一种冷热冲击循环耐久试验台制造技术

技术编号:39360034 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本申请提供了一种冷热冲击循环耐久试验台,包括固定箱,所述固定箱的表面设置有调节机构,且固定箱的下侧固定安装有滚轮,所述调节机构的上侧连接有固定板,且固定板的表面固定安装有箱体,所述箱体的表面设置有箱门,且箱体的内部设置有承载机构。本申请通过调节机构的使用,在转动固定箱一侧的把手时,会带动第一转轴和表面的链轮进行转动,通过链条方便带动第二转轴和表面的链轮进行同步转动,第一转轴和第二转轴同时带动表面的第一锥齿轮进行转动,并同时带动第二锥齿轮和表面的螺纹杆进行转动,螺纹杆转动的同时带动表面的滑动块在固定筒内进行上下运动,方便调节试验箱的高度,方便对物品进行放置和取出。方便对物品进行放置和取出。方便对物品进行放置和取出。

【技术实现步骤摘要】
一种冷热冲击循环耐久试验台


[0001]本技术涉及冷热冲击试验台相关领域,具体而言,涉及一种冷热冲击循环耐久试验台。

技术介绍

[0002]冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害,现有的冲击试验箱在使用时,仍存在一些问题。
[0003]现有的试验台在使用时,现有的试验箱的冷冲击试验室和热冲击试验室通常是上下分布的,并且高度都是固定不变的,如果将待测物品放置到底部的冲击试验室内进行试验,需要工作人员弯腰或者蹲下来放置进去或者取出来,如果物品较重,在放置和取出的过程中更加不方便,并且现有的冷热冲击式通常是固定打下,在针对不同的物品时,不方便使用,因此我们对此做出改进,提出一种冷热冲击循环耐久试验台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:解决现有的试验台在使用时,现有的试验箱的冷冲击试验室和热冲击试验室通常是上下分布的,并且高度都是固定不变的,如果将待测物品放置到底部的冲击试验室内进行试验,需要工作人员弯腰或者蹲下来放置进去或者取出来,如果物品较重,在放置和取出的过程中更加不方便,并且现有的冷热冲击式通常是固定打下,在针对不同的物品时,不方便使用的问题。
[0005]为了实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]高强度冷热冲击循环耐久试验台,以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的:
[0008]包括固定箱,所述固定箱的表面设置有调节机构,且固定箱的下侧固定安装有滚轮,所述调节机构的上侧连接有固定板,且固定板的表面固定安装有箱体,所述箱体的表面设置有箱门,且箱体的内部设置有承载机构。
[0009]作为本申请优选的技术方案,所述调节机构包括第一转轴和第二转轴,且第一转轴和第二转轴均在固定箱的内部转动连接,并且第一转轴一端的表面固定安装有把手,所述第一转轴和第二转轴的表面分别固定安装有第一链轮和第二链轮,且第一链轮和第二链轮的表面啮合连接有链条。
[0010]作为本申请优选的技术方案,所述第一转轴和第二转轴两端的表面均固定安装有第一锥齿轮,且第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的表面固定安装有螺纹杆,且螺纹杆与固定箱的连接方式为转动连接。
[0011]作为本申请优选的技术方案,所述固定箱的表面固定安装有固定筒,且螺纹杆设置在固定筒的内部,所述固定筒的内部滑动连接有滑动块,且滑动块与固定板固定连接,所
述滑动块与螺纹杆的连接方式为螺纹连接。
[0012]作为本申请优选的技术方案,所述承载机构包括第一承载板,且第一承载板固定安装在箱体的内部,所述第一承载板的上侧设置有隔板,且隔板的表面固定安装有第二承载板。
[0013]作为本申请优选的技术方案,所述箱体两侧的表面均匀的开设有若干凹槽,且隔板与凹槽之间的连接方式为卡合连接,所述凹槽的内部固定安装有密封垫,且隔板两侧的表面均固定安装有隔热膜。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0015]在本申请的方案中:
[0016]1.通过调节机构的使用,在转动固定箱一侧的把手时,会带动第一转轴和表面的链轮进行转动,通过链条方便带动第二转轴和表面的链轮进行同步转动,第一转轴和第二转轴同时带动表面的第一锥齿轮进行转动,并同时带动第二锥齿轮和表面的螺纹杆进行转动,螺纹杆转动的同时带动表面的滑动块在固定筒内进行上下运动,方便调节试验箱的高度,方便对物品进行放置和取出。
[0017]2.通过承载机构的使用,隔板和若干凹槽之间的连接方式为卡合连接,方便通过物品的大小,来调节隔板卡进不同的凹槽内,通过设置隔热膜和密封垫,方便对冷冲击试验室和热冲击试验室进行有效的隔离,提升装置的实用性,避免针对不同的物品时,不方便使用的问题。
附图说明:
[0018]图1为本申请提供的高强度冷热冲击循环耐久试验台立体的结构示意图;
[0019]图2为本申请提供的高强度冷热冲击循环耐久试验台固定箱内部的结构示意图;
[0020]图3为本申请提供的高强度冷热冲击循环耐久试验台链轮与链条的结构示意图;
[0021]图4为本申请提供的高强度冷热冲击循环耐久试验台正视的剖面结构示意图;
[0022]图5为本申请提供的高强度冷热冲击循环耐久试验台图4中A部的放大结构示意图;
[0023]图6为本申请提供的高强度冷热冲击循环耐久试验台图4中B部的放大结构示意图。
[0024]图中标示:
[0025]1、固定箱;2、调节机构;201、第一转轴;202、第二转轴;203、把手;204、第一锥齿轮;205、第二锥齿轮;206、螺纹杆;207、第一链轮;208、第二链轮;209、链条;210、固定筒;211、滑动块;3、滚轮;4、固定板;5、箱体;6、箱门;7、承载机构;701、第一承载板;702、凹槽;
[0026]703、密封垫;704、隔板;705、隔热膜;706、第二承载板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]因此,以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新
型的范围,而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0030]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实施方式提出一种冷热冲击循环耐久试验台,包括固定箱1,固定箱1的表面设置有调节机构2,且固定箱1的下侧固定安装有滚轮3,调节机构2的上侧连接有固定板4,且固定板4的表面固定安装有箱体5,箱体5的表面设置有箱门6,且箱体5的内部设置有承载机构7。
[0033]作为优本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷热冲击循环耐久试验台,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)的表面设置有调节机构(2),且固定箱(1)的下侧固定安装有滚轮(3),所述调节机构(2)的上侧连接有固定板(4),且固定板(4)的表面固定安装有箱体(5),所述箱体(5)的表面设置有箱门(6),且箱体(5)的内部设置有承载机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种冷热冲击循环耐久试验台,其特征在于:所述调节机构(2)包括第一转轴(201)和第二转轴(202),且第一转轴(201)和第二转轴(202)均在固定箱(1)的内部转动连接,并且第一转轴(201)一端的表面固定安装有把手(203),所述第一转轴(201)和第二转轴(202)的表面分别固定安装有第一链轮(207)和第二链轮(208),且第一链轮(207)和第二链轮(208)的表面啮合连接有链条(209)。3.根据权利要求2所述的一种冷热冲击循环耐久试验台,其特征在于:所述第一转轴(201)和第二转轴(202)两端的表面均固定安装有第一锥齿轮(204),且第一锥齿轮(204)的表面啮合连接有第二锥齿轮(205),所述第二锥齿轮(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:马学军
申请(专利权)人:上海涵潮试验设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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