本实用新型专利技术公开了一种阻燃标签涂布线的涂胶装置，包括放卷辊架与收卷辊架，所述放卷辊架的前侧壁固定连接有涂胶组件，所述涂胶组件的前侧壁固定连接有若干呈线性阵列分布的烘干组件，所述收卷辊架固定连接在最前端的烘干组件的前侧壁底部，所述放卷辊架与收卷辊架的两侧壁内侧且位于靠近相互远离的一侧壁安装有标签安装辊组件。本实用新型专利技术通过断料监测传感器监测滚绕在顶部涂胶导向辊与底部涂胶导向辊上的标签基材，一旦标签基材出现断裂，断料监测传感器上发出的红外光相互对射，此时断料监测传感器将信号反馈给外部控制箱中，外部控制箱控制各个电动辊停止转动，有效的避免了标签在电动辊上空转。了标签在电动辊上空转。了标签在电动辊上空转。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃标签涂布线的涂胶装置
[0001]本技术涉及标签生产
，尤其涉及一种阻燃标签涂布线的涂胶装置。
技术介绍
[0002]阻燃标签的表面一般会喷涂一层粘胶剂与涂层，一般粘胶剂与涂层具备防火阻燃特性，且燃烧后的滴落物不会引燃附件物品，而阻燃标签上的粘胶剂与涂层一般在涂布线上批量完成。
[0003]然而现有的涂布线在生产过程中由于缺乏标签输送过程中的断料监测，且由于阻燃标签极易撕裂，导致在标签输送过程中，一旦标签被传输辊撕裂，标签依然会继续传输，导致大量标签无法正常完成涂胶流程且可能沾染地面的灰尘导致标签报废，因此，本领域技术人员提供了一种阻燃标签涂布线的涂胶装置，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃标签涂布线的涂胶装置，该一种阻燃标签涂布线的涂胶装置通过断料监测传感器监测滚绕在顶部涂胶导向辊与底部涂胶导向辊上的标签基材，一旦标签基材出现断裂，断料监测传感器上发出的红外光相互对射，此时断料监测传感器将信号反馈给外部控制箱中，外部控制箱控制各个电动辊停止转动，有效的避免了标签在电动辊上空转。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种阻燃标签涂布线的涂胶装置，包括放卷辊架与收卷辊架，所述放卷辊架的前侧壁固定连接有涂胶组件，所述涂胶组件的前侧壁固定连接有若干呈线性阵列分布的烘干组件，所述收卷辊架固定连接在最前端的烘干组件的前侧壁底部，所述放卷辊架与收卷辊架的两侧壁内侧且位于靠近相互远离的一侧壁安装有标签安装辊组件，所述放卷辊架与收卷辊架的两侧壁内侧中间位置均安装有导向辊组件，所述涂胶组件与最前侧的烘干组件的一侧壁且位于靠近相互远离的一侧壁中间位置螺栓连接有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端上连接有张力辊组件；
[0007]通过上述技术方案，通过放卷辊架上的标签安装辊组件安装需要喷涂的标签基材，而收卷辊架上的标签安装辊组件负责收卷喷涂完成的标签基材，而烘干组件将喷涂的胶体烘干在基材表面，同时利用涂胶组件可以将阻燃剂胶体均匀的喷涂在标签基材上。
[0008]进一步地，所述标签安装辊组件包括有两个转动轴承，两个所述转动轴承的内支撑点上均固定连接有连接架，两个所述连接架相互靠近的一侧壁固定连接有安装辊安装架，所述安装辊安装架的上下侧壁中间位置螺纹连接有固定螺栓，两个所述安装辊安装架之间通过固定螺栓安装有标签安装电动辊；
[0009]通过上述技术方案，两个安装辊安装架投装标签安装电动辊并由固定螺栓安装标签安装电动辊，使得标签安装电动辊的拆装变得更为方便。
[0010]进一步地，所述导向辊组件包括有第一导向辊、第二导向辊与底部导向辊，所述第
一导向辊与第二导向辊设置在同一高度的水平面上，所述底部导向辊设置在第一导向辊与第二导向辊中间靠下方的位置；
[0011]通过上述技术方案，通过导向辊组件为标签运输导向。
[0012]进一步地，所述张力辊组件包括有两个张力辊安装架，两个所述张力辊安装架之间且位于两个张力辊安装架靠后侧的位置安装有偏心张力辊；
[0013]通过上述技术方案，偏心张力辊提供标签输送必要的张力。
[0014]进一步地，靠一侧位置的所述张力辊安装架的一侧壁中间位置连接在与其相邻的驱动电机的输出端上，两个位于另一侧位置的所述张力辊安装架分别连接在涂胶组件与烘干组件的另一侧内侧中间位置；
[0015]通过上述技术方案，通过驱动电机带动张力辊安装架转动，使得滚绕在偏心张力辊上的标签可以自由调节张力。
[0016]进一步地，所述涂胶组件包括有涂胶箱，所述涂胶箱的顶部设置有储胶室，所述储胶室的下侧壁中间位置设置有喷头安装架，所述喷头安装架的下侧壁中间位置安装有若干呈线性阵列分布的涂胶喷头，所述涂胶箱的两侧壁内侧顶部靠后侧的位置安装有顶部涂胶导向辊，所述涂胶箱的两侧壁内侧靠前方的位置且位于顶部涂胶导向辊的下方安装有底部涂胶导向辊，所述涂胶箱的两侧壁内侧且以底部涂胶导向辊与顶部涂胶导向辊的中心线为镜像线安装有两个呈镜像对称分布的断料监测传感器；
[0017]通过上述技术方案，通过涂胶喷头将阻燃胶均匀的喷涂在标签基材上，而利用断料监测传感器监测滚绕在顶部涂胶导向辊与底部涂胶导向辊上的标签基材，一旦滚绕在顶部涂胶导向辊与底部涂胶导向辊上的标签基材出现断裂，位于顶部涂胶导向辊与底部涂胶导向辊两侧的断料监测传感器上发出的红外光相互对射，此时断料监测传感器将信号反馈给外部控制箱中，外部控制箱控制各个电动辊停止转动，有效的避免了标签在电动辊上空转。
