一种闸门开度监测结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闸门开度监测结构，包括安装侧板，所述安装侧板的前侧固定安装有行程限位器，安装侧板的前侧底部安装有安装支架，行程限位器的输入轴右端固定连接有第一联轴器。本实用新型专利技术通过设置的螺母、滑槽、内六角圆柱头螺钉和安装侧板，方便根据水电厂卷扬机式闸门的测量轴高度调整连接轴的安装高度，防止发生上下错开导致连接轴无法连接的现象，通过设置的连接轴、第二联轴器、转角减速机、第一联轴器、行程限位器和编码器，能够形成机械式联动监测，通过机械式结构联动形成的开度监测方式，提高运行一体稳定性和可靠性，便于实现长期稳定对闸门开度值监测，降低故障率，以此降低运维人员的工作强度。降低运维人员的工作强度。降低运维人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种闸门开度监测结构


[0001]本技术涉及闸门开度监测
，具体为一种闸门开度监测结构。

技术介绍

[0002]水电厂卷扬机式闸门开度的控制工作中，需要监测闸门开度，以保证启闭控制的精准性，传统的检测方式往往为感测式测量，随着长期运行，有时位置信号未能正确上送，故障率高，影响机组开停机流程的事件和设备的安全、可靠运行，增加了运维人员的工作强度；对此，需求一种长效稳定的机械式开度监测结构，因此，我们提出了一种闸门开度监测结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种闸门开度监测结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闸门开度监测结构，包括安装侧板，所述安装侧板的前侧固定安装有行程限位器，安装侧板的前侧底部安装有安装支架，行程限位器的输入轴右端固定连接有第一联轴器，安装侧板的后侧固定安装有减速机支架，减速机支架的前侧固定安装有转角减速机，转角减速机的输出轴与第一联轴器的右端固定连接，转角减速机的输入轴固定连接有第二联轴器，第二联轴器的前端固定连接有连接轴，设置的连接轴用于与水电厂卷扬机式闸门的测量轴连接，并受其驱动旋转；
[0005]所述安装侧板的后侧固定安装有L形编码器支架，L形编码器支架的左侧固定安装有编码器，编码器的输入轴与行程限位器的输出轴固定连接，设置的编码器和行程限位器自身轴体用于在连接轴转动带动转角减速机的轴体转动时受其驱动旋转。
[0006]优选地，所述安装侧板的前侧底部开设有两个滑槽，滑槽的两侧内壁之间滑动接触有内六角圆柱头螺钉，安装支架活动套设在两个内六角圆柱头螺钉上，安装支架的前侧顶部活动接触有两个螺母，螺母螺纹套设在对应的内六角圆柱头螺钉上；设置的滑槽、内六角圆柱头螺钉和螺母配合，反转松动螺母，解除对安装侧板的锁固，上下移动安装侧板使其带动两个滑槽分别在对应的内六角圆柱头螺钉上滑动，实现安装时可调整安装侧板高度的效果，调整后可利用螺母进行锁固，方便现场对连接轴的安装连接工作。
[0007]优选地，所述L形编码器支架的左侧内壁上开设有四个螺钉穿孔，螺钉穿孔内活动套设有内六角螺钉，编码器的右侧开设有四个螺纹槽，内六角螺钉螺纹套设在对应的螺纹槽内。
[0008]优选地，所述安装侧板的后侧开设有四个倒角圆穿孔，倒角圆穿孔内活动套设有十字槽沉头螺钉，行程限位器螺纹套设在四个十字槽沉头螺钉上。
[0009]优选地，所述安装支架的底部开设有四个螺栓安装穿孔。
[0010]优选地，所述安装支架的后侧顶部开设有两个分别与对应的内六角圆柱头螺钉外侧活动接触的活动穿孔。
[0011]优选地，所述编码器的型号为GMX425RE10SGB，设置的编码器和行程限位器配合，在编码器的轴体转动时利用编码器能够测量闸门的开度是多少。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本一种闸门开度监测结构，通过设置的螺母、滑槽、内六角圆柱头螺钉和安装侧板配合，在松动螺母后能够调整安装侧板和连接轴的高度，以此方便根据水电厂卷扬机式闸门的测量轴高度调整连接轴的安装高度，防止发生上下错开导致连接轴无法连接的现象；
[0014]2、本一种闸门开度监测结构，通过设置的连接轴、第二联轴器、转角减速机、第一联轴器、行程限位器和编码器配合，能够形成一体机械式联动监测，提高运行一体稳定性和可靠性，起到方便长期稳定对闸门开度值监测的效果，降低故障率，进而降低运维人员的工作强度。
