本实用新型专利技术涉及一种纸尿裤复合芯体的生产装置，其特征在于：包括两组对立设置的无尘纸放料辊、无纺布放料辊、复合机构和收料辊；两组所述无尘纸放料辊的输出端分别设有无尘纸导向辊，所述无尘纸放料辊与所述无尘纸导向辊之间的上方设有喷胶机构；所述无纺布放料辊设在其中一组所述无尘纸放料辊的上方，所述无纺布放料辊的输出端设有无纺布导向辊，所述无纺布放料辊与所述无纺布导向辊之间的上方设有高分子吸水树脂喷洒机构；所述复合机构设在所述无尘纸导向辊的下方；所述收料辊设在所述复合机构的下方。本实用新型专利技术先将高分子吸水树脂材料喷洒在无纺布上，将胶水喷洒在两层无尘纸上，再将两层无尘纸粘贴复合在无纺布的外层，得到复合芯体。得到复合芯体。得到复合芯体。
【技术实现步骤摘要】
一种纸尿裤复合芯体的生产装置
[0001]本技术涉及一种纸尿裤复合芯体的生产装置，属于纸尿裤生产设备
技术介绍
[0002]现代纸尿裤一般由三个主要部分组成︰表面包覆层、吸收芯层和底布。表面包覆层紧贴婴儿的身体，能够促使尿液快速渗透并有效阻止回渗，保持尿裤表层干爽；底布则主要是无纺布和PE膜构成。目前国内纸尿裤的吸收芯层主要是复合芯体，即在无纺布上喷洒高分子吸水树脂，再在无纺布的外层复合粘贴上无尘纸，无尘纸加高分子的结构使芯体吸水性能好，而且不容易断层。现有的纸尿裤复合芯体加工设备都是将无纺布喷洒上高分子吸水树脂后，再转移到复合设备与无尘纸粘贴复合，生产效率低。
[0003]为此，如何提供一种高效的纸尿裤复合芯体生产装置，是本技术的研究目的。
技术实现思路
[0004]针对上述技术的不足，本技术提供一种纸尿裤复合芯体的生产装置，先通过高分子吸水树脂喷洒机构将高分子吸水树脂材料喷洒在无纺布上，通过喷胶机构将胶水喷洒在两层无尘纸上，再通过复合机构将两层无尘纸粘贴复合在无纺布的外层，得到纸尿裤的复合芯体。
[0005]为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种纸尿裤复合芯体的生产装置，其特征在于：包括两组对立设置的无尘纸放料辊、无纺布放料辊、复合机构和收料辊；两组所述无尘纸放料辊的输出端分别设有无尘纸导向辊，所述无尘纸放料辊与所述无尘纸导向辊之间的上方设有喷胶机构；所述无纺布放料辊设在其中一组所述无尘纸放料辊的上方，所述无纺布放料辊的输出端设有无纺布导向辊，所述无纺布放料辊与所述无纺布导向辊之间的上方设有高分子吸水树脂喷洒机构；所述复合机构设在所述无尘纸导向辊的下方；所述收料辊设在所述复合机构的下方，所述收料辊的一侧通过同步带传动连接有收料电机。
[0007]进一步的，所述喷胶机构的底部排列式设有若干组喷头，顶部设有电磁阀和储胶罐。
[0008]进一步的，所述复合机构包括并列设置的主动复合辊和从动复合辊；所述主动主动复合辊的一侧通过同步带传动连接有驱动电机；所述从动复合辊可移动地安装在一微调机构上。
[0009]进一步的，所述微调机构包括两组滑动板、推板和油缸；两组所述滑动板上沿其长度方向开设有滑槽，所述从动复合辊的两端通过轴承可移动地安装在两组所述滑槽内；所述推板的两端通过轴承与所述从动复合辊的两端连接，并位于两组所述滑动板的内侧；所述油缸连接在所述推板远离所述从动复合辊的一端。
[0010]本技术的有益效果是：1.先通过高分子吸水树脂喷洒机构将高分子吸水树脂
材料喷洒在无纺布上，通过喷胶机构将胶水喷洒在两层无尘纸上，再通过复合机构将两层无尘纸粘贴复合在无纺布的外层，得到纸尿裤的复合芯体，生产效率高；2.通过微调机构方便调节主动复合辊和从动复合辊之间的间距，能够调节复合芯体的生产厚度，适用范围广。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术喷胶机构的结构示意图。
[0013]图3是本技术复合机构的结构示意图。
[0014]图4是本技术微调机构与从动复合辊的安装示意图。
[0015]图5是本技术滑动板的结构示意图。
[0016]其中：无尘纸放料辊10、无纺布放料辊20、复合机构30、收料辊40、无尘纸导向辊50、喷胶机构60、无纺布导向辊70、高分子吸水树脂喷洒机构80、收料电机90、喷头601、电磁阀602、储胶罐603、主动复合辊301、从动复合辊302、驱动电机303、微调机构304、滑动板3041、推板3042、油缸3043、滑槽3041a。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1
