混凝土压力试验机制造技术

本申请公开了混凝土压力试验机，涉及混凝土试块性能测试技术领域，包括底座，底座顶部的四个拐角处均连接有支撑杆，四组支撑杆的顶部安装有顶板，顶板顶部的一端安装有PLC控制器，顶板底部的中心处固定有液压缸，液压缸的输出端安装有压板，底座与压板之间设置有承载座，支撑杆轴壁在压板与承载座之间连接有连接板，连接板底部的两端均安装有安装板，两组安装板之间通过轴承连接有丝杆。本申请通过连接板、安装板、丝杆、丝母和伺服电机的配合设置，从而能够带动清扫刷沿承载座的长度方向进行清扫工作，方便对承载座上的残渣进行清理，无需每次检测都要人工繁琐的清理，节省人力，提高试验机的工作效率。高试验机的工作效率。高试验机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
混凝土压力试验机


[0001]本申请涉及混凝土试块性能测试的
，尤其是涉及混凝土压力试验机。

技术介绍

[0002]随着建筑技术水平的提高，国家加快推进基础设施工程建设，而混凝土在建筑市场的应用越来越多，同时对工程质量和环保的要求也越来越严格，在混凝土的使用或者生产过程中，经常需要对混凝土的强度进行检测，当前较为常见的检测设备基本都是压力试验机。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的试验机在混凝土试块被压碎后，试验机上仍然留有残存的残渣，这些残存的残渣需要人工清扫，不利于工作效率的提高。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到现有的试验机在混凝土试块被压碎后，试验机上仍然留有残存的残渣，这些残存的残渣需要人工清扫，不利于工作效率的提高的问题，本申请提供混凝土压力试验机。
[0005]本申请提供混凝土压力试验机，采用如下的技术方案：
[0006]混凝土压力试验机，包括底座，所述底座顶部的四个拐角处均连接有支撑杆，四组所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板顶部的一端安装有PLC控制器，所述顶板底部的中心处固定有液压缸，所述液压缸的输出端安装有压板，所述底座与所述压板之间设置有承载座，所述支撑杆轴壁在所述压板与所述承载座之间连接有连接板，所述连接板底部的两端均安装有安装板，两组所述安装板之间通过轴承连接有丝杆，所述安装板的一侧安装有用于驱动所述丝杆转动的伺服电机，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述丝母的底部安装有清扫刷。
[0007]通过采用上述技术方案，将混凝土试块放置于承载座上，通过PLC控制器启动液压缸，液压缸伸出带动压板向下移动，直至压板将混凝土试块压碎，之后打开伺服电机，伺服电机启动时带动丝杆转动，丝杆转动时驱动丝母向左移动，丝母移动带动清扫刷沿着承载座的长度方向进行清扫工作，无需每次检测都要人工繁琐的清理，节省人力，提高试验机的工作效率。
[0008]可选的，所述丝母的顶部与所述连接板的底部之间设置有限位组件，所述限位组件包括限位块，所述限位块安装在所述丝母的顶部，所述连接板的底部开设有限位槽，所述限位块与所述限位槽之间滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当丝母在移动时能够带动限位块在限位槽的内部滑动，从而能够对丝母进行限位，使得丝母始终沿着丝杆进行水平运动，防止丝母带动清扫刷进行转动。
[0010]可选的，所述承载座的一端倾斜连接有导料板。
[0011]通过采用上述技术方案，通过导料板的设置，方便将混凝土残渣从承载座上导出。
[0012]可选的，所述底座顶部靠近所述导料板的一端设置有收料组件，所述收料组件包括收集框，所述收集框安装在所述底座靠近所述导料板的一端，所述收集框底部的两端均安装有滑块，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽之间滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过收集框对清扫后的混凝土残渣进行统一收集，当收集至一定量时，向外拉动收集框，使得滑块滑脱滑槽的内部，方便将收集框拆卸并移出混凝土残渣。
[0014]可选的，所述压板的四个拐角处均连接有滑套，四组所述滑套分别滑动套设在四组所述支撑杆的外壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，当压板上下移动时能够带动滑套在支撑杆上滑动，从而使得压板在升降的过程中更加平稳。
[0016]可选的，所述底座底部的四个拐角处均安装有支撑座，四组所述支撑座的底部均连接有橡胶垫。