[0015]本技术通过设置的螺母、滑槽、内六角圆柱头螺钉和安装侧板，方便根据水电厂卷扬机式闸门的测量轴高度调整连接轴的安装高度，防止发生上下错开导致连接轴无法连接的现象，通过设置的连接轴、第二联轴器、转角减速机、第一联轴器、行程限位器和编码器，能够形成机械式联动监测，通过机械式结构联动形成的开度监测方式，提高运行一体稳定性和可靠性，便于实现长期稳定对闸门开度值监测，降低故障率，以此降低运维人员的工作强度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术的后视立体结构示意图。
[0019]图中：1、连接轴；2、第二联轴器；3、转角减速机；4、第一联轴器；5、行程限位器；6、编码器；7、安装侧板；8、安装支架；9、螺母；10、内六角螺钉；11、十字槽沉头螺钉；12、L形编码器支架；13、减速机支架；14、滑槽；15、内六角圆柱头螺钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本实施例提出的一种闸门开度监测结构，包括安装侧板7，安装侧板7的前侧固定安装有行程限位器5，安装侧板7的后侧开设有四个倒角圆穿孔，倒角圆穿孔内活动套设有十字槽沉头螺钉11，行程限位器5螺纹套设在四个十字槽沉头螺钉11上，设置的倒角圆穿孔起到供十字槽沉头螺钉11穿过并对其头部支撑的效果，其中行程限位器5通过四个十字槽沉头螺钉11固定安装在安装侧板7的前侧，安装侧板7的前侧底部安装有安装支架8，安装支架8的底部开设有四个螺栓安装穿孔，用于供人员利用外部螺栓将安装支架8与水电厂卷扬机式闸门机架安装，行程限位器5的输入轴右端固定连接有第一联轴器4，安装侧板7的后侧固定安装有减速机支架13，减速机支架13的前侧固定安装有转角减速机
3，转角减速机3的输出轴与第一联轴器4的右端固定连接，转角减速机3的输入轴固定连接有第二联轴器2，第二联轴器2的前端固定连接有连接轴1，设置的连接轴1用于与水电厂卷扬机式闸门的测量轴连接，并受其驱动旋转；
[0022]安装侧板7的后侧固定安装有L形编码器支架12，L形编码器支架12的左侧固定安装有编码器6，L形编码器支架12的左侧内壁上开设有四个螺钉穿孔，螺钉穿孔内活动套设有内六角螺钉10，编码器6的右侧开设有四个螺纹槽，内六角螺钉10螺纹套设在对应的螺纹槽内，设置的内六角螺钉10用于对编码器6可拆卸螺纹固定安装在L形编码器支架12的左侧，编码器6的输入轴与行程限位器5的输出轴固定连接，设置的编码器6和行程限位器5自身轴体用于在连接轴1转动带动转角减速机3的轴体转动时受其驱动旋转，编码器6的型号为GMX425RE10SGB，设置的编码器6和行程限位器5配合，在编码器6的轴体转动时利用编码器6能够测量闸门的开度是多少。
[0023]具体的，安装侧板7的前侧底部开设有两个滑槽14，滑槽14的两侧内壁之间滑动接触有内六角圆柱头螺钉15，安装支架8活动套设在两个内六角圆柱头螺钉15上，安装支架8的前侧顶部活动接触有两个螺母9，螺母9螺纹套设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸门开度监测结构，包括安装侧板(7)，其特征在于：所述安装侧板(7)的前侧固定安装有行程限位器(5)，安装侧板(7)的前侧底部安装有安装支架(8)，行程限位器(5)的输入轴右端固定连接有第一联轴器(4)，安装侧板(7)的后侧固定安装有减速机支架(13)，减速机支架(13)的前侧固定安装有转角减速机(3)，转角减速机(3)的输出轴与第一联轴器(4)的右端固定连接，转角减速机(3)的输入轴固定连接有第二联轴器(2)，第二联轴器(2)的前端固定连接有连接轴(1)；所述安装侧板(7)的后侧固定安装有L形编码器支架(12)，L形编码器支架(12)的左侧固定安装有编码器(6)，编码器(6)的输入轴与行程限位器(5)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种闸门开度监测结构，其特征在于：所述安装侧板(7)的前侧底部开设有两个滑槽(14)，滑槽(14)的两侧内壁之间滑动接触有内六角圆柱头螺钉(15)，安装支架(8)活动套设在两个内六角圆柱头螺钉(15)上，安装支架(8)的前侧顶部活动接触有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子军，胡勇，王富宝，滕忠文，王珈辉，梁涛，林波弟，魏继军，
申请(专利权)人：克拉克深圳自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：