一种滴眼液生产线在线灭菌器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种滴眼液生产线在线灭菌器，包括密封罐、蒸汽发生箱、加压泵、过滤箱和搅拌机构，所述密封罐的顶部一侧设置有进料口，所述蒸汽发生箱位于密封罐的一侧，所述密封罐的底部设置有排料管，所述过滤箱位于排料管处，所述加压泵位于密封罐的顶部一侧，所述搅拌机构包括驱动电机、减速器、第一传动杆、第二传动杆和连接箱，其中减速器分别与驱动电机和第一传动杆转动连接，且减速器位于密封罐的顶部，所述第一传动杆上设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮啮合有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮位于第二传动杆的底部，且第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮均位于连接箱的内部。的内部。的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种滴眼液生产线在线灭菌器


[0001]本技术属于滴眼液灭菌设备
，具体涉及一种滴眼液生产线在线高温高压灭菌器。

技术介绍

[0002]在滴眼液的药液的生产过程中，需要对滴眼液进行灭菌消毒，然后由灌装主机装入瓶中，装好液料的瓶子由输送带送到下一工序，滴眼液直接作用于人体眼部，由于眼部非常脆弱，所以滴眼液的灭菌消毒是一道很重要的工序。
[0003]但是目前的滴眼液生产过程中对滴眼液使用在线灭菌器进行灭菌时，基本都是通过微孔滤膜除菌过滤除菌，导致在对滴眼液进行灭菌时，可能使滴眼液中的细菌不能被过滤完全，使得滴眼液中仍有细菌的存活，对滴眼液中的细菌的灭菌不完全，使滴眼液存在被细菌污染的风险，因此亟需一种能够对滴眼液彻底灭菌的一种滴眼液生产线在线灭菌器。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种滴眼液生产线在线灭菌器。
[0005]本技术提供的一种滴眼液生产线在线灭菌器，包括密封罐、蒸汽发生箱、加压泵、过滤箱和搅拌机构，其特征在于：所述密封罐的顶部一侧设置有进料口，所述蒸汽发生箱位于密封罐的一侧，且通过送气管与密封罐的内部连通，所述密封罐的底部设置有排料管，所述过滤箱位于排料管处，所述加压泵位于密封罐的顶部一侧，所述搅拌机构包括驱动电机、减速器、第一传动杆、第二传动杆和连接箱，其中减速器分别与驱动电机和第一传动杆转动连接，且减速器位于密封罐的顶部，所述第一传动杆上设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮啮合有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮位于第二传动杆的底部，且第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮均位于连接箱的内部，所述第一传动杆上设置有多个第一搅拌杆，所述第二传动杆上设置有多个第二搅拌杆，所述密封罐的顶部一侧设置有泄压阀。
[0006]作为改进，所述密封罐的底部设置有多个支撑腿。
[0007]作为改进，所述送气管上设置有单向阀，所述单向阀的方向为由蒸汽发生箱至密封罐方向单向导通。
[0008]作为改进，所述过滤箱的内部设置有多个半透膜。
[0009]作为改进，所述第二锥形齿轮的一端与连接箱的侧壁转动连接，且连接箱的一侧通过固定架与密封罐的内壁固定连接。
[0010]作为改进，所述第二传动杆套设于第一传动杆的外部，且第二传动杆与第一传动杆转动连接。
[0011]作为改进，所述多个第一搅拌杆位于连接箱的下方，所述多个第二搅拌杆位于连接箱的上方。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本在线灭菌器通过搅拌机构中同轴双向转动的方式，使多个搅拌杆对滴眼液进行搅拌，使滴眼液在灭菌器的内部完全无规则运动，能够有效的增加滴眼液与高温蒸汽的接触，进而增加滴眼液的灭菌效率；
[0014]2、本在线灭菌器通过全密封的密封罐和蒸汽发生器、加压泵，使灭菌器的内部形成高温高压的环境，对密封罐内部滴眼液中的细菌进行完全的灭杀，并通过密封罐底部设置的过滤箱对死亡的细菌进行过滤去除，保证滴眼液的纯净。
