一种全自动活动隔断制造技术

本申请提供了一种全自动活动隔断，包括上滑轨、至少一扇隔断门和至少一组承重驱动装置，隔断门通过承重驱动装置件可滑动的安装在上滑轨上，承重驱动装置包括承重动力滑轮组件、承重导电滑轮组件和驱动电机，承重动力滑轮组件包括齿轮和传动杆，承重导电滑轮组件包括导电座，上滑轨的底部设置有收边铝，上滑轨的一侧设置有齿条，收边铝的一侧设置有导电片，导电座与导电片电连接，导电片通过导电座为驱动电机提供电源，驱动电机通过传动杆驱动齿轮沿上滑轨的齿条移动，从而带动隔断门沿上滑轨做前后运动。本实用新型专利技术结构简单，规范的布局，适用性强，承重驱动装置的结构紧凑，零配件易于生产、加工和组装，且大大的节约了成本。且大大的节约了成本。且大大的节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动活动隔断


[0001]本技术涉及全自动活动隔断屏风
，具体是一种全自动活动隔断。

技术介绍

[0002]目前，国内活动隔音隔断屏风都采用了下面结构：通过钢结构和丝杆把铝合金滑轨安装在天花板上，滑轨中装有复数N个吊轮，吊轮可在滑轨中滑动。吊轮分别与个体屏风面板连接，屏风内装有伸缩机构；需要把大空间分隔成小空间时，人工逐个推动屏风面板沿着滑轨的走向滑到隔断的位置，且使屏风面板侧面的公母铝料相拼接。拼接操作中，逐片屏风面板拼接后，同样由人工搅动伸缩机构，使每一片屏风的顶撑和底撑伸出，顶到上滑轨和地面上，最后形成隔音隔断墙；需要使用大空间时，也由人工采用相反的操作，把屏风收叠在一起，也可设专用的储藏间，把屏风面板收纳在储藏间内，不影响美观。在以上操作中，屏风面板的移动、屏风公母料的对接、屏风内顶底撑的伸缩均有人工操作，其弊端有以下几点：
[0003](1)费时、费力，大大降低工作效率；
[0004](2)屏风面板拼接处有松有紧，导致屏风面板之间的缝隙有大有小，影响隔音和整体美观；
[0005](3)人工拼接力度大小不一，多次大力度的碰撞会影响屏风使用寿命。
[0006]为解决以上问题，专利号为：ZL201320515575.4的全自动智能型活动隔音隔断屏风的专利和专利号为ZL202021103922.2的一种电动隔断屏风的驱动结构专利，虽然以上专利解决了以上的问题，但是专利号为ZL202021103922.2应用在隔断门体为双滑轮吊挂时的场景中仍然存在以下缺点：
[0007](1)一片隔断门体中采用了两个电机驱动，增加了电机及控制电路的成本；
[0008](2)在隔断门体折叠的过程中，两条上滑轨内部都需要安装E型线排和齿条，也增加了费用；
[0009](3)两个滑轮上都得安装接电器增加了费用。
[0010](4)取电的电源线从滑轮上的接电器直接裸露拉到隔断门体内，裸露的部分很容易被电动轨道的开口刮破导致电路短路，轻者烧坏主机电路板，严重的会引起火灾。
[0011](5)收藏感应器只能安装在门体上部的正面看面上，影响美观；
[0012]为解决以上问题，本技术的目的是提供一种新型的结构简单、成本低、维修方便且能应用在全自动活动隔断的单片门体使用双轮吊挂时的场景的全自动活动隔断。

