本实用新型专利技术提供一种柜体钣金生产的折弯装置，包括基座，基座顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架，且支架顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸，气缸的输出端通过螺栓安装有安装架，且安装架顶部外壁两侧螺纹连接有与支架呈滑动连接的滑杆，安装架内部设置有折弯刀，基座顶部外壁一侧开设有安置槽，且安置槽内部设置有底座，基座顶部外壁一侧通过螺栓安装有电控箱，本实用新型专利技术折弯刀上有多种折弯头，配合多种型腔的底座可以无需更换折弯刀就可以实现不同钣金的折弯，且使得折弯时折弯头拆装的次数降低避免了对时间的浪费，提高了生产效率，且降低了成本。且降低了成本。且降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种柜体钣金生产的折弯装置
[0001]本技术涉及柜体钣金生产
，尤其涉及一种柜体钣金生产的折弯装置。
技术介绍
[0002]柜体一般有铁板通过铆接、焊接等方式组合而成，由于柜体不同位置部件需要不同形状的铁板，现有技术一般先通过对铁板进行折弯得到相应形状的钣金，而后进行组装。
[0003]如申请号为CN201721299463.8，授权公告日为20180410的一种钣金折弯装置，包括顶座，顶座的底部固定连接有两个固定杆，两个固定杆的外部均活动套接有套筒，两个套筒外壁对应的一侧通过固定板固定连接，固定板底部的中部固定连接有液压伸缩杆，顶座内腔的中部固定连接有螺母，螺母的内部螺纹套接有螺纹杆，螺纹杆的底部固定连接有轴承座，轴承座远离螺纹杆的一侧固定连接在固定板顶部的中部。该钣金折弯装置，通过固定板、液压伸缩杆、螺母、螺纹杆以及轴承座之间的配合，转动螺纹杆便可以改变钣金的弯曲角度，使工人调节钣金折弯装置时更加方便快速，减少调节钣金折弯装置时浪费的时间，提高工人的工作效率。
[0004]钣金折弯装置的折弯头结构件多为单一设置，需要折弯呈不同形状时，要对钣金折弯头进行更换，导致柜体生产时需要多个折弯头，会使得成本提高，且更换折弯头浪费时间影响钣金折弯的效率，因此，亟需设计一种柜体钣金生产的折弯装置.解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的钣金折弯装置的折弯头结构件多为单一设置，需要折弯呈不同形状时，要对钣金折弯头进行更换，导致柜体生产时需要多个折弯头，会使得成本提高，且更换折弯头浪费时间影响钣金折弯的效率缺点，而提出的一种柜体钣金生产的折弯装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种柜体钣金生产的折弯装置，包括基座，所述基座顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架，且支架顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出端通过螺栓安装有安装架，且安装架顶部外壁两侧螺纹连接有与支架呈滑动连接的滑杆，所述安装架内部设置有折弯刀，所述基座顶部外壁一侧开设有安置槽，且安置槽内部设置有底座，所述基座顶部外壁一侧通过螺栓安装有电控箱。
[0008]进一步的，所述安装架顶部内壁一侧开设有凹槽，且凹槽内部通过轴承安装有丝杆二，所述丝杆二一端通过螺栓安装有把手。
[0009]进一步的，所述丝杆二外部螺纹连接有滑动连接在凹槽内部的滑板，且滑板一侧外壁与安装架相视一侧内壁上均通过轴承安装有插接座，所述插接座插接在折弯刀一端。
[0010]进一步的，所述安装架一侧外壁上通过螺栓安装有电机三，且电机三的输出端通过平键与其中一个插接座呈固定连接。
[0011]进一步的，所述安置槽一侧内壁上开设有安装槽，且安装槽内部通过轴承安装有丝杠，所述丝杠一端通过螺栓安装有连接件，且连接件一端通过螺栓安装有安装轴承，所述丝杠一端通过螺栓安装有手柄。
[0012]进一步的，所述基座内部开设有安放槽，且安放槽一侧内壁上通过螺栓安装有电机二，所述电机二的输出端、安装轴承一端均固设有安装座，且安装座插接在底座一端。
[0013]进一步的，所述基座一侧外壁上开设有两个滑槽，且两个滑槽内部通过轴承安装有丝杆一，两个所述丝杆一外部均螺纹连接有两个夹板，所述安放槽一侧内壁上通过螺栓安装有两个电机一，且电机一的输出端通过平键与丝杆一呈固定连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过设置的折弯刀、底座，折弯刀上有多种折弯头，配合多种型腔的底座可以无需更换折弯刀就可以实现不同钣金的折弯，且使得折弯时折弯头拆装的次数降低避免了对时间的浪费，提高了生产效率，且降低了成本。
