构与激发结构之间形成第一容纳槽，配重结构可滑动地设置于滑动通道内；引火机构包括固定连接的安装座与引火结构，安装座固定设置在滑动通道的出口处，安装座环绕引火结构设置，安装座与引火结构之间形成第二容纳槽，引火时，激发结构可伸入引火结构内，安装座可伸入第一容纳槽内，配重结构可伸入第二容纳槽内。通过将激发结构设置在配重结构内降低了沿滑动通道方向的体积设置，配合第二容纳槽的设置使得触发机构与引火机构之间具有较多的重复区域，减小了引火所需要的体积。本申请有效地解决了现有技术中由于击针的结构设置，导致热电池的整体体积较大的问题。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0020]图1示出了本申请实施例提供的一种激发组件的剖视示意图；
[0021]图2示出了图1激发组件的触发机构的剖视示意图；
[0022]图3示出了图2触发机构的俯视示意图；
[0023]图4示出了图1激发组件的引火机构的剖视示意图；
[0024]图5示出了图4引火机构的仰视示意图；
[0025]图6示出了图4引火机构的俯视示意图；
[0026]图7示出了图1激发组件的壳体的剖视示意图。
[0027]其中，上述附图包含如下的附图标记：
[0028]10、壳体；11、滑动通道；12、内螺纹段；20、触发机构；21、激发结构；22、配重结构；221、第一导引台阶；222、第二导引台阶；23、第一容纳槽；24、通气孔；30、引火机构；31、安装座；311、外螺纹；32、引火结构；321、引火火帽；322、第三导引台阶；33、第二容纳槽；34、拆卸孔；40、弹性机构。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激发组件，应用于热电池的点火，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)设置有滑动通道(11)；触发机构(20)，所述触发机构(20)包括固定连接的激发结构(21)和配重结构(22)，所述配重结构(22)环绕所述激发结构(21)设置，所述配重结构(22)与所述激发结构(21)之间形成第一容纳槽(23)，所述配重结构(22)可滑动地设置于所述滑动通道(11)内；引火机构(30)，所述引火机构(30)包括固定连接的安装座(31)与引火结构(32)，所述安装座(31)固定设置在所述滑动通道(11)的出口处，所述安装座(31)环绕所述引火结构(32)设置，所述安装座(31)与所述引火结构(32)之间形成第二容纳槽(33)，引火时，所述激发结构(21)可伸入所述引火结构(32)内，所述安装座(31)可伸入所述第一容纳槽(23)内，所述配重结构(22)可伸入所述第二容纳槽(33)内。2.根据权利要求1所述的激发组件，其特征在于，所述激发组件还包括弹性机构(40)，所述弹性机构(40)设置在所述触发机构(20)与所述引火机构(30)之间，所述弹性机构(40)分别抵推所述触发机构(20)与所述引火机构(30)。3.根据权利要求2所述的激发组件，其特征在于，所述弹性机构(40)为弹簧，所述弹簧的第一端环绕所述激发结构(21)设置于所述第一容纳槽(23)内，所述弹簧的第二端环绕所述引火结构(32)设置于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：支伟，邹少岩，薛刚，籍海明，徐鹭林，
申请(专利权)人：吉林市万达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：