一种多角度去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:39362310 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:05
本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,特别是涉及一种多角度去毛刺装置,包括基座,基座的上端部固定安装有承载板一,承载板一的上端部固定安装有液压缸,液压缸伸缩杆的下端部转动安装有转动盘,转动盘的侧端部固定安装有把手一,把手一的下端部固定安装有限位垫一,位于限位垫一下方的基座的上端部固定安装有承载柱,承载柱的上端部转动安装有承载转盘,承载转盘的上端部固定安装有限位垫二,位于承载板一一侧的基座的上端部固定安装有承载板二。本实用新型专利技术通过将多角度去毛刺装置的夹持装置设计为可转动多角度调节,使得对电子元器件外壳不同的位置进行去毛刺时,不需要调整自身位置,从而提高了多角度去毛刺装置的实用性。从而提高了多角度去毛刺装置的实用性。从而提高了多角度去毛刺装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度去毛刺装置


[0001]本技术涉及机械加工
,特别是涉及一种多角度去毛刺装置。

技术介绍

[0002]电子元器件外壳主要是用来保护内部的电子元器件,电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,而通常的电子元器件外壳进行手动打磨的方法是,将电子元器件外壳通过夹具固定,使用手动打磨设备对电子元器件外壳拼接或者切割位置进行去毛刺操作,在此过程中,需要手持打磨设备并不断调整自身位置,来对电子元器件外壳不同的位置进行去毛刺,上述打磨去毛刺的过程不够方便,打磨时不能调节多角度去毛刺装置角度的问题,为此我们提出一种多角度去毛刺装置。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种多角度去毛刺装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种多角度去毛刺装置,包括基座,所述基座的上端部固定安装有承载板一,所述承载板一的上端部固定安装有液压缸,所述液压缸伸缩杆的下端部转动安装有转动盘,所述转动盘的侧端部固定安装有把手一,所述把手一的下端部固定安装有限位垫一,位于限位垫一下方的所述基座的上端部固定安装有承载柱,所述承载柱的上端部转动安装有承载转盘,所述承载转盘的上端部固定安装有限位垫二,位于承载板一一侧的所述基座的上端部固定安装有承载板二,所述承载板二的上端部固定安装有固定板,所述固定板的内侧壁滑动安装有滑动块,所述滑动块的侧端部固定安装有两个定向轮。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动块的下端部转动安装有转动柱,所述转动柱的下端部转动安装有L型板,所述L型板的侧端部固定安装有电机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,远离电机一侧的所述L型板的侧端部转动安装有打磨组件,所述电机的输出轴与打磨组件的转动轴进行固定连接,所述L型板的侧端部固定安装有把手二。
[0007]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0008]1、当限位垫一与限位垫二对电子元器件外壳进行挤压固定时,使用者关闭液压缸,然手握住把手一,拉动把手一,把手一受力带动转动盘,转动盘受力转动,转动盘转动带动限位垫一,限位垫一转动带动电子元器件外壳,然后电子元器件外壳受力带动限位垫二,限位垫二受力带动承载转盘,承载转盘受力在承载柱上转动,通过将多角度去毛刺装置的夹持装置设计为可转动多角度调节,使得对电子元器件外壳不同的位置进行去毛刺时,不需要调整自身位置,从而提高了多角度去毛刺装置的实用性。
[0009]2、使用者拉动把手二,把手二受力带动L型板,L型板受力带动转动柱,转动柱受力带动滑动块,滑动块受力在固定板内滑动,然后转动把手二,把手二受力带动L型板,L型板受力在转动柱下方转动,通过将多角度去毛刺装置的打磨组件设计为前后距离可调节,使
得在加工不同尺寸的电子元器件外壳,可以调整打磨组件与外壳的间距,从而更好地进行取出毛刺的工作,然后打磨组件设计为转动角度可调节,使得可以根据不同打磨角度,对打磨组件进行调节,从而有效的提高了多角度去毛刺装置的适用性。
附图说明
[0010]图1为本技术去毛刺装置整体的结构示意图;