技术实现思路

[0013]本技术的目的在于提供一种全自动活动隔断，以解决
技术介绍
中的技术及成本问题。
[0014]为实现前述目的，本技术提供如下技术方案:
[0015]一种全自动活动隔断，包括上滑轨、至少一扇隔断门和至少一组承重驱动装置，所
述隔断门通过承重驱动装置件可滑动的安装在上滑轨上，所述承重驱动装置包括承重动力滑轮组件、承重导电滑轮组件和驱动电机，所述承重动力滑轮组件包括齿轮和传动杆，所述承重导电滑轮组件包括导电座，所述上滑轨的底部设置有收边铝，所述上滑轨的一侧设置有齿条，所述收边铝的一侧设置有导电片，所述导电座与导电片电连接，所述导电片通过导电座为驱动电机提供电源，所述驱动电机通过传动杆驱动齿轮沿上滑轨的齿条移动，从而带动隔断门沿上滑轨做前后运动。
[0016]进一步地，所述上滑轨包括第一导向轨道和第二导向轨道，所述承重动力滑轮组件通过第一导向轮沿第一导向轨道运动，所述承重导电滑轮组件通过第二导向轮沿第二导向轨道运动。
[0017]进一步地，所述上滑轨一端设置有折叠滑轨，所述折叠滑轨包括水平滑轨和折弯滑轨，所述上滑轨与折叠滑轨连接处设置有导向片，所述第一导向轨道通过导向片与水平滑轨连通，所述第二导向轨道通过导向片与折弯滑轨连通，所述承重动力滑轮组件沿水平滑轨运动从而带动承重导电滑轮组件沿折弯滑轨运动，从而让隔断门从水平状态折叠成竖直状态。
[0018]进一步地，所述导电片通过E型硬胶条安装在收边铝的内侧上。
[0019]进一步地，所述承重动力滑轮组件还包括第一承重块、第一空心承重吊杆、第一导向轮安装座、第一承重轴承、所述第一空心承重吊杆套设在传动杆上，所述第一空心承重吊杆的下端安装在隔断门上，所述第一承重块套设在第一空心承重吊杆的上端，所述传动杆的上端伸出第一空心承重吊杆，所述第一导向轮安装座安装在传动杆的上端，所述第一导向轮安装在第一导向轮安装座的左侧。
[0020]进一步地，所述承重动力滑轮组件还包括第一限位轮和第一连接轴，所述第一限位轮分别安装在第一连接轴上，所述第一连接轴安装在第一承重块上。
[0021]进一步地，所述导电座上设置有导电轮，所述导电轮与导电片滑动连接。
[0022]进一步地，所述承重导电滑轮组件还包括第二承重块、第二空心承重吊杆、第二导向轮安装座、第二承重轴承、所述第二空心承重吊杆套设在传动杆上，所述第二空心承重吊杆的下端安装在隔断门上，所述第二承重块套设在第二空心承重吊杆的上端，所述传动杆的上端伸出第二空心承重吊杆，所述第二导向轮安装座安装在传动杆的上端，所述第二导向轮安装在第二导向轮安装座的右侧。
[0023]进一步地，所述承重导电滑轮组件还包括第二限位轮和第二连接轴，所述第二限位轮分别安装在第二连接轴上，所述第二连接轴安装在第二承重块上。
[0024]进一步地，所述隔断门的左侧侧设置有第一到位感应器，所述承重动力滑轮组件上还设置有第二到位感应器。
[0025]本申请的有益效果为：
[0026]与现有技术相比，本申请在双轮吊挂的全自动活动隔音隔断门应用场景中，无论是隔断门的展开过程和收叠过程，都只需要在上滑轨内的一侧安装齿条，另一侧安装导电片，在隔断门收叠时也只需要一个驱动电机驱动即可实现。综上，本技术结构简单，规范的布局，适用性强，承重驱动装置的结构紧凑，零配件易于生产、加工和组装，且大大的节约了成本。
附图说明
[0027]图1为本申请一实施例提供的全自动活动隔断的剖视图；
[0028]图2为本申请一实施例提供的承重动力滑轮组件的剖视图；
[0029]图3为本申请一实施例提供的承重导电滑轮组件的剖视图；
[0030]图4为本申请一实施例提供的全自动活动隔断的俯视图；
[0031]附图标记说明：
[0032]a、上滑轨；b、隔断门；c、承重驱动装置；d、收边铝；e、齿条；f、导电片；
[0033]1、承重动力滑轮组件；2、承重导电滑轮组件；3、驱动电机；4、第一到位感应器；5、第二到位感应器；
[0034]11、齿轮；12、传动杆；13、第一导向轮；14、第一承重块；15、第一空心承重吊杆；16、第一导向轮安装座；17、第一承重轴承；18、第一限位轮；19、第一连接轴；
[0035]21、导电座；22、第二导向轮；23、E型硬胶条；24、导电轮；25、第二承重块；26、第二空心承重吊杆；27、第二导向轮安装座；28、第二承重轴承；29、第二限位轮；30、第二连接轴；
[0036]261、穿线孔；
[0037]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动活动隔断，包括上滑轨、至少一扇隔断门和至少一组承重驱动装置，所述隔断门通过承重驱动装置件可滑动的安装在上滑轨上，其特征在于：所述承重驱动装置包括承重动力滑轮组件、承重导电滑轮组件和驱动电机，所述承重动力滑轮组件包括齿轮和传动杆，所述承重导电滑轮组件包括导电座，所述上滑轨的底部设置有收边铝，所述上滑轨的一侧设置有齿条，所述收边铝的一侧设置有导电片，所述导电座与导电片电连接，所述导电片通过导电座为驱动电机提供电源，所述驱动电机通过传动杆驱动齿轮沿上滑轨的齿条移动，从而带动隔断门沿上滑轨做前后运动。2.根据权利要求1所述的一种全自动活动隔断，其特征在于：所述上滑轨包括第一导向轨道和第二导向轨道，所述承重动力滑轮组件通过第一导向轮沿第一导向轨道运动，所述承重导电滑轮组件通过第二导向轮沿第二导向轨道运动。3.根据权利要求2所述的一种全自动活动隔断，其特征在于：所述上滑轨一端设置有折叠滑轨，所述折叠滑轨包括水平滑轨和折弯滑轨，所述上滑轨与折叠滑轨连接处设置有导向片，所述第一导向轨道通过导向片与水平滑轨连通，所述第二导向轨道通过导向片与折弯滑轨连通，所述承重动力滑轮组件沿水平滑轨运动从而带动承重导电滑轮组件沿折弯滑轨运动，从而让隔断门从水平状态折叠成竖直状态。4.根据权利要求1所述的一种全自动活动隔断，其特征在于：所述导电片通过E型硬胶条安装在收边铝的内侧上。5.根据权利要求1所述的一种全自动活动隔断，其特征在于：所述承重动力滑轮组件还包括第一承重块、第一空心承重吊杆、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚敬恩，
申请(专利权)人：重庆帝雅得装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：