静电涂敷方法和静电涂敷设备技术

技术编号:3936167 阅读:126 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及静电涂敷方法和静电涂敷设备。所述静电涂敷方法包括:提供一种转动喷雾型涂敷设备;将涂敷材料供应到所述转动喷雾型涂敷设备的转动喷雾头;改变所述转动喷雾头的转数,以改变所述涂敷材料的颗粒的颗粒直径;将溶剂添加到所述涂敷材料,使得形成在工件的被涂敷表面上的涂敷薄膜的NV值落入预定范围内;以及使用所述涂敷材料和溶剂对被涂敷表面进行静电涂敷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及静电涂敷方法和静电涂敷设备。具体地说,本专利技术涉及对车辆的被涂敷表面进行静电涂敷的静电涂敷方法及其静电涂敷设备。
技术介绍
相关现有技术公开了一种作为车身涂敷技术的三涂三烘方法。三涂三烘方法是一 种包括按照如下顺序的电镀涂敷、烘干、中间涂敷、烘干、底涂敷、清漆涂敷和烘干的处理方 法。例如使用转动喷雾型涂敷设备作为上述涂敷工艺中的涂敷设备。转动喷雾型涂敷设备 在向转动喷雾头施加高电压的同时使转动喷雾头转动,并且在该状态下向转动喷雾头供应 液态涂敷材料。液态涂敷材料被充电和雾化,并被从转动喷雾头的末端边缘喷射,由此执行 静电涂敷。在豪华车中,对车辆的外观要求很高平滑度。因此,在对豪华车的车身进行涂敷 时,通常在中间涂敷工艺之后进行湿法抛光工艺。湿法抛光工艺是在车身上喷水的同时通 过砂光机等手动地抛光车身的工艺。例如,JP-A-58-124571和JP-A-4-145979公开了湿法 抛光工艺。但是,如果进行湿法抛光工艺,需要工人花很长时间学习该工艺。此外,雇佣工人 所需的成本增加,车辆的制造成本变高。因此,在底涂敷工艺中使用金属着色涂敷材料,提出了增强涂敷薄膜的沉积效率 的技术。JP-A-6-114327公开了一种技术,提高转动喷雾型涂敷设备的转动喷雾头的转数, 由此进一步雾化涂敷材料的颗粒,并将该颗粒喷射到被涂敷表面,由此增强金属光泽。在将 这种技术应用到中间涂敷或者清漆涂敷的情况中,在涂敷材料的颗粒通过被雾化而沉积在 被涂敷表面时,由涂敷材料的颗粒层叠导致的凹凸不平被最小化。因此,车身表面的平滑度 得到改进。JP-A-6-269704公开了另一种用于恒定保持被涂敷表面平滑度的技术。在 JP-A-6-269704中,通过检测被涂敷表面的平滑度并将检测到的平滑度与参考值进行比较, 来根据平滑度的检测值中的变化校正诸如涂敷材料的排放量的涂敷条件,从而使被涂敷表 面的平滑度保持恒定。在通过改变涂敷材料的排放量(例如减少用于使涂敷材料的颗粒雾 化的排放量)而将涂敷材料的颗粒沉积在被涂敷表面上时,由涂敷材料的颗粒层叠导致的 凹凸不平被最小化。因此,车身表面的平滑度得到改进。但是,在相关技术中,涂敷材料的颗粒的比表面积(表面积与体积之比)由于涂敷 材料的颗粒雾化而增加。因此,涂敷材料的颗粒中的溶剂的挥发程度增加。因而存在涂敷材料的颗粒在被充分适用到被涂敷表面上之前干燥的情况,并且在被涂敷表面上仍有凹凸 不平。JP-A-6-277574公开了另一种保持被涂敷表面光洁度的技术。具体地说, JP-A-6-277574公开了这样一种技术,根据涂敷材料的温度、涂敷材料的粘度以及车间温度 而向涂敷材料中添加多种溶剂,由此保持被涂敷表面的光洁度的均勻性。更具体地说,溶剂 被储存在稀释剂罐中,并且溶剂通过泵被泵送到涂敷材料罐中。但是,如JP-A-6-277574中的具有大容量的涂敷材料罐足以适用于作为供应溶剂 的装置的通用泵的供应精度。但是,涂敷材料罐通过循环管道离开涂敷车间设置。因此,在 由稀释剂调节的大量涂敷材料中,不可能瞬时地跟随涂敷车间的环境中的变化。因此,例如 考虑到在涂敷枪附近执行涂敷材料的稀释剂调节的技术。在该情形中,供应到每个涂敷枪 的涂敷材料的量小,与涂敷材料混合的稀释剂的量也变得非常小。因此,在上述通用泵中, 控制非常小量的稀释剂的供应变得很困难。如果稀释剂的量太大,会发生(涂料)流坠,这 会成为涂敷缺陷。另一方面,如果稀释剂的量太小,存在在涂敷材料的颗粒在被适用到被涂 敷表面上之前流动性会损失的情况,并且在被涂敷 表面上仍有凹凸不平。特别是,当对车身侧面进行涂敷时,被涂敷表面的平滑度的问题变得显著。在对车 身的顶面(诸如发动机罩或车顶)进行涂敷的情形中,甚至在涂敷材料的颗粒被沉积在被 涂敷表面上时重力垂直地作用于被涂敷表面上,会产生凹凸不平。因此,由于表面张力和重 力,涂敷材料的颗粒容易地适应于被涂敷表面的形状。但是,在车身侧面(诸如翼子板或 者车门面板)的情形中,在涂敷材料的颗粒沉积在被涂敷表面上时重力沿着被涂敷表面作 用,会产生凹凸不平。因此,由于重力,涂敷材料的颗粒很难适应于被涂敷表面的形状。
