本实用新型专利技术涉及一种用于变压器线圈换位导线90度弯线装置，包括活动压板，活动压板上对称设有两个定位销，活动压板下方设有底板，底板下方设有螺母，活动压板和底板通过定位销和螺母配合连接，活动压板一侧设有中间连接座，中间连接座一侧设有连接板，连接板一侧固定连接有套筒，活动压板与之对应的一侧固定连接有轴销，轴销可活动安装在套筒内，所述连接板上设有平头螺钉，中间连接座一侧连接有油缸，另一端设有顶线尖块，油缸输出端连接有活塞杆，活塞杆另一端与顶线尖块连接，本实用新型专利技术能够实现换位导线出头90度弯，换位导线出头标准，提高导线弯出头的质量。本实用新型专利技术降低操作人员劳动强度、提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器线圈换位导线90度弯线装置
[0001]本技术涉及变压器设备
，具体涉及为一种用于变压器线圈换位导线90度弯线装置。
技术介绍
[0002]变压器线圈在绕制时，技术图纸要求导线两端需弯折90
°
出头，传统方法是使用扳手对线圈两端导线进行折弯出头，这种方法折弯经常不到位达不到技术图纸要求，且容易对导线造成的损伤，很难满足工艺要求，影响变压器线圈质量，由于是手工操作折弯，换位导线一般内部线较多整体较厚，弯折很困难花费时间长、生产效率低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种用于变压器线圈换位导线90度弯线装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于变压器线圈换位导线90度弯线装置，包括活动压板，所述活动压板上设有定位销，所述活动压板下方设有底板，所述底板下方和活动压板上方均设有螺母，所述活动压板一侧设有顶线尖块，所述活动压板安装在顶线尖块一侧，所述顶线尖块一侧设有中间连接座，所述中间连接座一侧设有连接板，所述连接板和底板上均设有平头螺钉，所述连接板和底板通过平头螺钉可拆卸安装在中间连接座两侧。
[0005]优选的是，所述活动压板一侧设有轴销，所述连接板一侧设有套筒，所述轴销可活动安装在套筒内，且轴销与套筒相适配，所述活动压板与底板通过定位销与螺母配合连接，能够使活动压板以轴销为圆心进行转动。
[0006]在进一步中优选的是，所述中间连接座一侧设有油缸，所述油缸安装在中间连接座上，油缸同时可以作为手柄，方便工作人员手持。
[0007]在进一步中优选的是，所述油缸输出端设有活塞杆，所述顶线尖块通过螺纹连接在活塞杆的另一端，油缸和活塞杆配合使得顶线尖块的移动，减少人力输出。
[0008]在进一步中优选的是，所述定位销的数量有两个，且两个所述定位销对称设置在活动压板上，能够使得活动压板和底板连接更稳固，不会发生偏移。
[0009]在进一步中优选的是，所述活动压板通过定位销与底板配合实现对换位导线的固定，能够实现对不同尺寸的导线的固定。
[0010]在进一步中优选的是，所述油缸启动，通过活塞杆带动顶线尖块向前移动从而顶住换位导线，实现将导线90度折弯，能够降低工作人员的劳动强度。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于变压器线圈换位导线90度弯线装置，具备以下有益效果：
[0012]该设备能够保证线圈换位导线出头标准90度折弯，并且降低折弯时导线出现损伤的概率，还能够提高线圈导线出头的质量，从而降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术中的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中第二视角的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术中第三视角的整体结构示意图；
[0016]图4为本技术中第四视角的整体结构示意图；
[0017]图5为本技术的换位导线放入后的结构示意图。
[0018]图中：1、活动压板；2、定位销；3、底板；4、螺母；5、顶线尖块；6、中间连接座；7、连接板；8、平头螺钉；9、轴销；10、套筒；11、油缸；12、活塞杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例一
[0020]请参阅图1至图5，本技术实施例中：