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5对本技术做进一步分析。
[0018]如图1
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5所示，一种纸尿裤复合芯体的生产装置，其特征在于：包括两组对立设置的无尘纸放料辊10、无纺布放料辊20、复合机构30和收料辊40；两组所述无尘纸放料辊10的输出端分别设有无尘纸导向辊50，所述无尘纸放料辊10与所述无尘纸导向辊50之间的上方设有喷胶机构60；所述无纺布放料辊20设在其中一组所述无尘纸放料辊10的上方，所述无纺布放料辊20的输出端设有无纺布导向辊70，所述无纺布放料辊20与所述无纺布导向辊70之间的上方设有高分子吸水树脂喷洒机构80；所述复合机构30设在所述无尘纸导向辊50的下方；所述收料辊40设在所述复合机构30的下方，所述收料辊40的一侧通过同步带传动连接有收料电机90。工作时，无纺布从无纺布放料辊20放出，高分子吸水树脂喷洒机构80将高分子吸水树脂材料喷洒在无纺布上，随后经无纺布导向辊70引导进入复合机构；与此同时，两组无尘纸分别从两组无尘纸放料辊10放出，喷胶机构60将胶水喷洒在无尘纸上，随后经无尘纸导向辊50引导进入复合机构30，并通过复合机构30将两组无尘纸复合粘贴在无纺布的外层，得到纸尿裤的复合芯体，并通过收料辊40收料。
[0019]本实施例中，优选地，所述喷胶机构60的底部排列式设有若干组喷头601，顶部设有电磁阀602和储胶罐603，胶水储存在储胶罐603内，并通过喷头601喷洒在无尘纸上，电磁阀602则用于控制输入喷头601的胶水流量。
[0020]本实施例中，优选地，所述复合机构30包括并列设置的主动复合辊301和从动复合辊302；所述主动主动复合辊301的一侧通过同步带传动连接有驱动电机303；所述从动复合辊302可移动地安装在一微调机构304上。
[0021]本实施例中，优选地，所述微调机构304包括两组滑动板3041、推板3042和油缸3043；两组所述滑动板3041上沿其长度方向开设有滑槽3041a，所述从动复合辊302的两端通过轴承可移动地安装在两组所述滑槽3041a内；所述推板3042的两端通过轴承与所述从
动复合辊302的两端连接，并位于两组所述滑动板3041的内侧；所述油缸3043连接在所述推板3042远离所述从动复合辊302的一端，通过油缸3043驱动从动复合辊302在滑槽3041a内移动，实现调节主动复合辊301与从动复合辊302之间的间距，从而调节纸尿裤复合芯体的厚度。
[0022]本技术先通过高分子吸水树脂喷洒机构80将高分子吸水树脂材料喷洒在无纺布上，通过喷胶机构60将胶水喷洒在两层无尘纸上，再通过复合机构30将两层无尘纸粘贴复合在无纺布的外层，得到纸尿裤的复合芯体，生产效率高；并通过微调机构304方便调节主动复合辊301和从动复合辊302之间的间距，能够调节复合芯体的生产厚度，适用范围广。
[0023]以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸尿裤复合芯体的生产装置，其特征在于：包括两组对立设置的无尘纸放料辊、无纺布放料辊、复合机构和收料辊；两组所述无尘纸放料辊的输出端分别设有无尘纸导向辊，所述无尘纸放料辊与所述无尘纸导向辊之间的上方设有喷胶机构；所述无纺布放料辊设在其中一组所述无尘纸放料辊的上方，所述无纺布放料辊的输出端设有无纺布导向辊，所述无纺布放料辊与所述无纺布导向辊之间的上方设有高分子吸水树脂喷洒机构；所述复合机构设在所述无尘纸导向辊的下方；所述收料辊设在所述复合机构的下方，所述收料辊的一侧通过同步带传动连接有收料电机。2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤复合芯体的生产装置，其特征在于：所述喷胶机构的底部排列...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦庆枚，赵坤，
申请(专利权)人：广东乐臣卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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