[0017]通过采用上述技术方案，通过支撑座能够对装置进行支撑，通过橡胶垫的设置，增加了支撑座与地面之间的摩擦力，使得装置在工作时更加稳固。
[0018]可选的，所述清扫刷的横截面面积大于所述承载座的横截面面积。
[0019]通过采用上述技术方案，从而能够通过清扫刷将承载座上的混凝土残渣彻底扫除。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0021]（1）通过连接板、安装板、丝杆、丝母和伺服电机的配合设置，从而能够带动清扫刷沿承载座的长度方向进行清扫工作，方便对承载座上的残渣进行清理，无需每次检测都要人工繁琐的清理，节省人力，提高试验机的工作效率。
[0022]（2）通过导料板、收集框、滑块和滑槽的配合设置，从而能够对清扫后的混凝土残渣通过导料板的引导统一排入收集框的内腔进行统一收集，减少了掉落到地面上的混凝土残渣的数量，减轻了清扫地面的工作。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请的左视结构示意图；
[0026]图3为本申请的图1中A处结构示意图。
[0027]图中：1、PLC控制器；2、液压缸；3、顶板；4、支撑杆；5、压板；6、滑套；7、连接板；8、安装板；9、导料板；10、收料组件；1001、收集框；1002、滑块；1003、滑槽；11、橡胶垫；12、支撑座；13、底座；14、承载座；15、限位组件；1501、限位块；1502、限位槽；16、丝杆；17、丝母；18、伺服电机；19、清扫刷。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0029]请参看说明书附图中图1和图2，本申请提供的一种实施例：混凝土压力试验机，包括底座13，底座13顶部的四个拐角处均连接有支撑杆4，底座13底部的四个拐角处均安装有支撑座12，四组支撑座12的底部均连接有橡胶垫11，通过支撑座12能够对装置进行支撑，通过橡胶垫11的设置，增加了支撑座12与地面之间的摩擦力，使得装置在工作时更加稳固。
[0030]请参看说明书附图中图1和图2，四组支撑杆4的顶部安装有顶板3，顶板3顶部的一端安装有PLC控制器1，顶板3底部的中心处固定有液压缸2，液压缸2的输出端安装有压板5，通过液压缸2启动能够带动压板5向下移动，将混凝土试块压碎。压板5的四个拐角处均连接有滑套6，四组滑套6分别滑动套设在四组支撑杆4的外壁上，当压板5上下移动时能够带动滑套6在支撑杆4上滑动，从而使得压板5在升降的过程中更加平稳。底座13与压板5之间设置有承载座14，承载座14的一端倾斜连接有导料板9，通过导料板9的设置，方便将混凝土残渣从承载座14上导出。
[0031]请参看说明书附图中图1和图2，底座13顶部靠近导料板9的一端设置有收料组件10，收料组件10包括收集框1001，收集框1001安装在底座13靠近导料板9的一端，收集框1001底部的两端均安装有滑块1002，底座13的顶部开设有滑槽1003，滑块1002与滑槽1003之间滑动连接，通过收集框1001对清扫后的混凝土残渣进行统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土压力试验机，包括底座（13），其特征在于：所述底座（13）顶部的四个拐角处均连接有支撑杆（4），四组所述支撑杆（4）的顶部安装有顶板（3），所述顶板（3）顶部的一端安装有PLC控制器（1），所述顶板（3）底部的中心处固定有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端安装有压板（5），所述底座（13）与所述压板（5）之间设置有承载座（14），所述支撑杆（4）轴壁在所述压板（5）与所述承载座（14）之间连接有连接板（7），所述连接板（7）底部的两端均安装有安装板（8），两组所述安装板（8）之间通过轴承连接有丝杆（16），所述安装板（8）的一侧安装有用于驱动所述丝杆（16）转动的伺服电机（18），所述丝杆（16）的外壁螺纹连接有丝母（17），所述丝母（17）的底部安装有清扫刷（19）。2.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机，其特征在于：所述丝母（17）的顶部与所述连接板（7）的底部之间设置有限位组件（15），所述限位组件（15）包括限位块（1501），所述限位块（1501）安装在所述丝母（17）的顶部，所述连接板（7）的底部开设有限位槽（1502），所述限位块（1501）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞恩，汪矿，
申请(专利权)人：宁波华基混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：