一种蒸汽管道疏水阀制造技术

一种蒸汽管道疏水阀，包括一导入盖体，在导入盖体的顶部设置一导入管，在导入盖体的中部设置一与导入管连通设置的操作腔体，在操作腔体上固连设置一分离部，在分离部的下方设置一容纳筒体，在容纳筒体内设置一浮动腔，在浮动腔的外侧设置有若干均布设置的竖向支撑肋，在浮动腔的下部设置一竖向杆，在容纳筒体的下部设置一导出管道，所述竖向杆的底部与导出管道抵接设置。本申请采用分离部将蒸汽以及水完成初步分离，然后通过浮动腔、容纳筒体配合设置的方式，从而可以避免蒸汽渗出，减少蒸汽损失，从而可以保证蒸汽的疏水分离效率。从而可以保证蒸汽的疏水分离效率。从而可以保证蒸汽的疏水分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽管道疏水阀


[0001]本申请涉及一种蒸汽管道疏水阀。

技术介绍

[0002]疏水阀也就是疏水器，用来将蒸汽系统中的冷凝水导出到管道之外。疏水器可以通过结构形式的设计来进行汽水的识别，达到自动的阻汽排水的作用，能够起到节能减排的作用。一种常用的疏水阀，包括阀体、浮球腔体、金属波纹管腔体、窥视镜，阀体上部设有浮球腔体，浮球腔体内的底部设有一个与金属波纹管腔体相连的通孔，浮球腔体底部侧壁上设有排水孔，上部装有过滤网，下部设有金属波纹管腔体；金属波纹管腔体内装有金属波纹管，其顶部为锥形体与其腔体的阀口相配，其尾部为圆柱体与腔体后堵内的外调螺栓相连接，顶部装有回位弹簧，底部设有窥视镜。该种结构的问题主要是容易造成蒸汽损失，不利于水蒸气的有效排出。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请提出了一种蒸汽管道疏水阀，包括一导入盖体，在导入盖体的顶部设置一导入管，在导入盖体的中部设置一与导入管连通设置的操作腔体，在操作腔体上固连设置一分离部，在分离部的下方设置一容纳筒体，在容纳筒体内设置一浮动腔，在浮动腔的外侧设置有若干均布设置的竖向支撑肋，在浮动腔的下部设置一竖向杆，在容纳筒体的下部设置一导出管道，所述竖向杆的底部与导出管道抵接设置。本申请采用分离部将蒸汽以及水完成初步分离，然后通过浮动腔、容纳筒体配合设置的方式，从而可以避免蒸汽渗出，减少蒸汽损失，从而可以保证蒸汽的疏水分离效率。
[0004]优选的，所述分离部包括一与操作腔体螺纹相连的中间分离板，在中间分离板的中部设置一竖向管，在中间分离板上设置有若干竖向连通通道，在竖向管内设置一连通杆，在连通杆的顶部设置一上压板，在竖向管的外侧套接一压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在上压板和中间分离板之间。本申请采用竖向连通通道来实现冷凝水的导出，通过设置竖向管内的连通杆以及压缩弹簧来实现上下压力的一致性调整，使得冷凝水可以顺利的利用竖向连通通道从上向下导出到系统之外。
[0005]优选的，在连通杆的底部设置一底部定位块，在竖向管上设置一与底部定位块配合设置的卡接定位槽。
[0006]优选的，所述底部定位块为一锥形块，所述卡接定位槽为一弧形槽。
[0007]优选的，在竖向管的底部设置一锥形腔体，在锥形腔体的底部设置一弧形盖体，弧形盖体中空设置，在弧形盖体内设置一过滤筛网。本申请设置过滤筛网的目的是避免铁锈或者其他固体物质排入到底部，避免对于导出管道造成堵塞。
[0008]优选的，在导入管的顶部设置一卡接安装段。
[0009]优选的，所述竖向管底部的中间分离板上设置有顶部凹槽。
[0010]本申请能够带来如下有益效果：
[0011]1.本申请采用分离部将蒸汽以及水完成初步分离，然后通过浮动腔、容纳筒体配合设置的方式，从而可以避免蒸汽渗出，减少蒸汽损失，从而可以保证蒸汽的疏水分离效率。
[0012]2.本申请采用竖向连通通道来实现冷凝水的导出，通过设置竖向管内的连通杆以及压缩弹簧来实现上下压力的一致性调整，使得冷凝水可以顺利的利用竖向连通通道从上向下导出到系统之外。
[0013]3.本申请设置过滤筛网的目的是避免铁锈或者其他固体物质排入到底部，避免对于导出管道造成堵塞。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本申请的结构示意图；