[0016]2.通过设置的丝杠、丝杠二，在需要拆装折弯刀、底座时，可以转动手柄或者把手，使得连接件在安装槽内部滑动或者使得滑板在凹槽内部滑动，使得两个安装座或者插接座之间的距离改变，使得折弯刀、底座的限制解除，降低了折弯刀、底座拆装的难度。
[0017]3.通过设置的丝杆一，在使用该设备折弯时，可以启动电机一，使得丝杆一带着两个夹板在滑槽内部相向运动，使得两个夹板夹持住待折弯的钣金，避免折弯时钣金出现移动影响后续折弯。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种柜体钣金生产的折弯装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种柜体钣金生产的折弯装置的基座俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种柜体钣金生产的折弯装置的安装架结构剖视图；
[0021]图4为本技术提出的一种柜体钣金生产的折弯装置的A的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种柜体钣金生产的折弯装置的折弯刀截面结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的一种柜体钣金生产的折弯装置的底座截面结构示意图。
[0024]图中：1、基座；2、支架；3、电控箱；4、气缸；5、滑杆；6、安置槽；7、底座；8、安装架；9、折弯刀；10、滑槽；11、丝杆一；12、电机一；13、电机二；14、安装座；15、安装槽；16、连接件；17、安装轴承；18、丝杠；19、手柄；20、电机三；21、插接座；22、凹槽；23、丝杆二；24、把手；25、滑板；26、安放槽；27、夹板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请同时参见图1至图6，一种柜体钣金生产的折弯装置，包括基座1，基座1顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架2，且支架2顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸4，气缸4型号优选为SC63*400，可以为安装架8升降提供动力，气缸4的输出端通过螺栓安装有安装架8，且安装架8顶部外壁两侧螺纹连接有与支架2呈滑动连接的滑杆5，安装架8内部设置有折弯刀9，折弯刀9上有多种折弯头，配合多种型腔的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柜体钣金生产的折弯装置柜体钣金生产的折弯装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架(2)，且支架(2)顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端通过螺栓安装有安装架(8)，且安装架(8)顶部外壁两侧螺纹连接有与支架(2)呈滑动连接的滑杆(5)，所述安装架(8)内部设置有折弯刀(9)，所述基座(1)顶部外壁一侧开设有安置槽(6)，且安置槽(6)内部设置有底座(7)，所述基座(1)顶部外壁一侧通过螺栓安装有电控箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种柜体钣金生产的折弯装置，其特征在于，所述安装架(8)顶部内壁一侧开设有凹槽(22)，且凹槽(22)内部通过轴承安装有丝杆二(23)，所述丝杆二(23)一端通过螺栓安装有把手(24)。3.根据权利要求2所述的一种柜体钣金生产的折弯装置，其特征在于，所述丝杆二(23)外部螺纹连接有滑动连接在凹槽(22)内部的滑板(25)，且滑板(25)一侧外壁与安装架(8)相视一侧内壁上均通过轴承安装有插接座(21)，所述插接座(21)插接在折弯刀(9)一端。4.根据权利要求3所述的一种柜体钣金生产的折弯装置，其特征在于，所述安装架(8)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢福有，
申请(专利权)人：滁州康和电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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