本实用新型专利技术公开了一种防静电布生产用牵引装置，包括引线轮、送线轮、导轨板和导向卡板，所述送线轮的两端通过转动轴分别与第一挡板和第二挡板连接，所述第一挡板与第二挡板之间通过连接轴设有三个引线轮，所述第二挡板的一侧通过连接杆设有导向卡板，所述导向卡板与导轨板连接。该实用新型专利技术设有送线轮，且送线轮上设有多个限位挡条，且多个限位挡条将送线轮分隔为多个线槽，且第一挡板和第二挡板之间通过连接轴设有多个引线轮，通过多个引线轮配合多个线槽，使其可以在牵引过程，进行一轮多线牵引控制，使用较为方便，牵引效率较高；在导轨板的内侧中部设有导槽，在导槽的中部设有螺杆，且导轨板上设有导向卡板。且导轨板上设有导向卡板。且导轨板上设有导向卡板。
【技术实现步骤摘要】
一种防静电布生产用牵引装置
[0001]本技术涉及防静电布牵引装置相关领域，具体为一种防静电布生产用牵引装置。
技术介绍
[0002]防静电布生产用牵引装置用以对防静电布生产过程的丝线牵引上料，防静电布：采用涤纶为主体，专用涤纶长丝与高性能永久性导电纤维经特殊工艺织造而成，经向嵌织或经、纬向嵌织导电纤维。用于制作防尘服装、防静电服装等，应用于医疗、制药、食品、精密仪器、航空航天等对静电比较敏感和对洁净度要求较高的行业；
[0003]目前阶段的防静电布生产用牵引装置采用单轮单丝线输送，使其无法多丝线同时牵引控制，且牵引过程对于牵引轮的位置采用螺栓固定方式安装，使丝线在牵引过程无法进行自拉伸控制，灵活性不够，无法对丝线进行拉伸安全保护。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防静电布生产用牵引装置，以解决上述
技术介绍
中提出的防静电布生产用牵引装置采用单轮单丝线输送，使其无法多丝线同时牵引控制，且牵引过程对于牵引轮的位置采用螺栓固定方式安装，使丝线在牵引过程无法进行自拉伸控制，灵活性不够，无法对丝线进行拉伸安全保护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防静电布生产用牵引装置，包括引线轮、送线轮、导轨板和导向卡板，所述送线轮的两端通过转动轴分别与第一挡板和第二挡板连接，所述第一挡板与第二挡板之间通过连接轴设有三个引线轮，所述第二挡板的一侧通过连接杆设有导向卡板，所述导向卡板与导轨板连接。
[0006]在进一步的实施例中，所述送线轮上设有多个限位挡条，且多个限位挡条将送线轮分为多个送线槽。
[0007]在进一步的实施例中，所述第一挡板的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与送线轮连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述导轨板的两端一侧均设有限位耳，所述导轨板的端部背侧设有传动箱，所述传动箱的一侧设有第二电机。
[0009]在进一步的实施例中，所述传动箱的内部设有相互齿轮传动的主动齿轮和从动齿轮，所述第二电机的输出轴与主动齿轮连接，且从动齿轮设在螺杆的端部。
[0010]在进一步的实施例中，所述导轨板的内侧中部设有导槽，所述螺杆设在导槽的内部，所述导向卡板的底端中部设有卡槽，所述卡槽的中部设有导耳，且导耳与螺杆丝杆传动连接，所述导向卡板的两端设有凹槽，且导向卡板通过凹槽与导轨板的内侧滑动镶嵌连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术设有送线轮，且送线轮上设有多个限位挡条，且多个限位挡条将送线轮分隔为多个线槽，且第一挡板和第二挡板之间通过连接轴设有多个引线轮，通过多个
引线轮配合多个线槽，使其可以在牵引过程，进行一轮多线牵引控制，使用较为方便，牵引效率较高。
[0013]2、该技术设有导轨板，在导轨板的内侧中部设有导槽，在导槽的中部设有螺杆，且导轨板上设有导向卡板，且导向卡板可以与螺杆丝杆传动控制，使其可以自动带动导向卡板在导轨板上横向移动，且导向卡板通过连接杆带动送线轮移动，使其可以在牵引过程对丝线进行牵引拉伸，增大了牵引的通用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种防静电布生产用牵引装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术导轨板的侧视图；