[0016]图2为本申请的爆炸结构示意图；
[0017]图3为分离部的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本申请进行详细阐述。
[0019]在第一个实施例中，如图1所示，一种蒸汽管道疏水阀，包括一导入盖体1，在导入盖体1的顶部设置一导入管2，在导入盖体1的中部设置一与导入管2连通设置的操作腔体3，在操作腔体3上固连设置一分离部4，在分离部4的下方设置一容纳筒体5，在容纳筒体5内设置一浮动腔6，在浮动腔6的外侧设置有若干均布设置的竖向支撑肋7，在浮动腔6的下部设置一竖向杆8，在容纳筒体5的下部设置一导出管道22，所述竖向杆8的底部与导出管道22抵接设置。
[0020]使用时，蒸汽产生的水进入到导入管2内，然后进入到操作腔体3，通过操作腔体3的分离部4进入到浮动腔6，浮动腔6内的水从容纳筒体5和浮动腔6的间隙导出到浮动腔6的底部，待浮力提升起来浮动腔6，冷凝水即能从导出管道22导出。
[0021]在第二个实施例中，如图1
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3所示，一种蒸汽管道疏水阀，包括一导入盖体1，在导入盖体1的顶部设置一导入管2，在导入盖体1的中部设置一与导入管2连通设置的操作腔体3，在操作腔体3上固连设置一分离部4，在分离部4的下方设置一容纳筒体5，在容纳筒体5内设置一浮动腔6，在浮动腔6的外侧设置有若干均布设置的竖向支撑肋7，在浮动腔6的下部设置一竖向杆8，在容纳筒体5的下部设置一导出管道22，所述竖向杆8的底部与导出管道22抵接设置。所述分离部4包括一与操作腔体3螺纹相连的中间分离板9，在中间分离板9的中部设置一竖向管10，在中间分离板9上设置有若干竖向连通通道11，在竖向管10内设置一连通杆12，在连通杆12的顶部设置一上压板13，在竖向管10的外侧套接一压缩弹簧14，所述压缩弹簧14设置在上压板13和中间分离板9之间。在连通杆12的底部设置一底部定位块15，在竖向管10上设置一与底部定位块15配合设置的卡接定位槽16。所述底部定位块15为一锥形块，所述卡接定位槽16为一弧形槽。在竖向管10的底部设置一锥形腔体17，在锥形腔体17的
底部设置一弧形盖体18，弧形盖体18中空设置，在弧形盖体18内设置一过滤筛网19。在导入管2的顶部设置一卡接安装段20。所述竖向管10底部的中间分离板9上设置有顶部凹槽21。
[0022]使用时，蒸汽产生的水进入到导入管2内，然后进入到操作腔体3，通过操作腔体3的分离部4进入到浮动腔6，在上下产生压力差时，通过设置竖向管10内的连通杆12以及压缩弹簧14来实现上下压力的一致性调整，使得冷凝水可以顺利的利用竖向连通通道11从上向下导出到系统之外。浮动腔6内的水从容纳筒体5和浮动腔6的间隙导出到浮动腔6的底部，待浮力提升起来浮动腔6，冷凝水即能从导出管道22导出。
[0023]以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽管道疏水阀，其特征在于：包括一导入盖体，在导入盖体的顶部设置一导入管，在导入盖体的中部设置一与导入管连通设置的操作腔体，在操作腔体上固连设置一分离部，在分离部的下方设置一容纳筒体，在容纳筒体内设置一浮动腔，在浮动腔的外侧设置有若干均布设置的竖向支撑肋，在浮动腔的下部设置一竖向杆，在容纳筒体的下部设置一导出管道，所述竖向杆的底部与导出管道抵接设置。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道疏水阀，其特征在于：所述分离部包括一与操作腔体螺纹相连的中间分离板，在中间分离板的中部设置一竖向管，在中间分离板上设置有若干竖向连通通道，在竖向管内设置一连通杆，在连通杆的顶部设置一上压板，在竖向管的外侧套接一压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟强，王博，
申请(专利权)人：山东省鑫峰工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：