用于夹层玻璃的切割组件制造技术

本实用新型专利技术涉及夹层玻璃切割痛技术领域，尤其涉及用于夹层玻璃的切割组件，其包括：装置本体，所述装置本体的一侧设置有背板，所述背板上开设有转槽，所述转槽内运动设置有连接杆，所述连接杆的一侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端连接有支撑架，所述支撑架上设置有调节杆，所述装置本体上连接有转杆，所述转杆的一端设置有转动电机。本实用新型专利技术，减少了在切割夹层玻璃时需要进行人工操作的可能，降低了在对玻璃切割时难以对玻璃进行翻面的可能，提高了装置可以调节的效果，从而能固定不同大小的玻璃，也提高了装置的自动化程度，实现自动切割和翻面的效果。实现自动切割和翻面的效果。实现自动切割和翻面的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于夹层玻璃的切割组件


[0001]本技术涉及夹层玻璃切割痛
，尤其涉及用于夹层玻璃的切割组件。

技术介绍

[0002]夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，这种玻璃在制作完成后往往形状较大，使用前还需要将其进行切割。
[0003]目前在对夹层玻璃进行切割时还会由人工进行切割，而部分夹层玻璃由于厚度较大，切割时难以一次性切开，需要将其进行翻面，翻面时难度较大且操作起来较为麻烦，为此提出了用于夹层玻璃的切割组件。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了用于夹层玻璃的切割组件，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于夹层玻璃的切割组件，包括装置本体，所述装置本体的一侧设置有背板，所述背板上开设有转槽，所述转槽内运动设置有连接杆，所述连接杆的一侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端连接有支撑架，所述支撑架上设置有调节杆，所述装置本体上连接有转杆，所述转杆的一端设置有转动电机。
[0007]优选的，所述第一伸缩杆安装在所述背板的一侧，所述转槽环形开设在所述第一伸缩杆的外侧，所述连接杆设置有两个，分别对称安装在所述第一伸缩杆的两侧，有益于玻璃在进行旋转时能支撑的更加稳定。
[0008]优选的，所述连接杆的一端均转动连接在所述转槽内，所述支撑架固定在所述连接杆的另一端上，所述连接杆均为伸缩式连杆，所述第一伸缩杆的伸缩端运动连接在所述支撑架上，有益于支撑架位置的移动效果。
[0009]优选的，所述支撑架设置有两个，另一个支撑架固定安装在所述转杆的另一端上，所述转动电机安装在所述装置本体的内侧，所述转杆连接在所述转动电机的输出端上，有益于通过两个边对玻璃进行支撑效果，并且便于进行旋转。
[0010]优选的，所述装置本体的底侧开设有滑槽，所述滑槽内移动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端安装有支撑托盘，所述第二伸缩杆的底端连接有螺杆，所述螺杆的一端连接在所述装置本体内，另一端安装有转动马达，所述转动马达固定在所述装置本体的底侧，有益于支撑托盘位置的移动，从而能对其玻璃的底侧，放置切割时掉落的可能。
[0011]优选的，所述装置本体的顶面上的两侧均开设有移动槽，所述移动槽内运动设置有切割器，所述切割器包括移动板和切割头，所述移动板运动设置在所述移动槽内，所述切割头移动连接在所述移动板内，所述切割头为PLC控制的切割头，有益于玻璃的自动切割效果。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术可以通过支撑架和调节杆能对玻璃的位置进行支撑，通过第一伸缩杆能调节支撑架之间的距离，容易转杆和连接杆能便于支撑架的位置进行翻面，并且翻面时更加稳定，通过切割器来完成自动化的移动切割。
[0014]本技术，减少了在切割夹层玻璃时需要进行人工操作的可能，降低了在对玻璃切割时难以对玻璃进行翻面的可能，提高了装置可以调节的效果，从而能固定不同大小的玻璃，也提高了装置的自动化程度，实现自动切割和翻面的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的用于夹层玻璃的切割组件的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的用于夹层玻璃的切割组件的结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术提出的用于夹层玻璃的切割组件的结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术提出的用于夹层玻璃的切割组件的结构剖视示意图。