[0016]图3为本技术导向卡板的主视图；
[0017]图4为本技术送线轮的俯视图。
[0018]图中：1、第一电机；2、第一挡板；3、连接轴；4、引线轮；5、送线轮；6、限位挡条；7、第二挡板；8、限位耳；9、导轨板；10、导向卡板；11、连接杆；12、传动箱；13、第二电机；14、卡槽；15、导耳；16、凹槽；17、导槽；18、螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防静电布生产用牵引装置，包括引线轮4、送线轮5、导轨板9和导向卡板10，送线轮5的两端通过转动轴分别与第一挡板2和第二挡板7连接，第一挡板2与第二挡板7之间通过连接轴3设有三个引线轮4，第二挡板7的一侧通过连接杆11设有导向卡板10，导向卡板10与导轨板9连接。
[0021]通过第一挡板2和第二挡板7用以安装送线轮5和引线轮4，通过导向卡板10在导轨板9上移动，使其可以带动送线轮5移动，通过送线轮5可以对丝线进行收卷送线，通过引线轮4方便丝线的牵引。
[0022]进一步，送线轮5上设有多个限位挡条6，且多个限位挡条6将送线轮5分为多个送线槽，通过多个限位挡条6可以分为多个送线槽，方便多丝线输送。
[0023]进一步，第一挡板2的一侧设有第一电机1，第一电机1的输出轴与送线轮5连接，通过第一电机1带动送线轮5转动。
[0024]进一步，导轨板9的两端一侧均设有限位耳8，导轨板9的端部背侧设有传动箱12，传动箱12的一侧设有第二电机13，第二电机13通过传动箱12带动螺杆18转动。
[0025]进一步，传动箱12的内部设有相互齿轮传动的主动齿轮和从动齿轮，第二电机13的输出轴与主动齿轮连接，且从动齿轮设在螺杆18的端部。
[0026]进一步，导轨板9的内侧中部设有导槽17，螺杆18设在导槽17的内部，导向卡板10的底端中部设有卡槽14，卡槽14的中部设有导耳15，且导耳15与螺杆18丝杆传动连接，导向卡板10的两端设有凹槽16，且导向卡板10通过凹槽16与导轨板9的内侧滑动镶嵌连接，此种设计方便控制导向卡板10在导轨板9上移动。
[0027]工作原理：使用时，将送线轮5设在第一挡板2与第二挡板7之间，通过第一电机1带动送线轮5转动，通过多个限位挡条6将送线轮5分隔为多个线槽，通过多个线槽将丝线进行分开输送，同时通过引线轮4对多个丝线进行多线路牵引，通过连接杆11将送线轮5与导向卡板10连接，第二电机13通过传动箱12内的传动齿轮带动螺杆18转动，螺杆18与导向卡板10内侧的导耳15丝杆传动，使其控制导向卡板10在导槽17上横向移动，导向卡板10通过连接杆11带动送线轮5移动，使其可以对丝线进行拉伸控制，通过限位耳8可以对导向卡板10的移动进行限位。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防静电布生产用牵引装置，包括引线轮(4)、送线轮(5)、导轨板(9)和导向卡板(10)，其特征在于：所述送线轮(5)的两端通过转动轴分别与第一挡板(2)和第二挡板(7)连接，所述第一挡板(2)与第二挡板(7)之间通过连接轴(3)设有三个引线轮(4)，所述第二挡板(7)的一侧通过连接杆(11)设有导向卡板(10)，所述导向卡板(10)与导轨板(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种防静电布生产用牵引装置，其特征在于：所述送线轮(5)上设有多个限位挡条(6)，且多个限位挡条(6)将送线轮(5)分为多个送线槽。3.根据权利要求1所述的一种防静电布生产用牵引装置，其特征在于：所述第一挡板(2)的一侧设有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出轴与送线轮(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种防静电布生产用牵引装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈秉军，董良，
申请(专利权)人：吴江市标盾化纤织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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