一种可调的交流接触器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调的交流接触器，该可调的交流接触器包括壳体、基座、灭弧罩、固定板，所述基座安装固定在壳体，所述灭弧罩安装固定在基座，所述壳体设有推杆，且穿过基座，设置于灭弧罩，所述推杆设有动簧片，所述动簧片设有导向块，且凸出于灭弧罩，所述导向块设有挡板，所述固定板设置于挡板，所述固定板的两侧设有固定组件，且固定于灭弧罩侧壁，所述固定板的两侧设有刻度表，且凸出于灭弧罩。本实用新型专利技术通过刻度表及指针为使用者提供上下距离的可视化，固定组件及螺纹杆配合第一螺纹孔，增加固定板的牢固性，两个旋钮可确保第一弹簧受力更平衡，使产品具有定位移动、弹力可调性、固定可靠等优点。固定可靠等优点。固定可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调的交流接触器


[0001]本技术涉及低压电器
，尤其涉及一种可调的交流接触器。

技术介绍

[0002]交流接触器主要用于频繁接通或分断交流电路，具有控制容量大，可远距离操作，配合继电器可以实现定时操作，联锁控制，各种定量控制和失压及欠压保护，广泛应用于自动控制电路。
[0003]根据授权公告号CN215183747U的一种交流接触器的弹簧支撑结构，该专利通过设置滑杆，使得能够对弹簧进行支撑，防止弹簧发生偏移和通过设置螺杆通孔、螺纹套和挡环，使得弹簧的弹力可调，能够满足不同的使用工况。但是，上述专利存在以下缺点；1)由于交流接触器用于频繁接通和分断交流电路使用，衔铁不断压缩弹簧并受到弹簧的作用力，而固定当前位置的仅靠防滑套配合螺杆，长期使用后螺杆与防滑套的连接将会不稳定，造成弹簧弹力发生变化；2)旋转螺杆使衔铁发生移动，而移动仅能通过肉眼观察，无法精确定位移动距离，对弹簧弹力的调节无法把控。因此，本申请人做了有益的设计，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的为了克服上述传统交流接触器设计存在的不足之处，提供了一种定位移动、弹力可调性、固定可靠的产品。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种可调的交流接触器，包括壳体、基座、灭弧罩、固定板，所述基座安装固定在壳体，所述灭弧罩安装固定在基座，所述壳体设有推杆，且穿过基座，设置于灭弧罩，所述推杆设有动簧片，所述动簧片设有导向块，且凸出于灭弧罩，所述导向块设有挡板，所述固定板设置于挡板，所述固定板的两侧设有固定组件，且固定于灭弧罩侧壁，所述固定板的两侧设有刻度表，且凸出于灭弧罩，所述灭弧罩设有指针，且指向刻度表。
[0007]优选地，所述壳体设有静铁芯、动铁芯、线圈，所述线圈安装固定在静铁芯，所述推杆安装固定在动铁芯。
[0008]优选地，所述基座设有多个静簧片，所述静簧片设有静点，所述动簧片设有动点，所述基座设有多个导柱，所述导柱设有第一弹簧，且作用于动簧片，使动铁芯与静铁芯之间保持静点与动点断开的距离。
[0009]优选地，所述灭弧罩两侧设有让位凹槽，所述让位凹槽的中间设有导向通孔，所述导向通孔的内壁设有多个止退槽，所述灭弧罩的顶部设有至少两个旋钮，所述旋钮设有螺纹杆，且铰接与基座，所述灭弧罩设有至少两个第一通孔，所述第一通孔设有沉孔，所述指针安装固定在沉孔。
[0010]优选地，所述固定板设有多个第二通孔，所述导向块设置于第二通孔，所述固定板设有至少两个第一螺纹孔，所述螺纹杆设置于第一螺纹孔，所述固定板的两侧设有支架，所
述刻度表安装固定在支架顶部，且设置于第一通孔，所述支架设有第二螺纹孔，所述支架的对面设有限位板，所述限位板设有空心柱，所述限位板与支架之间设有导向槽。
[0011]优选地，所述固定组件由蝶形螺丝、第二弹簧、圆头销钉、止退块组成，所述蝶形螺丝设置于第二螺纹孔，所述蝶形螺丝设有挡环，且与支架、止退块接触，所述止退块的形状设置为L形，所述蝶形螺丝的头部穿过导向通孔，且设置于让位凹槽，所述圆头销钉安装固定在限位板与支架之间，且头部与限位板、支架的表面齐平，所述第二弹簧安装固定在空心柱，且作用于止退块，使止退块与止退槽接触，所述止退块设置于导向槽，且铰接于圆头销钉。
[0012]有益效果：
[0013]相比较现有技术，本技术的有益效果为：
[0014](1)本技术，通过转动两个旋钮，使螺纹杆旋转带动固定板上下移动，进而调节第一弹簧的弹力大小，通过刻度表及指针让使用者可视化观察移动固定板的距离，且固定板两侧的刻度表为使用者提供第一弹簧受力是否平衡的可视化观察点，克服了旋转螺杆使衔铁发生移动，而移动仅能通过肉眼观察，无法精确定位移动距离，对弹簧弹力的调节无法把控的问题，使产品具有定位移动、弹力可调性的优点。
