一种重锤拉紧式胶带机的带面防断报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体公开了一种重锤拉紧式胶带机的带面防断报警装置，其包括胶带机、重锤装置、红外测距传感器、反光板、控制器及报警器；在所述胶带机的机架一端竖直安装有所述反光板，在所述重锤装置的基座上安装有所述红外测距传感器，所述红外测距传感器与所述反光板位于同一中心线上；所述报警器放置在所述基座上。优点：本实用新型专利技术通过使用红外测距传感器进行实时测量带面接头的长度变化，减少了人工测量的次数及误差，降低了因人工测量不及时发生的带面断裂事件，也降低了工作人员的劳动强度。本实用新型专利技术通过增加报警器，在带面接头长度发生异常时及时报警提醒，使得工作人员不必经常定期测量带面接头的长度变化，减少了人员的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种重锤拉紧式胶带机的带面防断报警装置


[0001]本技术涉及一种带面防断报警装置，具体涉及一种重锤拉紧式胶带机的带面防断报警装置。

技术介绍

[0002]目前工厂常用的胶带机多为重锤拉紧式胶带机，通过一端使用重锤将胶带机的一端向外拉扯，使得胶带机的带面保持平整，便于运输货物。但是由于重锤的拉紧，带面长时间保持紧张状态，导致其带面接头处长度拉伸延长，带面接头是带面首尾两端的连接处，是根据带面的长度及宽度确定的一个重合的硫化面，具有一定的长度；若不定期检查测量带面接头的长度，带面接头由于长时间的使用易造成断带事故，影响设备的运行，甚至危害胶带机附近的工作人员的人身安全。以往大都是人工手动定期测量胶带接头的长度，不能对带面进行实时监测，费时费力，无法起到很好的防断带效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可实时检测带面接头长度的重锤拉紧式胶带机的带面防断报警装置。
[0004]本技术公开的这种重锤拉紧式胶带机的带面防断报警装置，其包括胶带机、重锤装置、红外测距传感器、反光板、控制器及报警器；在所述胶带机的机架一端竖直安装有所述反光板，在所述重锤装置的基座上安装有所述红外测距传感器，所述红外测距传感器与所述反光板位于同一中心线上；所述报警器放置在所述基座上；所述红外测距传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端通过电信号连接，所述控制器的信号输出端与所述报警器的信号输入端通过电信号连接。
[0005]进一步的，所述胶带机包括机架、带面、滑动轴、固定轴、滑动基座、滑动轮及滑轨；所述滑轨设置在所述机架顶面的一端，所述滑动基座底部固定有若干所述滑动轮，所述滑动轮在所述滑轨的凵形槽内滑动，所述滑动轴转动设置在所述滑动基座的顶部，所述固定轴转动设置在所述机架的顶面的另一端；所述带面套设在所述固定轴和所述滑动轴的外侧。
[0006]进一步的，所述重锤装置包括所述基座、第一定滑轮、固定架、第二定滑轮、吊绳和重锤；在所述基座上转动设置有所述第一定滑轮，在所述第一定滑轮上方的所述固定架底面转动设置有至少一个所述第二定滑轮，所述吊绳的一端固定在所述滑动基座上，所述吊绳的另一端依次绕过所述第一定滑轮和所述第二定滑轮，并与所述重锤固定连接。
[0007]本技术的优点：本技术通过使用红外测距传感器进行实时测量带面接头的长度变化，减少了人工测量的次数及误差，降低了因人工测量不及时发生的带面断裂事件，也降低了工作人员的劳动强度。本技术通过增加报警器，在带面接头长度发生异常时及时报警提醒，使得工作人员不必经常定期测量带面接头的长度变化，减少了人员的浪费。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本技术的整体结构示意图。
[0010]图2是本技术胶带机的左视图。
[0011]图3是图2中A的局部放大示意图。
[0012]图中：胶带机1，机架2，固定轴201，带面3，带面接头301，滑动基座4，滑动轴401，滑轨5，滑动轮6，固定架7，重锤8，第一定滑轮9，第二定滑轮10，红外测距传感器11，反光板12，报警器13，控制器14。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]如图1
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3所示，一种重锤拉紧式胶带机的带面防断报警装置，其包括胶带机1、重锤装置、红外测距传感器11、反光板12、控制器14及报警器13。本实施例中所用胶带机1产自湖南衡阳起运机械有限公司，型号为DTⅡ140。胶带机1包括机架2、带面3、滑动轴401、固定轴201、滑动基座4、滑动轮6及滑轨5；滑轨5设置在机架2顶面的一端，滑动基座4底部固定有若干滑动轮6，滑动轮6在滑轨5的凵形槽内滑动。滑动轴401转动设置在滑动基座4的顶部，固定轴201转动设置在机架2的顶面的另一端；带面3套设在固定轴201和滑动轴401的外侧，随着滑动轴401与固定轴201的转动而转动。
[0016]重锤装置包括基座、第一定滑轮9、固定架7、第二定滑轮10、吊绳和重锤8；在基座上转动设置有第一定滑轮9，在第一定滑轮9上方的固定架7底面转动设置有两个第二定滑轮10，吊绳的一端固定在滑动基座4靠近固定架7的一侧上，吊绳的另一端依次绕过第一定滑轮9和两个第二定滑轮10，并与重锤8固定连接，在重锤8拉紧作用下胶带机1的滑动基座4实现移动。
[0017]在胶带机1的机架2一端竖直安装有反光板12，在重锤装置的基座上安装有红外测距传感器11，红外测距传感器11与反光板12位于同一中心线上，实现红外测距传感器11的信号发射与接收；报警器13放置在基座上。红外测距传感器11的信号输出端与控制器14的信号输入端通过电信号连接，控制器14的信号输出端与报警器13的信号输入端通过电信号连接。
[0018]工作原理：
[0019]胶带机1的滑动底座在重锤8的拉紧作用下，向机架2的一端滑动，带动其带面3绷紧，实现输送功能。即使选择合适的重锤8质量，使得带面3在拉紧平整的同时，不会超过带面3承受的最大负荷，可以正常运行，但长时间的运行还是会造成带面接头301被拉长断裂。而新增设的红外测距传感器11通过反光板12对其发出的红外线进行反光捕捉，实时测量滑动基座4到固定架7之间的距离，以显示带面接头301的长度变化。当红外测距传感器11将接收到的距离小于1m的信号传递到控制器14时，控制器14控制报警器13发出警报，表明胶带机1的带面接头301处已被拉伸到最大值，提醒作业人员及时调整更换带面3。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重锤拉紧式胶带机的带面防断报警装置，其特征在于，其包括胶带机、重锤装置、红外测距传感器、反光板、控制器及报警器；在所述胶带机的机架一端竖直安装有所述反光板，在所述重锤装置的基座上安装有所述红外测距传感器，所述红外测距传感器与所述反光板位于同一中心线上；所述报警器放置在所述基座上；所述红外测距传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端通过电信号连接，所述控制器的信号输出端与所述报警器的信号输入端通过电信号连接。2.根据权利要求1所述的一种重锤拉紧式胶带机的带面防断报警装置，其特征在于，所述胶带机包括机架、带面、滑动轴、固定轴、滑动基座、滑动轮及滑轨；所述滑轨设置在所述机架顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志峰，葛丽军，杨腾焱，孟克，李作喜，张辉辉，李静鹏，蔡荣，任文娜，郭帅，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市中钰泰德煤炭有限公司，
类型：新型
国别省市：