[0021]一种用于变压器线圈换位导线90度弯线装置，包括活动压板1，所述活动压板1上设有定位销2，所述活动压板1下方设有底板3，所述底板3下方和活动压板上方均设有螺母4，所述活动压板1一侧设有顶线尖块5，所述活动压板1安装在顶线尖块5一侧，所述顶线尖块5一侧设有中间连接座6，所述中间连接座6一侧设有连接板7，所述连接板7和底板3上均设有平头螺钉8，所述底板3和连接板7通过平头螺钉8可拆卸安装在中间连接座6的两侧。
[0022]在本技术实施例中，所述活动压板1一侧设有轴销9，所述连接板7一侧设有套筒10，所述轴销9可活动安装在套筒10内，且轴销9与套筒10相适配，所述活动压板1与底板3通过定位销2与螺母4配合连接，将螺母4拧下，通过轴销9和套筒10配合能够使活动压板10以轴销9为圆心进行转动调节。
[0023]在本技术实施例中，所述中间连接座6一侧设有油缸11，所述油缸11安装在中间连接座6上，油缸11同时可以作为手柄让工作人员进行手持。
[0024]在本技术实施例中，所述油缸11输出端设有活塞杆12，所述顶线尖块5通过螺纹连接在活塞杆12的另一端，启动油缸11，通过输出端连接的活塞杆12带动顶线尖块5进行移动。
[0025]在本技术实施例中，所述定位销2的数量有两个，且两个所述定位销2对称设置在活动压板1上。
[0026]在本技术实施例中，所述活动压板1与底板3通过定位销2与底板3配合实现对换位导线的固定。
[0027]在本技术实施例中，所述油缸11启动，通过活塞杆12带动顶线尖块5向前移动从而顶住换位导线，实现将导线90度折弯。
实施例二
[0028]请参阅图1至图5，本技术实施例中：
[0029]在安装时，首先将活塞杆12与油缸11输出端连接，然后把中间连接座6安装在与油缸11输出端相对应的一侧，再把顶线尖块5安装在活塞杆12另一端，之后将底板3安装在中间连接座6一侧，再把连接板7安装在中间连接座6另一侧，然后通过平头螺钉8将底板3和连接板7可拆卸安装在中间连接座6上，之后轴销9安装在套筒10内，从而实现活动压板1和连接板7的活动连接，之后通过定位销2和螺母4配合将活动压板1和底板3连接。
实施例三
[0030]请参阅图1至图5，本技术实施例中：
[0031]在使用时，首先拆除螺母4，然后移动活动压板1，活动压板1因为轴销9和套筒10活动连接会以轴销9为圆心转动，将换位导线放入定位销2和顶线尖块5之间留有的空间内，调节活动压板1向下压入定位销2，另外一头用螺母4紧固，使得活动压板1与底板3夹紧换位导线，启动油缸11，通过输出端连接的活塞杆12带动顶线尖块5向前移动顶住换位导线，换位导线两侧被定位销2抵住，中间随顶线尖块5向前折弯，实现导线90度折弯，出头折弯标准，换位导线不会出现损伤，同时线圈出头质量满足设计图纸及工艺要求，之后拆除螺母4，调节活动压板1，将换位导线从该设备内取出。
[0032]上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于变压器线圈换位导线90度弯线装置，包括活动压板（1），其特征在于：所述活动压板（1）上设有定位销（2），所述活动压板（1）下方设有底板（3），所述底板（3）下方和活动压板（1）上方均设有螺母（4），所述活动压板（1）一侧设有顶线尖块（5），所述活动压板（1）安装在顶线尖块（5）一侧，所述顶线尖块（5）一侧设有中间连接座（6），所述中间连接座（6）一侧设有连接板（7），所述连接板（7）和底板（3）上均设有平头螺钉（8），所述底板（3）和连接板（7）通过平头螺钉（8）可拆卸安装在中间连接座（6）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器线圈换位导线90度弯线装置，其特征在于：所述活动压板（1）一侧固定连接有轴销（9），所述连接板（7）一侧固定连接有套筒（10），所述轴销（9）可活动安装在套筒（10）内，且轴销（9）与套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾泽，王晓芳，谢早群，
申请(专利权)人：江西变压器科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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