一种高温管式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温管式换热器，属于管式换热器技术领域，包括换热壳体和两个进出口，且两个进出口设置在所述换热壳体上。本实用新型专利技术通过调节组件的设置，当需要将换热器进行移动时，可将限位块从调节槽的内部拔出并插入位于上方的调节槽内，使得万向轮的底部低于底块的底部，同时在弹簧的作用下，可有效的将限位块限定在调节槽的内部，此时工作人员可在万向轮助力的作用下对换热器进行移动，节省了搬运换热器的繁琐性，当需要对换热器进行固定时，可将限位块从调节槽的内部拔出并插入位于下方的调节槽内，万向轮的底部高于底块的底部，由底块的底部与地面相接触，从而确保了换热器位置确定后的稳定性，达到了更好的调节效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高温管式换热器


[0001]本技术涉及管式换热器
，具体为一种高温管式换热器。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，经检索，大型换热器的重量偏重，在安装的过程中需要工作人员将换热器抬起进行移动，因此工作人员需要花费较多的力量进行搬运，浪费大量的精力，为此，我们提出一种高温管式换热器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高温管式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温管式换热器，包括换热壳体和两个进出口，且两个进出口设置在所述换热壳体上，所述换热壳体的两端均安装有侧壳，所述侧壳上安装有排水口，所述换热壳体的外侧壁安装有支撑组件，所述支撑组件上安装有调节组件，且调节组件由升降部件和拆装部件组成，所述升降部件与万向轮连接。
[0005]优选的，还包括安装在换热壳体内部的三个固定架，三个固定架均与多个换热管连接，且固定架和换热管均位于所述换热壳体的内部。
[0006]优选的，所述支撑组件包括安装在所述换热壳体外侧壁的两个支撑架，两个支撑架的底部均安装有底座，两个底座的底部均安装有两个底块，两个底座之间通过多个加固条进行连接，两个所述底座的顶部均开设有凹槽。
[0007]优选的，所述升降部件包括安装在凹槽内部的两个T型块，且两个T型块上均安装有万向轮，两个所述T型块相邻的一侧通过升降板连接，所述凹槽的内部安装有升降块，且升降块的顶端贯穿至所述升降板的顶部，所述升降块上开设有两个调节槽。
[0008]优选的，所述拆装部件包括设置在两个升降部件之间的固定板，所述固定板的两端均安装有两个活动杆，两个活动杆远离固定板的端部均与一个限位块，且限位块的端部位于所述调节槽的内部，两个所述活动杆的外侧壁均套设有弹簧，且弹簧的两端分别与所述限位块和所述固定板相接触。
[0009]优选的，所述调节槽的内部与所述限位块的端部匹配设置。
[0010]优选的，所述进出口的顶部安装有密封盖，且进出口的内部与换热壳体的内部相互贯通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过调节组件的设置，当需要将换热器进行移动时，可由工作人员将限位块从调节槽的内部拔出并插入位于上方的调节槽内，使得万向轮的底部低于底块的底部，同时在弹簧的作用下，可有效的将限位块限定在调节槽的内部，此时工作人员可在万向轮助力的作用下对换热器进行移动，节省了搬运换热器
的繁琐性，当需要对换热器进行固定时，可由工作人员将限位块从调节槽的内部拔出并插入位于下方的调节槽内，万向轮的底部高于底块的底部，由底块的底部与地面相接触，从而确保了换热器位置确定后的稳定性，达到了更好的调节效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术换热壳体的剖视示意图；
[0014]图3为本技术换热壳体的正面示意图；
[0015]图4为本技术A处放大示意图。
[0016]图中：1、换热壳体；2、进出口；3、侧壳；4、排水口；5、固定架；6、换热管；7、支撑架；8、底座；9、底块；10、加固条；11、凹槽；12、T型块；13、升降板；14、升降块；15、调节槽；16、固定板；17、活动杆；18、限位块；19、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高温管式换热器，包括换热壳体1以及安装在换热壳体1外侧壁的两个进出口2，且两个进出口2均位于换热壳体1的正上方，两个进出口2的顶部均安装有密封盖，且两个进出口2的内部均与换热壳体1的内部相互贯通，可有效的将流体通过进出口2进入到换热壳体1的内部，两个进出口2分别起到进气和出气的作用，换热壳体1的两端均安装有侧壳3，两个侧壳3的外侧壁均安装有排水口4，且排水口4位于侧壳3的正下方，排水口4的内部与侧壳3的内部相互贯通，且排水口4用于将换热器内部的积水排出，换热壳体1的内部安装有三个固定架5，且三个固定架5上安装有多个均匀分布的换热管6，换热壳体1的外侧壁安装有支撑组件，且支撑组件上安装有调节组件，调节组件上安装有万向轮，且万向轮位于换热壳体1的正下方。
[0022]支撑组件包括安装在换热壳体1外侧壁的两个支撑架7，且两个支撑架7的底部均安装有底座8，两个底座8的底部均安装有两个临近侧边的底块9，四个底块9的底部均处于
同一水平面，两个底座8相邻的一侧通过四个水平设置的加固条10进行连接，两个底座8的顶部均形成有凹槽11，且凹槽11的内部安装有调节组件，通过两个支撑架7的设置，可有效的将换热壳体1和底座8之间连接起来，同时在支撑架7的作用下对换热壳体1起到一定的支撑作用，此外在底块9的作用下，可对底座8的底部起到一定的防护作用，同时在多个加固条10的作用下，可对两个底座8之间的连接进行加固，使得换热壳体1的支撑效果更为的稳固。
[0023]此外调节组件包括两个升降部件和拆装部件，升降部件包括安装在凹槽11内部的两个T型块12，两个T型块12的底部均安装有万向轮，且万向轮位于底座8的正下方，凹槽11内的两个T型块12通过升降板13连接，凹槽11的内部竖直安装有升降块14，且升降块14的端部延伸至升降板13的顶部，升降块14上开设有两个调节槽15，两个升降部件之间通过拆装部件进行连接。
[0024]拆装部件包括设置在两个升降块14之间的固定板16，固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温管式换热器，包括换热壳体(1)和两个进出口(2)，且两个进出口(2)设置在所述换热壳体(1)上，所述换热壳体(1)的两端均安装有侧壳(3)，所述侧壳(3)上安装有排水口(4)，其特征在于：所述换热壳体(1)的外侧壁安装有支撑组件，所述支撑组件上安装有调节组件，且调节组件由升降部件和拆装部件组成，所述升降部件与万向轮连接。2.根据权利要求1所述的一种高温管式换热器，其特征在于：还包括安装在换热壳体(1)内部的三个固定架(5)，三个固定架(5)均与多个换热管(6)连接，且固定架(5)和换热管(6)均位于所述换热壳体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种高温管式换热器，其特征在于：所述支撑组件包括安装在所述换热壳体(1)外侧壁的两个支撑架(7)，两个支撑架(7)的底部均安装有底座(8)，两个底座(8)的底部均安装有两个底块(9)，两个底座(8)之间通过多个加固条(10)进行连接，两个所述底座(8)的顶部均开设有凹槽(11)。4.根据权利要求3所述的一种高温管式换热器，其特征在于：所述升降部件包括安装在凹槽(11)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖敏奇，
申请(专利权)人：无锡正奥装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：