一种挠性剑杆织机的送经张力控制结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挠性剑杆织机的送经张力控制结构，包括机架、辅助轮与放线卷，机架的内部设置有张力控制机构，张力控制机构上设置有将脱离的经线进行复位的防脱线机构，防脱线机构包括左右两个液压缸，两个液压缸分别与张力控制机构的左右两侧固定连接，两个液压缸的输出端均固定连接有支撑板，支撑板的左侧固定连接有输入电机，输入电机的输出端固定连接有丝杆，本实用新型专利技术涉及送经张力控制技术领域。该挠性剑杆织机的送经张力控制结构在经线从压辊上方绕过后，通过防脱线机构使得拨杆左右摆动，并且移动，从而将脱离的经线拨回到压辊表面，从而避免出现经线脱离压辊的情况发生，提高了装置使用时的实用性。提高了装置使用时的实用性。提高了装置使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种挠性剑杆织机的送经张力控制结构


[0001]本技术涉及送经张力控制
，具体为一种挠性剑杆织机的送经张力控制结构。

技术介绍

[0002]挠性剑杆织机在运行时通过送经机构进行送经时，经线处于送经机构中的转动辊上，由于经线的数量的较多，则在将经线从送经张力控制结构中的压辊的表面绕过后，由于经线的张力会发生改变则极有可能出现某一根或多根经线脱离转动辊的表面，则脱离的经线与其两侧的经线处于同一移动轨道上，从而影响织机的正常织布。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种挠性剑杆织机的送经张力控制结构，解决了经线从送经张力控制结构中的压辊表面绕过可能出现脱线的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种挠性剑杆织机的送经张力控制结构包括机架、辅助轮与放线卷，所述机架的内部设置有张力控制机构，所述张力控制机构上设置有将脱离的经线进行复位的防脱线机构，所述防脱线机构包括左右两个液压缸，两个所述液压缸分别与张力控制机构的左右两侧固定连接，两个所述液压缸的输出端均固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有输入电机，所述输入电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿液压缸并延伸至液压缸的内部，所述丝杆位于液压缸内部的一端与液压缸内壁的右侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有防护箱，所述防护箱与液压缸的顶部滑动连接。
[0005]优选的，所述防护箱内壁的背面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有摆动杆，所述摆动杆的内部开设有前后贯通的导槽，所述摆动杆贯穿防护箱并延伸至防护箱的下方，所述摆动杆位于防护箱下方的一端固定连接有拨杆。
[0006]优选的，所述防护箱的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿防护箱并延伸至液压缸的内部，所述驱动电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的正面的上方固定连接有限位圆柱，所述限位圆柱处于导槽的内部。
[0007]优选的，所述张力控制机构包括左右两个挡板，两个所述挡板分别与机架内壁的左侧与右侧转动连接，两个所述挡板的内部均开设有前后两个滑槽，所述滑槽内壁的顶部与底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块。
[0008]优选的，前方所述滑杆位于滑块下方的表面套设有补偿弹簧，后方所述滑杆位于滑块上方的表面也套设有补偿弹簧，前方左右两个所述滑块相对的一侧之间转动连接有压辊，后方左右两个所述滑块相对的一侧之间也转动连接有压辊。
[0009]优选的，右侧所述挡板连接轴的表面固定连接有从动齿轮，所述机架的右侧固定连接有调整电机，所述调整电机的输出端贯穿机架并延伸至机架的内部，所述调整电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种挠性剑杆织机的送经张力控制结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、该挠性剑杆织机的送经张力控制结构，通过防脱线机构包括左右两个液压缸，两个液压缸分别与张力控制机构的左右两侧固定连接，两个液压缸的输出端均固定连接有支撑板，在经线从压辊上方绕过后，通过防脱线机构使得拨杆左右摆动，并且移动，从而将脱离的经线拨回到压辊表面，从而避免出现经线脱离压辊的情况发生，提高了装置使用时的实用性。
[0013]2、该挠性剑杆织机的送经张力控制结构，通过张力控制机构包括左右两个挡板，两个挡板分别与机架内壁的左侧与右侧转动连接，两个挡板的内部均开设有前后两个滑槽，通过张力控制机构对经线的张力进行控制，与传统的上下顶起经线的方式不同，该张力控制机构对经线的两端的张力同时进行控制调整，从而提高了张力调整后的可靠性与准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图；