[0018]进一步地，所述烘干组件包括有烘干箱，所述烘干箱的顶部设置有内腔，所述内腔的顶部安装有加热风扇，所述内腔的内侧壁且位于加热风扇的下方安装有加热铜管，所述烘干箱的两侧壁内侧顶部靠后方的位置安装有顶部烘干导向辊，所述烘干箱的两侧壁内侧靠前方位置且位于顶部烘干导向辊下方安装有底部烘干导向辊；
[0019]通过上述技术方案，通过加热风扇将加热铜管的热量吹出从而将基材上的胶体快速烘干。
[0020]进一步地，所述涂胶箱的两侧壁内侧且位于底部涂胶导向辊与最后侧的顶部烘干导向辊的中心连接线的正上方安装有涂胶刮刀；
[0021]通过上述技术方案，通过涂胶刮刀将喷涂在基材上的阻燃胶涂抹均匀。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过断料监测传感器监测滚绕在顶部涂胶导向辊与底部涂胶导向辊上的标签基材，一旦滚绕在顶部涂胶导向辊与底部涂胶导向辊上的标签基材出现断裂，位于顶部涂胶导向辊与底部涂胶导向辊两侧的断料监测传感器上发出的红外光相互对射，此时断料监测传感器将信号反馈给外部控制箱中，外部控制箱控制各个电动辊停止转动，有效的避免了标签在电动辊上空转。
[0024]2、本技术中，标签安装电动辊，通过两个安装辊安装架投装标签安装电动辊
并由固定螺栓安装标签安装电动辊，使得标签安装电动辊的拆装变得更为方便，标签基材的投装工作也变得更为简单。
[0025]3、本技术中，通过偏心张力辊的偏心设计可以较为自由的调节标签张力，利用驱动电机带动偏心张力辊转动，使得滚绕在偏心张力辊上的标签可以自由调节张力。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种阻燃标签涂布线的涂胶装置的立体图；
[0027]图2为图1中A处放大示意图；
[0028]图3为图2中A处放大示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种阻燃标签涂布线的涂胶装置的剖视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、放卷辊架；2、收卷辊架；300、标签安装辊组件；400、导向辊组件；500、涂胶组件；600、烘干组件；700、张力辊组件；8、驱动电机；301、转动轴承；302、连接架；303、安装辊安装架；304、固定螺栓；305、标签安装电动辊；401、第一导向辊；40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃标签涂布线的涂胶装置，包括放卷辊架(1)与收卷辊架(2)，其特征在于：所述放卷辊架(1)的前侧壁固定连接有涂胶组件(500)，所述涂胶组件(500)的前侧壁固定连接有若干呈线性阵列分布的烘干组件(600)，所述收卷辊架(2)固定连接在最前端的烘干组件(600)的前侧壁底部，所述放卷辊架(1)与收卷辊架(2)的两侧壁内侧且位于靠近相互远离的一侧壁安装有标签安装辊组件(300)，所述放卷辊架(1)与收卷辊架(2)的两侧壁内侧中间位置均安装有导向辊组件(400)，所述涂胶组件(500)与最前侧的烘干组件(600)的一侧壁且位于靠近相互远离的一侧壁中间位置螺栓连接有驱动电机(8)，两个所述驱动电机(8)的输出端上连接有张力辊组件(700)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃标签涂布线的涂胶装置，其特征在于：所述标签安装辊组件(300)包括有两个转动轴承(301)，两个所述转动轴承(301)的内支撑点上均固定连接有连接架(302)，两个所述连接架(302)相互靠近的一侧壁固定连接有安装辊安装架(303)，所述安装辊安装架(303)的上下侧壁中间位置螺纹连接有固定螺栓(304)，两个所述安装辊安装架(303)之间通过固定螺栓(304)安装有标签安装电动辊(305)。3.根据权利要求1所述的一种阻燃标签涂布线的涂胶装置，其特征在于：所述导向辊组件(400)包括有第一导向辊(401)、第二导向辊(403)与底部导向辊(402)，所述第一导向辊(401)与第二导向辊(403)设置在同一高度的水平面上，所述底部导向辊(402)设置在第一导向辊(401)与第二导向辊(403)中间靠下方的位置。4.根据权利要求1所述的一种阻燃标签涂布线的涂胶装置，其特征在于：所述张力辊组件(700)包括有两个张力辊安装架(701)，两个所述张力辊安装架(701)之间且位于两个张力辊安装架(701)靠后侧的位置安装有偏心张力辊(702)。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦伟强，闵博飞，徐孝平，蒋明栋，
申请(专利权)人：开普洛克苏州材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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