附图说明
[0015]图1为本技术一种滴眼液生产线在线灭菌器的结构图。
[0016]图2为本技术一种滴眼液生产线在线灭菌器的剖面结构图。
[0017]图3为本技术一种滴眼液生产线在线灭菌器的搅拌机构结构图。
[0018](1、密封罐；2、蒸汽发生箱；3、加压泵；4、过滤箱；5、进料口；6、送气管；7、排料管；8、驱动电机；9、减速器；10、第一传动杆；11、第二传动杆；12、连接箱；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、第三锥形齿轮；16、第一搅拌杆；17、第二搅拌杆；18、泄压阀；19、多个支撑腿；20、单向阀；21、固定架)
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，包括密封罐1、蒸汽发生箱2、加压泵3、过滤箱4和搅拌机构，所述密封罐1的顶部一侧设置有进料口5，所述蒸汽发生箱2位于密封罐1的一侧，且通过送气管6与密封罐1的内部连通，所述密封罐1的底部设置有排料管7，所述过滤箱4位于排料管7处，所述加压泵3位于密封罐1的顶部一侧，所述搅拌机构包括驱动电机8、减速器9、第一传动杆10、第二传动杆11和连接箱12，其中减速器9分别与驱动电机8和第一传动杆10转动连接，且减速器9位于密封罐1的顶部，所述第一传动杆10上设置有第一锥形齿轮13，所述第一锥形齿轮13啮合有第二锥形齿轮14，所述第二锥形齿轮14啮合有第三锥形齿轮15，所述第三锥形齿轮15位于第二传动杆11的底部，且第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14和第三锥形齿轮15均位于连接箱12的内部，所述第一传动杆10上设置有多个第一搅拌杆16，所述第二传动杆11上设置有多个第二搅拌杆17，所述密封罐1的顶部一侧设置有泄压阀18。
[0022]实施例1：
[0023]通过密封罐1一侧的进料口5将待消毒的滴眼液送入密封罐1的内部，之后通过驱
动电机8在减速器9的带动下，进行一定的减速，并由减速器9带动第一传动杆10转动，使第一传动杆10带动底部设置的多个第一搅拌杆16对密封罐1内的滴眼液进行搅拌，并由第一传动杆10上的第一锥形齿轮13带动连接箱12内啮合第二锥形齿轮14转动，进而由第二锥形齿轮14带动啮合的第三锥形齿轮15转动，使第三锥形齿轮15及所在的第二传动杆11反向转动，使第二传动杆11上的多个第二搅拌杆17进行反向转动，将密封罐1内的滴眼液从多个方向搅动，滴眼液形成无规则搅动。
[0024]实施例2：
[0025]在搅拌机构运行时，同步启动蒸汽发生箱2和加压泵3，从而将高温蒸汽送入密封罐1的同时，使密封罐1的内部形成高温高压环境，从而对滴眼液进行高温高压的在线灭菌，并在灭菌完成后，通过排料管7进入过滤箱4内，通过过滤箱4内部的半透膜对滴眼液中的细菌进行拦截，使滴眼液更加的纯净。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴眼液生产线在线灭菌器，包括密封罐、蒸汽发生箱、加压泵、过滤箱和搅拌机构，其特征在于：所述密封罐的顶部一侧设置有进料口，所述蒸汽发生箱位于密封罐的一侧，且通过送气管与密封罐的内部连通，所述密封罐的底部设置有排料管，所述过滤箱位于排料管处，所述加压泵位于密封罐的顶部一侧，所述搅拌机构包括驱动电机、减速器、第一传动杆、第二传动杆和连接箱，其中减速器分别与驱动电机和第一传动杆转动连接，且减速器位于密封罐的顶部，所述第一传动杆上设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮啮合有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮位于第二传动杆的底部，且第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮均位于连接箱的内部，所述第一传动杆上设置有多个第一搅拌杆，所述第二传动杆上设置有多个第二搅拌杆，所述密封罐的顶部一侧设置有泄压阀。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王联民，吕国强，何井亮，闫德兴，
申请(专利权)人：江苏远恒药业有限公司，
类型：新型
国别省市：