[0015]图2为本技术的内部示意图；
[0016]图3为本技术张力控制机构的侧视图；
[0017]图4为本技术防护箱的剖视图；
[0018]图5为本技术防护箱的侧剖视图。
[0019]图中：1、机架；2、辅助轮；3、张力控制机构；31、挡板；32、滑槽；33、滑杆；34、滑块；35、补偿弹簧；36、压辊；37、从动齿轮；38、调整电机；39、主动齿轮；4、防脱线机构；41、液压缸；42、支撑板；43、输入电机；44、丝杆；45、防护箱；46、固定杆；47、摆动杆；48、导槽；49、拨杆；410、驱动电机；411、圆盘；412、限位圆柱；5、放线卷。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]该挠性剑杆织机的送经张力控制结构提供两种技术方案：
[0022]如图1
‑
5表示出了第一种实施方式：包括机架1、辅助轮2与放线卷5，机架1的内部设置有张力控制机构3，张力控制机构3上设置有将脱离的经线进行复位的防脱线机构4，防脱线机构4包括左右两个液压缸41，两个液压缸41分别与张力控制机构3的左右两侧固定连接，两个液压缸41的输出端均固定连接有支撑板42，支撑板42的左侧固定连接有输入电机43，输入电机43的输出端固定连接有丝杆44，丝杆44贯穿液压缸41并延伸至液压缸41的内部，丝杆44位于液压缸41内部的一端与液压缸41内壁的右侧转动连接，丝杆44的表面螺纹连接有防护箱45，防护箱45与液压缸41的顶部滑动连接，防护箱45内壁的背面固定连接有固定杆46，固定杆46的表面转动连接有摆动杆47，摆动杆47的内部开设有前后贯通的导槽
48，摆动杆47贯穿防护箱45并延伸至防护箱45的下方，摆动杆47位于防护箱45下方的一端固定连接有拨杆49，防护箱45的背面固定连接有驱动电机410，驱动电机410的输出端贯穿防护箱45并延伸至液压缸41的内部，驱动电机410的输出端固定连接有圆盘411，圆盘411的正面的上方固定连接有限位圆柱412，限位圆柱412处于导槽48的内部。
[0023]在经线从压辊36上方绕过后，通过防脱线机构4使得拨杆49左右摆动，并且移动，从而将脱离的经线拨回到压辊36表面，从而避免出现经线脱离压辊36的情况发生，提高了装置使用时的实用性。
[0024]如图1与2表示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：张力控制机构3包括左右两个挡板31，两个挡板31分别与机架1内壁的左侧与右侧转动连接，两个挡板31的内部均开设有前后两个滑槽32，滑槽32内壁的顶部与底部之间固定连接有滑杆33，滑杆33的表面滑动连接有滑块34，前方滑杆33位于滑块34下方的表面套设有补偿弹簧35，后方滑杆33位于滑块34上方的表面也套设有补偿弹簧35，前方左右两个滑块34相对的一侧之间转动连接有压辊36，后方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挠性剑杆织机的送经张力控制结构，包括机架(1)、辅助轮(2)与放线卷(5)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有张力控制机构(3)，所述张力控制机构(3)上设置有将脱离的经线进行复位的防脱线机构(4)，所述防脱线机构(4)包括左右两个液压缸(41)，两个所述液压缸(41)分别与张力控制机构(3)的左右两侧固定连接，两个所述液压缸(41)的输出端均固定连接有支撑板(42)，所述支撑板(42)的左侧固定连接有输入电机(43)，所述输入电机(43)的输出端固定连接有丝杆(44)，所述丝杆(44)贯穿液压缸(41)并延伸至液压缸(41)的内部，所述丝杆(44)位于液压缸(41)内部的一端与液压缸(41)内壁的右侧转动连接，所述丝杆(44)的表面螺纹连接有防护箱(45)，所述防护箱(45)与液压缸(41)的顶部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种挠性剑杆织机的送经张力控制结构，其特征在于：所述防护箱(45)内壁的背面固定连接有固定杆(46)，所述固定杆(46)的表面转动连接有摆动杆(47)，所述摆动杆(47)的内部开设有前后贯通的导槽(48)，所述摆动杆(47)贯穿防护箱(45)并延伸至防护箱(45)的下方，所述摆动杆(47)位于防护箱(45)下方的一端固定连接有拨杆(49)。3.根据权利要求2所述的一种挠性剑杆织机的送经张力控制结构，其特征在于：所述防护箱(45)的背面固定连接有驱动电机(410)，所述驱动电机(410)的输出端贯穿防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐中友，胡国良，徐江仁，王贤林，徐中兴，
申请(专利权)人：杭州利星纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：