[0011]图2为本技术承载板一的结构示意图;
[0012]图3为本技术承载板二的结构示意图;
[0013]图4为本技术滑动块的结构示意图。
[0014]其中:1、基座;11、承载板一;12、液压缸;13、转动盘;14、把手一;15、限位垫一;16、限位垫二;17、承载转盘;18、承载柱;2、承载板二;21、固定板;22、滑动块;23、定向轮;24、转动柱;25、L型板;26、电机;27、打磨组件;28、把手二。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0016]实施例:如图1、图2、图3和图4所示,一种多角度去毛刺装置,包括基座1,基座1的上端部固定安装有承载板一11,承载板一11的上端部固定安装有液压缸12,启动液压缸12,液压缸12的伸缩杆带动转动盘13,转动盘13受力带动限位垫一15,限位垫一15受力向下移动,当限位垫一15与限位垫二16对电子元器件外壳进行挤压固定时,使用者关闭液压缸12,然手握住把手一14,拉动把手一14,把手一14受力带动转动盘13,转动盘13受力转动,转动盘13转动带动限位垫一15,限位垫一15转动带动电子元器件外壳,然后电子元器件外壳受力带动限位垫二16,限位垫二16受力带动承载转盘17,承载转盘17受力在承载柱18上转动,液压缸12伸缩杆的下端部转动安装有转动盘13,转动盘13的侧端部固定安装有把手一14,把手一14的下端部固定安装有限位垫一15,位于限位垫一15下方的基座1的上端部固定安装有承载柱18,承载柱18的上端部转动安装有承载转盘17,承载转盘17的上端部固定安装有限位垫二16,位于承载板一11一侧的基座1的上端部固定安装有承载板二2,承载板二2的上端部固定安装有固定板21,固定板21的内侧壁滑动安装有滑动块22,滑动块22的侧端部固定安装有两个定向轮23,滑动块22的下端部转动安装有转动柱24,转动柱24的下端部转动安装有L型板25,L型板25的侧端部固定安装有电机26,远离电机26一侧的L型板25的侧端部转动安装有打磨组件27,电机26的输出轴与打磨组件27的转动轴进行固定连接,L型板25的侧端部固定安装有把手二28。
[0017]工作原理:
[0018]第一步,当多角度去毛刺装置需要使用时,使用者将电子元器件外壳放置在限位垫二16上,然后启动液压缸12,液压缸12的伸缩杆带动转动盘13,转动盘13受力带动限位垫
一15,限位垫一15受力向下移动,当限位垫一15与限位垫二16对电子元器件外壳进行挤压固定时,使用者关闭液压缸12,然手握住把手一14,拉动把手一14,把手一14受力带动转动盘13,转动盘13受力转动,转动盘13转动带动限位垫一15,限位垫一15转动带动电子元器件外壳,然后电子元器件外壳受力带动限位垫二16,限位垫二16受力带动承载转盘17,承载转盘17受力在承载柱18上转动,通过将多角度去毛刺装置的夹持装置设计为可转动多角度调节,使得对电子元器件外壳不同的位置进行去毛刺时,不需要调整自身位置,从而提高了多角度去毛刺装置的实用性。
[0019]第二步,当多角度去毛刺装置的电子元器件外壳固定完成后,使用者启动电机26,电机26的输出轴带动打磨组件27转动,打磨组件27转动带动电子元器件外壳进行打磨,然后使用者拉动把手二28,把手二28受力带动本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度去毛刺装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上端部固定安装有承载板一(11),所述承载板一(11)的上端部固定安装有液压缸(12),所述液压缸(12)伸缩杆的下端部转动安装有转动盘(13),所述转动盘(13)的侧端部固定安装有把手一(14),所述把手一(14)的下端部固定安装有限位垫一(15),位于限位垫一(15)下方的所述基座(1)的上端部固定安装有承载柱(18),所述承载柱(18)的上端部转动安装有承载转盘(17),所述承载转盘(17)的上端部固定安装有限位垫二(16),位于承载板一(11)一侧的所述基座(1)的上端部固定安装有承载板二(2),所述承载板二(2)的上端部固定安装有固定板(21),所述固定板(21)的内侧壁滑动安装有滑动块(22),所述滑动块...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷小鹏李冬冬王波张丽李阳阳
申请(专利权)人:华阳电子科技平湖有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1