[0015](2)本技术，通过第二弹簧作用于止退块，使止退块与止退槽接触，避免固定板受动簧片上下活动而带来的不规则运动，对螺纹杆产生径向压力，并辅以螺纹杆配合第一螺纹孔，两者相互配合确保固定板的固定稳定性，克服长期使用后螺杆与防滑套的连接将会不稳定，造成弹簧弹力发生变化的问题，使产品具有固定可靠的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术一种可调的交流接触器的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种可调的交流接触器的基座结构示意图；
[0018]图3为本技术一种可调的交流接触器的动簧片结构示意图；
[0019]图4为本技术一种可调的交流接触器的固定组件爆炸图；
[0020]图5为本技术一种可调的交流接触器的灭弧罩结构示意图；
[0021]图6为本技术一种可调的交流接触器的侧面剖面结构示意图；
[0022]图7为本技术图6的一种可调的交流接触器的细节A的局部结构放大图；
[0023]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0024]附图标记：1、壳体；2、基座；3、灭弧罩；4、固定板；5、固定组件；6、旋钮；
[0025]11、推杆；12、动簧片；13、导向块；14、静铁芯；15、动铁芯；16、线圈；
[0026]21、静簧片；22、导柱；23、第一弹簧；
[0027]31、指针；32、让位凹槽；33、导向通孔；34、止退槽；35、第一通孔；36、沉孔；
[0028]41、刻度表；42、第二通孔；43、第一螺纹孔；44、支架；45、第二螺纹孔；46、限位板；47、空心柱；48、导向槽；
[0029]51、蝶形螺丝；52、圆头销钉；53、止退块；54、挡环；55、第二弹簧；
[0030]61、螺纹杆；
[0031]121、动点；
[0032]131、挡板；
[0033]211、静点。
具体实施方式
[0034]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]本技术的描述中，需要理解的是，术语中“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]参照例图1至7，一种可调的交流接触器，包括壳体1、基座2、灭弧罩3、固定板4，基座2安装固定在壳体1，灭弧罩3安装固定在基座2，壳体1设有推杆11，且穿过基座2，设置于灭弧罩3，推杆11设有动簧片12，动簧片12设有导向块13，且凸出于灭弧罩3，导向块13设有挡板131，固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调的交流接触器，其特征在于：包括壳体(1)、基座(2)、灭弧罩(3)、固定板(4)，所述基座(2)安装固定在壳体(1)，所述灭弧罩(3)安装固定在基座(2)，所述壳体(1)设有推杆(11)，且穿过基座(2)，设置于灭弧罩(3)，所述推杆(11)设有动簧片(12)，所述动簧片(12)设有导向块(13)，且凸出于灭弧罩(3)，所述导向块(13)设有挡板(131)，所述固定板(4)设置于挡板(131)，所述固定板(4)的两侧设有固定组件(5)，且固定于灭弧罩(3)侧壁，所述固定板(4)的两侧设有刻度表(41)，且凸出于灭弧罩(3)，所述灭弧罩(3)设有指针(31)，且指向刻度表(41)。2.根据权利要求1所述的可调的交流接触器，其特征在于：所述壳体(1)设有静铁芯(14)、动铁芯(15)、线圈(16)，所述线圈(16)安装固定在静铁芯(14)，所述推杆(11)安装固定在动铁芯(15)。3.根据权利要求2所述的可调的交流接触器，其特征在于：所述基座(2)设有多个静簧片(21)，所述静簧片(21)设有静点(211)，所述动簧片(12)设有动点(121)，所述基座(2)设有多个导柱(22)，所述导柱(22)设有第一弹簧(23)，且作用于动簧片(12)，使动铁芯(15)与静铁芯(14)之间保持静点(211)与动点(121)断开的距离。4.根据权利要求1所述的可调的交流接触器，其特征在于：所述灭弧罩(3)两侧设有让位凹槽(32)，所述让位凹槽(32)的中间设有导向通孔(33)，所述导向通孔(33)的内壁设有多个止退槽(34)，所述灭弧罩(3)的顶部设有至少两个旋钮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆跃，
申请(专利权)人：浙江九电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：