一种纸箱印刷用上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱印刷用上料机，包括外框一和自动下料组件，所述外框一的上端开设有下料口，且外框一的内部设置有内室，所述内室的内部一端一侧均设置有电机，所述自动下料组件设置在电机的后端，且自动下料组件包括皮带轮一、柔性皮带、皮带轮二和下料齿轮。该纸箱印刷用上料机，与现有的上料机相比，通过电机使下料齿轮上的卡齿拨动叠放在一起纸箱板，从而使纸箱板依次一张一张落入到传送带上进行上料传送，此过程不需要人工劳作，从而减轻劳动力，通过柔性夹块夹持住纸箱板，使纸箱板在传送带上运输过程中发生位置偏差，通过柔性夹块夹持住纸箱板，就能使纸箱板保持平衡，避免印刷位置偏差，提高纸箱板印刷品质。提高纸箱板印刷品质。提高纸箱板印刷品质。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱印刷用上料机


[0001]本技术涉及纸箱印刷
，具体为一种纸箱印刷用上料机。

技术介绍

[0002]当前，瓦楞纸箱因为其重量轻、成本低、易于加工、便于储存和运输的特点，所以成为重要的运输包装容器，而广泛应用在食品、饮料、家用电器、医药、日用品、机电等产品中，在使用瓦楞纸箱进行包装时，通常需要在其外表面印刷文字、图案等，来表明内部包装的物品的型号、名称等，而在纸箱印刷前，都需要传送装置传送进行送纸。
[0003]目前，传统的送纸方式是由作业人员手工将纸箱板依次放在传送带上，再由印刷机传送带将待印刷的纸板传送入印刷机印刷，人工劳动强度大，工作效率低，针对上述情况，在现有的上料机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱印刷用上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱印刷用上料机，包括外框一和自动下料组件，所述外框一的上端开设有下料口，且外框一的内部设置有内室，所述内室的内部一端一侧均设置有电机，所述自动下料组件设置在电机的后端，且自动下料组件包括皮带轮一、柔性皮带、皮带轮二和下料齿轮，所述皮带轮一的外侧设置有柔性皮带，且柔性皮带的上端设置有皮带轮二，所述皮带轮二的后端设置有下料齿轮。
[0006]进一步的，所述电机的前端设置有散热组件，且散热组件包括硅脂贴片和散热片，所述硅脂贴片的前端设置有散热片。
[0007]进一步的，所述散热组件还包括风机和螺丝，所述散热片的前端设置有风机，且散热片的前端顶端和底端均设置有螺丝。
[0008]进一步的，所述外框一的后端设置有外框二，且外框二的内部下方设置有支座。
[0009]进一步的，所述支座的上端设置有支撑框，且支撑框的内部下方贯穿有气缸。
[0010]进一步的，所述支撑框的内部上方设置有夹持组件，且夹持组件包括固定块和夹持杆，所述固定块的内部贯穿有夹持杆。
[0011]进一步的，所述夹持组件还包括柔性夹块、轴杆一、滑块、支杆和轴杆二，所述夹持杆靠近支撑框中轴线的一侧设置有柔性夹块，且夹持杆的下端设置有轴杆一，所述轴杆一的前端设置有滑块，且滑块的内部贯穿有支杆，所述滑块的前端设置有轴杆二。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机使下料齿轮上的卡齿拨动叠放在一起纸箱板，从而使纸箱板依次一张一张落入到传送带上进行上料传送，此过程不需要人工劳作，从而减轻劳动力，通过柔性夹块夹持住纸箱板，使纸箱板在传送带上运输过程中发生位置偏差，通过柔性夹块夹持住纸箱板，就能使纸箱板保持平衡，避免印刷位置偏差，提高纸箱板印刷品质。
[0013]1.本技术通过的外框一、下料口、皮带轮一、柔性皮带、皮带轮二、下料齿轮和电机设置，操作人员将叠放在一起的纸箱板从外框一上方放入到下料口中，然后打开电源，电机运行带动皮带轮一旋转，皮带轮一旋转带动柔性皮带旋转，柔性皮带旋转带动皮带轮二旋转，皮带轮二旋转带动下料齿轮旋转，通过两个电机朝不同方向运转，使两个下料齿轮一左一右朝下料口内侧反向旋转，从而使下料齿轮上的卡齿拨动叠放在一起纸箱板，使叠放在一起的纸箱板一张一张的分开落到在下方的传送带上，此过程不需要人工劳作，从而减轻劳动力。
[0014]2.本技术通过的气缸、固定块、夹持杆、柔性夹块、轴杆一滑块、支杆和轴杆二设置，气缸上升，推动支杆向上抬起，支杆抬升过程中，使滑块向支杆内部移动，滑块移动使滑块与轴杆一和轴杆二的连接端发生转动，同时滑块移动带动轴杆一和轴杆二与滑块的连接端向上抬升，从而使轴杆一向内侧移动，轴杆一移动推动夹持杆向内移动，夹持杆移动带动柔性夹块向传送带内侧移动，从而柔性夹块夹持住纸箱板，使纸箱板在传送带上运输过程中发生位置偏差，通过柔性夹块夹持住纸箱板，就能使纸箱板保持平衡，避免印刷位置偏差，提高纸箱板印刷品质。
附图说明
