本实用新型专利技术公开了一种木板加工用高效抛光装置，属于木板加工设备技术领域，包括第一箱体，第一箱体的内部转动安装有传送带，第一箱体的内壁顶部安装有位于传送带上方的电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动端固定连接有第一架体，第一架体的内侧转动安装有抛光辊，第一架体的一侧安装有第二架体，第二架体的内侧安装有电机，电机的输出端与抛光辊的一端相互连接，第一箱体的背面开设有与第二架体相互配合的第一通槽，第一箱体的一端开设有开口。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆和第一架体的设置，能够对抛光辊的位置进行调整，从而方便配合传送带对不同厚度的木板进行抛光，使用起来更加方便高效，提高了装置的通用性。提高了装置的通用性。提高了装置的通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种木板加工用高效抛光装置
[0001]本技术涉及一种抛光装置，特别是涉及一种木板加工用高效抛光装置，属于木板加工设备
技术介绍
[0002]实木木板在切割打磨完成后需要对其表面进行抛光处理，以增加其表面的光泽度与光滑度，同时也能够提高其上漆后的整体美观程度。在申请号为CN202122151830.2的申请中公开的一种木板加工用高效抛光装置，包括抛光机架，所述抛光机架一端固定连接有检测架，所述检测架的两端固定安装有激光测距仪，所述激光测距仪信号连接有智能控制板，所述智能控制板信号连接有气缸，所述气缸的一端固定安装有导向架，所述导向架的中部固定安装有抛光剂添加组件。本技术的优点在于：通过智能控制板根据两个激光测距仪的检测信号对需要进行抛光木板的宽度进行判断，根据判断的结构使智能控制板控制气缸运动，使气缸控制导向架在木板的宽度范围内移动，使导向架带动抛光剂添加组件向木板表面添加抛光剂，进而能够有效的根据木板的宽度控制抛光剂添加的范围。但是上述申请在使用时不能对抛光轴距离传送带的高度进行调整，无法适应不同厚度的木板抛光工作。
[0003]针对上述申请在使用时不能对抛光轴距离传送带的高度进行调整，无法适应不同厚度的木板抛光工作的问题，本技术提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种木板加工用高效抛光装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种木板加工用高效抛光装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内部转动安装有传送带，所述第一箱体的内壁顶部安装有位于所述传送带上方的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端固定连接有第一架体，所述第一架体的内侧转动安装有抛光辊，所述第一架体的一侧安装有第二架体，所述第二架体的内侧安装有电机，所述电机的输出端与所述抛光辊的一端相互连接，所述第一箱体的背面开设有与所述第二架体相互配合的第一通槽，所述第一箱体的一端开设有开口。
[0007]优选的，所述第一箱体的顶部安装有抛光剂输送机构，所述抛光剂输送机构包括第二箱体。
[0008]优选的，所述第二箱体的顶部安装有加料管，所述第二箱体的一侧安装有第三箱体。
[0009]优选的，所述第三箱体的内部安装有输送泵，所述输送泵的输入端插入所述第二箱体的内部。
[0010]优选的，所述输送泵的输出端连接有贯穿所述第一箱体的连接管。
[0011]优选的，所述连接管的底端连接有位于所述传送带上方的分散管，所述分散管的底部安装有多个均匀分布的喷头。
[0012]优选的，所述传送带的上方安装有位于所述电动伸缩杆一侧的压板机构。
[0013]优选的，所述压板机构包括对称安装在所述第一箱体内壁上的第一电动滑轨、第二电动滑轨、第三电动滑轨和第四电动滑轨，所述第一箱体的正面和背面均开设有用于安装所述第一电动滑轨、所述第二电动滑轨、所述第三电动滑轨和所述第四电动滑轨的第二通槽。
[0014]优选的，所述第一电动滑轨和所述第四电动滑轨之间安装有第一滚筒，所述第二电动滑轨和所述第三电动滑轨之间安装有第二滚筒。
[0015]优选的，所述第一滚筒和所述第二滚筒的外侧转动套设有皮带。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的木板加工用高效抛光装置，通过电动伸缩杆和第一架体的设置，能够对抛光辊的位置进行调整，从而方便配合传送带对不同厚度的木板进行抛光，使用起来更加方便高效，提高了装置的通用性。
附图说明
[0017]图1为按照本技术提供的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术提供的一优选实施例的内部结构示意图；
[0019]图3为按照本技术提供的一优选实施例的第二箱体结构示意图；
[0020]图4为按照本技术提供的一优选实施例的皮带结构示意图；