技术实现思路
本专利技术的示出的方面中提供了一种能够进一步改善被涂敷表面的平滑度的静电 涂敷方法及其静电涂敷设备。根据本专利技术的第一个方面,静电涂敷方法使用转动喷雾型涂敷设备(例如后面将 描述的涂敷枪30)来对被涂敷表面(例如后面将描述的车身20)进行静电涂敷。转动喷雾 型涂敷设备的转动喷雾头(例如后面将描述的转动喷雾头32)的转数变化,以在将涂敷材 料供应到转动喷雾头的同时改变涂敷材料的颗粒直径,并且将溶剂添加到涂敷材料,使得 涂敷薄膜的NV值落入预定范围内。此处,NV(非挥发性涂敷材料的不挥发的量)值例如通过下面的表达式表述NV =(烘干后涂敷材料的质量)/(烘干前涂敷材料的质量)X 100另外,作为待添加的溶剂,更优选的是高熔点溶剂,因为溶剂的量会很小。根据本专利技术的第二个方面,静电涂敷方法使用转动喷雾型涂敷设备(例如后面将 描述的涂敷枪30)来对被涂敷表面(例如后面将描述的车身20)进行静电涂敷。供应到转 动喷雾型涂敷设备的转动喷雾头(例如后面将描述的转动喷雾头32)的涂敷材料的供应量 变化,以在使转动喷雾头转动的同时改变涂敷材料颗粒的颗粒直径,并且将溶剂添加到涂 敷材料,使得涂敷薄膜的NV值落入预定范围内。根据本专利技术的第三个方面,静电涂敷设备(例如后面将描述的清漆涂敷装备10) 包括用于供应涂敷材料的涂敷材料供应单元(例如后面将描述的涂敷材料供应管道41和齿轮泵43);用于供应溶剂的溶剂供应单元(例如后面将描述的溶剂供应管道42和溶剂排 放器44);用于将从涂敷材料供应单元供应的涂敷材料与从溶剂供应单元供应的溶剂混合 的混合单元(例如后面将描述的静止混合器45);用于喷射由混合单元混合的涂敷材料和 溶剂的转动喷雾型涂敷设备(例如后面将描述的涂敷枪30);以及用于控制上述单元的控 制单元(例如后面将描述的控制装置50)。控制单元驱动溶剂排放单元以调节溶剂的供应 量,使得形成在被涂敷表面(例如后面将描述的车身20)上的涂敷薄膜的NV值落入预定范 围内。 根据本专利技术的第四个方面,静电涂敷方法通过使用以下单元进行静电涂敷,即使 用用于供应涂敷材料的涂敷材料供应单元、用于供应溶剂的溶剂供应单元、用于将从涂敷 材料供应单元供应的涂敷材料与从溶剂供应单元供应的溶剂混合的混合单元、用于喷射由 混合单元混合的涂敷材料和溶剂的转动喷雾型涂敷设备。溶剂排放单元被驱动,以调节溶 剂的供应量,使得形成在被涂敷表面上的涂敷薄膜的NV值落入预定范围内。根据本专利技术,可以使由于涂敷材料的颗粒在被涂敷表面中的层叠导致的凹凸不平 最小化,并且将流动性保持在沉积在被涂敷表面的涂敷材料可被平整的程度。因此,与传统 技术相比,被涂敷表面的平滑度得到进一步改善。根据本专利技术,溶剂排放器被驱动,以调节溶剂的供应量,使得形成在被涂敷表面上 的涂敷薄膜的NV值落入预定范围内。通过使涂敷薄膜的NV值落入预定范围内,可以控制 混合的涂敷材料的特性。因此,能够保证沉积在被涂敷表面上的涂敷材料的流动性,并且能 够获得被涂敷表面外观的高平滑度。从下面的说本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种静电涂敷方法,包括:提供一种转动喷雾型涂敷设备;将涂敷材料供应到所述转动喷雾型涂敷设备的转动喷雾头;改变所述转动喷雾头的转数,以改变所述涂敷材料的颗粒的颗粒直径;将溶剂添加到所述涂敷材料,使得形成在工件的被涂敷表面上的涂敷薄膜的NV值落入预定范围内;以及使用所述涂敷材料和所述溶剂对所述被涂敷表面进行静电涂敷。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:村田光弥岸本直辉户田健太
申请(专利权)人:本田技研工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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