【技术实现步骤摘要】
一种检测钢水液位的差分电磁式传感器
[0001]本技术涉及钢水液位检测领域,尤其涉及一种检测钢水液位的差分电磁式传感器。
技术介绍
[0002]近年来,随着冶金技术的不断发展和提高,连铸技术在炼钢中的作用变得越来越重要。然而,在钢材的连铸
中,结晶器内钢水液位检测的精度对于钢坯质量影响巨大。因此,结晶器内钢水液位检测技术的研究一直是连铸机控制领域的一个重要研究方向。
[0003]目前国内主要使用的钢水液位检测系统包括射线式和电涡流式。射线式传感器利用放射线元素的辐射、衰减和吸收等理论来检测钢水液位高度,但由于放射性元素对人体有危害,因此需要特别的保护装置。并且放射性元素的衰减也会导致检测精度降低,需要定期校准参数,因此射线式传感器已经较少使用。
[0004]另一种主要使用的检测系统是电涡流式传感器,它利用了电磁感应原理和电涡流原理来检测钢水液位。然而,电涡流传感器的检测精度和范围偏低,抗干扰能力差。此外,由于传感器位于钢水液位的正上方附近,如果出现溢钢现象,很容易导致传感器损坏。
[0005]因 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测钢水液位的差分电磁式传感器,其特征在于,包括:激励线圈组,连接外部的激励信号源,所述激励线圈组至少包括并联连接的第一激励线圈和第二激励线圈;第一线圈组,作为所述第一激励线圈的接收线圈,所述第一线圈组包括第一液位高度检测线圈和第一补偿线圈;第二线圈组,作为所述第二激励线圈的接收线圈,所述第二线圈组包括第二液位高度检测线圈和第二补偿线圈;所述第一液位高度检测线圈的一端分别连接第一补偿线圈、所述第二液位高度检测线圈和第二补偿线圈的一端,所述第一液位高度检测线圈的另一端和所述第二液位高度检测线圈的另一端形成第一差分输出端,所述第一补偿线圈的另一端和所述第二补偿线圈的另一端形成第二差分输出端;控制装置,分别连接所述第一差分输出端和所述第二差分输出端。2.根据权利要求1所述的差分电磁式传感器,其特征在于,还包括屏蔽外壳,所述屏蔽外壳内置有第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔;所述第一容纳腔沿平行于所述屏蔽外壳的长度方向设置,所述第二容纳腔和所述第三容纳腔沿垂直于所述屏蔽外壳的长度方向分别设置于所述第一容纳腔的两侧;所述激励线圈组、所述第一线圈组和所述第二线圈组分别设于所述第一容纳腔、所述第二容纳腔和所述第三容纳腔内。3.根据权利要求2所述的差分电磁式传感器,其特征在于,所述屏蔽外壳内还设有冷却水槽,所述冷却水槽平行设置于所述第一容纳腔的一侧,所述冷却水槽的两端分别通过冷却水管连通外部的冷却水存储设备。4.根据权利要求2所述的差分电磁式传感器,其特征在于,还包括安装外壳,所述安装外壳包覆于所述屏蔽外壳的外部,以将所述差分电磁式传感器安装于存储有钢水的结晶器一侧的边缘位置
。
5...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱之银,逄焕兴,卓睿,李世鹏,田衷昌,
申请(专利权)人:上海海能信息科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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