[0021]图5为按照本技术提供的一优选实施例的第一架体结构示意图；
[0022]图6为按照本技术提供的一优选实施例的第一箱体结构示意图。
[0023]图中：1、第一箱体；2、传送带；3、抛光剂输送机构；4、压板机构；5、开口；6、电动伸缩杆；7、第一架体；8、抛光辊；9、第一通槽；10、第二架体；11、电机；12、第二通槽；301、第二箱体；302、加料管；303、第三箱体；304、输送泵；305、连接管；306、分散管；307、喷头；401、第一电动滑轨；402、第二电动滑轨；403、第三电动滑轨；404、第四电动滑轨；405、第一滚筒；406、第二滚筒；407、皮带。
实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
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图6所示，本实施例提供的木板加工用高效抛光装置，包括第一箱体1，第一箱体1的内部转动安装有传送带2，第一箱体1的内壁顶部安装有位于传送带2上方的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的移动端固定连接有第一架体7，第一架体7的内侧转动安装有抛光辊8，第一架体7的一侧安装有第二架体10，第二架体10的内侧安装有电机11，电机11的输出端与抛光辊8的一端相互连接，第一箱体1的背面开设有与第二架体10相互配合的第一通槽9，第一箱体1的一端开设有开口5，通过电动伸缩杆6和第一架体7的设置，能够对抛光辊8的位置进行调整，从而方便配合传送带2对不同厚度的木板进行抛光，使用起来更加方便高效，提高了装置的通用性。
[0026]第一箱体1的顶部安装有抛光剂输送机构3，抛光剂输送机构3包括第二箱体301，
第二箱体301的顶部安装有加料管302，第二箱体301的一侧安装有第三箱体303，第三箱体303的内部安装有输送泵304，输送泵304的输入端插入第二箱体301的内部，输送泵304的输出端连接有贯穿第一箱体1的连接管305，连接管305的底端连接有位于传送带2上方的分散管306，分散管306的底部安装有多个均匀分布的喷头307。在木板移动到多个喷头307的下方时，启动输送泵304将第二箱体301内部的抛光剂提高连接管305、分散管306和喷头307喷涂在木板上。
[0027]传送带2的上方安装有位于电动伸缩杆6一侧的压板机构4。通过压板机构4的设置，能够压住在传送带2上的木板，防止木板在抛光的过程中出现跳板的情况。
[0028]压板机构4包括对称安装在第一箱体1内壁上的第一电动滑轨401、第二电动滑轨402、第三电动滑轨403和第四电动滑轨404，第一箱体1的正面和背面均开设有用于安装第一电动滑轨401、第二电动滑轨402、第三电动滑轨403和第四电动滑轨404的第二通槽12，第一电动滑轨401和第四电动滑轨404之间安装有第一滚筒405，第二电动滑轨402和第三电动滑轨403之间安装有第二滚筒406，第一滚筒405和第二滚筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木板加工用高效抛光装置，包括第一箱体(1)，其特征在于，所述第一箱体(1)的内部转动安装有传送带(2)，所述第一箱体(1)的内壁顶部安装有位于所述传送带(2)上方的电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的移动端固定连接有第一架体(7)，所述第一架体(7)的内侧转动安装有抛光辊(8)，所述第一架体(7)的一侧安装有第二架体(10)，所述第二架体(10)的内侧安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端与所述抛光辊(8)的一端相互连接，所述第一箱体(1)的背面开设有与所述第二架体(10)相互配合的第一通槽(9)，所述第一箱体(1)的一端开设有开口(5)。2.如权利要求1所述的一种木板加工用高效抛光装置，其特征在于，所述第一箱体(1)的顶部安装有抛光剂输送机构(3)，所述抛光剂输送机构(3)包括第二箱体(301)。3.如权利要求2所述的一种木板加工用高效抛光装置，其特征在于，所述第二箱体(301)的顶部安装有加料管(302)，所述第二箱体(301)的一侧安装有第三箱体(303)。4.如权利要求3所述的一种木板加工用高效抛光装置，其特征在于，所述第三箱体(303)的内部安装有输送泵(304)，所述输送泵(304)的输入端插入所述第二箱体(301)的内部。5.如权利要求4所述的一种木板加工用高效抛光装置，其特征在于，所述输送泵(304)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇强，
申请(专利权)人：宿州市东和木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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