[0015]图1为本技术一种纸箱印刷用上料机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种纸箱印刷用上料机的正视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种纸箱印刷用上料机的外框一俯视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种纸箱印刷用上料机的外框二正视剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术一种纸箱印刷用上料机的图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、外框一；2、下料口；3、内室；4、自动下料组件；401、皮带轮一；402、柔性皮带；403、皮带轮二；404、下料齿轮；5、电机；6、散热组件；601、硅脂贴片；602、散热片；603、风机；604、螺丝；7、外框二；8、支座；9、支撑框；10、气缸；11、夹持组件；1101、固定块；1102、夹持杆；1103、柔性夹块；1104、轴杆一；1105、滑块；1106、支杆；1107、轴杆二。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3和图5所示，一种纸箱印刷用上料机，包括外框一1和自动下料组件4，外框一1的上端开设有下料口2，且外框一1的内部设置有内室3，内室3的内部一端一侧均设置有电机5，自动下料组件4设置在电机5的后端，且自动下料组件4包括皮带轮一401、柔性皮带402、皮带轮二403和下料齿轮404，皮带轮一401的外侧设置有柔性皮带402，且柔性皮带402的上端设置有皮带轮二403，皮带轮二403的后端设置有下料齿轮404，操作人员将叠放在一起的纸箱板从外框一1上方放入到下料口2中，然后打开电源，电机5运行带动皮带轮一401旋转，皮带轮一401旋转带动柔性皮带402旋转，柔性皮带402旋转带动皮带轮二403旋转，皮带轮二403旋转带动下料齿轮404旋转，两个电机5朝不同方向运转，使两个下料齿轮404一左一右朝下料口2内侧反向旋转，从而使下料齿轮404上的卡齿拨动叠放在一起纸箱板，使叠放在一起的纸箱板一张一张的分开落到在下方的传送带上，此过程不需要人工劳作，从而减轻劳动力，电机5的前端设置有散热组件6，且散热组件6包括硅脂贴片601和散热片602，硅脂贴片601的前端设置有散热片602，散热组件6还包括风机603和螺丝604，散热片
602的前端设置有风机603，且散热片602的前端顶端和底端均设置有螺丝604，当在电机5运行中，发出大量热量，硅脂贴片601作为导致介质贴合于电机5和散热片602之间，散热片602吸收电机5运行时所产生的热量，然后风机603启动后快速输出热量避免电机5温度过高发生损坏，提高电机5的使用寿命。
[0022]如图4所示，外框一1的后端设置有外框二7，且外框二7的内部下方设置有支座8，支座8的上端设置有支撑框9，且支撑框9的内部下方贯穿有气缸10，支撑框9的内部上方设置有夹持组件11，且夹持组件11包括固定块1101和夹持杆1102，固定块1101的内部贯穿有夹持杆1102，夹持组件11还包括柔性夹块1103、轴杆一1104、滑块1105、支杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱印刷用上料机，包括外框一(1)和自动下料组件(4)，其特征在于，所述外框一(1)的上端开设有下料口(2)，且外框一(1)的内部设置有内室(3)，所述内室(3)的内部一端一侧均设置有电机(5)，所述自动下料组件(4)设置在电机(5)的后端，且自动下料组件(4)包括皮带轮一(401)、柔性皮带(402)、皮带轮二(403)和下料齿轮(404)，所述皮带轮一(401)的外侧设置有柔性皮带(402)，且柔性皮带(402)的上端设置有皮带轮二(403)，所述皮带轮二(403)的后端设置有下料齿轮(404)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用上料机，其特征在于，所述电机(5)的前端设置有散热组件(6)，且散热组件(6)包括硅脂贴片(601)和散热片(602)，所述硅脂贴片(601)的前端设置有散热片(602)。3.根据权利要求2所述的一种纸箱印刷用上料机，其特征在于，所述散热组件(6)还包括风机(603)和螺丝(604)，所述散热片(602)的前端设置有风机(603)，且散热片(602)的前端顶端和底端均设置有螺丝(604)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣生，
申请(专利权)人：泽普县鑫盛彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：