[0019]图中：1、装置本体；2、背板；3、第一伸缩杆；4、转槽；5、连接杆；6、切割器；7、支撑架；8、调节杆；9、支撑托盘；10、转杆；11、第二伸缩杆；12、螺杆；13、转动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]参照图1
‑
4，用于夹层玻璃的切割组件，包括装置本体1，装置本体1的一侧设置有背板2，背板2上开设有转槽4，转槽4内运动设置有连接杆5，连接杆5的一侧安装有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的一端连接有支撑架7，支撑架7上设置有调节杆8，装置本体1上连接有转杆10，转杆10的一端设置有转动电机13，装置本体1的底侧开设有滑槽，滑槽内移动连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的顶端安装有支撑托盘9，第二伸缩杆11的底端连接有螺杆12，螺杆12的一端连接在装置本体1内，另一端安装有转动马达，转动马达固定在装置本体1的底侧，装置本体1的顶面上的两侧均开设有移动槽，移动槽内运动设置有切割器6，切割器6包括移动板和切割头，移动板运动设置在移动槽内，切割头移动连接在移动板内，切割头为现有技术中的自动控制切割，作用于上下切割的精准性，壁面切割过程中产生偏差的可能。
[0023]本实施中，第一伸缩杆3安装在背板2的一侧，转槽4环形开设在第一伸缩杆3的外侧，连接杆5设置有两个，分别对称安装在第一伸缩杆3的两侧，连接杆5的一端均转动连接在转槽4内，支撑架7固定在连接杆5的另一端上，连接杆5均为伸缩式连杆，第一伸缩杆3的伸缩端运动连接在支撑架7上，支撑架7设置有两个，另一个支撑架7固定安装在转杆10的另一端上，转动电机13安装在装置本体1的内侧，转杆10连接在转动电机13的输出端上。
[0024]工作原理：控制第一伸缩杆3调节到合适的位置，将玻璃卡在能够支撑架7之间，并且转动调节杆8使其将抵持在玻璃上，并且控制旋转马达进行转动，从而将支撑托盘9的位
置进行移动对其玻璃的底侧，控制第二伸缩杆11伸出使支撑托盘9托住玻璃，PLC控制切割器6开设进行自动化的切割，切割完成后由于夹层玻璃较厚，控制第二伸缩杆11缩回，控制转动电机13进行转动，转杆10会带动两个支撑架7进行旋转一百八十度，旋转时连接杆5会转动在转槽4内，完成旋转后第二伸缩杆11再次伸出，将玻璃的底层托住，切割器6会按照之前的切割路径进行二次工作，从而来完成切割的效果。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于夹层玻璃的切割组件，其特征在于，包括：装置本体(1)，所述装置本体(1)的一侧设置有背板(2)，所述背板(2)上开设有转槽(4)，所述转槽(4)内运动设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一侧安装有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的一端连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)上设置有调节杆(8)，所述装置本体(1)上连接有转杆(10)，所述转杆(10)的一端设置有转动电机(13)。2.根据权利要求1所述的用于夹层玻璃的切割组件，其特征在于，所述第一伸缩杆(3)安装在所述背板(2)的一侧，所述转槽(4)环形开设在所述第一伸缩杆(3)的外侧，所述连接杆(5)设置有两个，分别对称安装在所述第一伸缩杆(3)的两侧。3.根据权利要求2所述的用于夹层玻璃的切割组件，其特征在于，所述连接杆(5)的一端均转动连接在所述转槽(4)内，所述支撑架(7)固定在所述连接杆(5)的另一端上，所述连接杆(5)均为伸缩式连杆，所述第一伸缩杆(3)的伸缩端运动连接在所述支撑架(7)上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周天煜，周志华，
申请(专利权)人：昆山双周玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：