一种用于泵密封件的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于泵密封件的安装结构，包括固定板，固定板通过支架固定连接有支撑板，支撑板底侧固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有压杆，固定板上端固定连接有显示屏，固定板上侧设置有四个卡盘，两个卡盘相对的一侧均接触有夹板，两个相邻的夹板相对的一侧均固定连接有条形卡齿，卡盘上开设有凹槽且凹槽内转动连接有第一丝杆，第一丝杆上相互远离的两侧均与夹板螺纹连接，夹板两侧均胶连接有弧形块，本实用新型专利技术通过第二丝杆调节两个衔接板之间的间距，然后利用第一丝杆来带动两个夹板相对移动，并通过卡盘上的条形卡齿来增加保温膜的接触面，并通过压杆挤压，从而可以方便观察保温膜的延展性。从而可以方便观察保温膜的延展性。从而可以方便观察保温膜的延展性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泵密封件的安装结构


[0001]本技术涉及泵密封件
，具体涉及一种用于泵密封件的安装结构。

技术介绍

[0002]泵密封件是用于提升泵的密封效果的一种设备，由于离心泵的机械密封效果或不好，容易导致离心液进入到泵体的内部，影响离心泵的使用。
[0003]根据中国专利公开号为CN216407256U的“一种用于离心泵密封件”，其所描述的主要是通过设置密封胶块并在真空环境下安装在离心泵转轴上，然后插入转轴通孔的内部，安装两组密封轴承，并添加适量的密封油液，能够产生良好的密封效果，在此过程中，为了保持泵密封件与离心泵的同步转动，会需要将离心泵与泵密封件的外壳螺纹固定连接，因此需要多组螺栓，安装和拆卸比较麻烦。
[0004]因此提出一种用于泵密封件的安装结构，以便解决在此过程中，为了保持泵密封件与离心泵的同步转动，会需要将离心泵与泵密封件的外壳螺纹固定连接，因此需要多组螺栓，安装和拆卸比较麻烦的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题：用料框进行取料容易使得时效炉时效效率降低的问题，因此提出一种用于泵密封件的安装结构。
[0006]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于泵密封件的安装结构，包括泵体、上泵壳和转动轴，所述转动轴上设置有密封组件，所述密封组件底侧固定连接有衔接板，所述衔接板外侧设置有衔接套，所述衔接套内开设有第一通孔且第一通孔内插接有顶杆，所述顶杆位于第一通孔内固定连接有限位板，所述顶杆位于限位板一侧套接有弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述上泵壳底侧接触有垫盘，所述垫盘上相互远离的四侧均开设有第二通孔，所述顶杆插接第二通孔，能够形成定位，便于垫盘与顶杆稳定固定。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述上泵壳上侧固定连接有限位杆，所述限位杆插接有第三通孔，所述第三通孔位于衔接套上，通过限位杆插接第三通孔，能够使得衔接套与上泵壳保持稳定。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述限位杆上设置有伸缩结构，所述限位杆上套接衔接板，能够配合限位杆提升泵密封件安装的稳定性。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案，所述上泵壳上侧呈倾斜结构，所述上泵壳上接触有垫块，所述垫块由橡胶材质构成，能够提升稳定性。
[0011]作为本技术的一种优选的技术方案，所述垫块上侧与衔接板接触，所述垫块与衔接套内径相同，通过设置垫块提升密封效果。
[0012]本技术具有以下优点：通过在泵密封件底侧设置衔接板，并配合衔接套，然后通过顶杆固定垫盘的方式来实现稳定性，从而方便泵密封件的安装和拆卸。
附图说明
[0013]图1是本技术一优选实施例的一种用于泵密封件的安装结构的侧视剖视结构示意图；
[0014]图2是本技术一优选实施例的一种用于泵密封件的安装结构的三维立体结构示意图；
[0015]图3是本技术一优选实施例的一种用于泵密封件的安装结构的A处放大结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、泵体；2、上泵壳；3、转动轴；4、密封组件；5、衔接板；6、衔接套；7、第一通孔；8、顶杆；9、限位板；10、垫盘；11、第二通孔；12、第三通孔；13、限位杆；14、垫块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3所示的一种用于泵密封件的安装结构，包括泵体1、上泵壳2和转动轴3，泵体1还包括底侧泵壳，转动轴3上设置有密封组件4，密封组件4即泵密封件，密封组件4为中国专利公开号为CN216407256U的“一种用于离心泵密封件”中所使用的密封件，密封组件4底侧固定连接有衔接板5，衔接板5外侧设置有衔接套6，衔接板5位于衔接套6内，衔接套6内开设有第一通孔7且第一通孔7内插接有顶杆8，顶杆8位于第一通孔7内固定连接有限位板9，顶杆8位于限位板9一侧套接有弹簧，通过在衔接套6内设置顶杆8，并通过顶杆8插接垫盘10上的第二通孔11，并为垫盘10及上泵壳2提供限位，从而便于安装和拆卸泵密封件。
[0019]其中，第二通孔11插接有顶杆8，第二通孔11位于垫盘10上相互远离的四侧，垫盘10接触上泵壳2，通过顶杆8插接第二通孔11实现对于泵密封件的固定。
[0020]其中，衔接套6上设置第三通孔12，第三通孔12内插接有限位杆13，限位杆13固定连接上泵壳2，通过设置第三通孔12使得上泵壳2与衔接套6保持同步，固定效果好。
[0021]其中，衔接板5套接限位杆13，限位杆13上设置有伸缩结构，方便衔接套6下移并挤压垫块14，能够实现同步收缩。
[0022]其中，垫块14接触上泵壳2，上泵壳2上侧呈倾斜结构，受到上泵壳2与衔接板5的挤压，能够使得衔接套6与泵体1之间的密封性。
[0023]其中，衔接套6与垫块14内径相同，衔接板5与垫块14上侧接触，通过设置垫块14提升密封效果。
[0024]工作原理：将密封组件4安装在转动轴3上，再将衔接套6套接在上泵壳2上，并在上泵壳2底侧安装垫盘10，然后使得限位杆13插接第三通孔12，拉动顶杆8并插接第二通孔11，在此过程中衔接板5及上泵壳2会挤压垫块14，使得垫块14挤压形变，并产生密封效果，拆卸时仅需要拉动顶杆8使得顶杆8自第二通孔11内脱离，便于安装和拆卸泵密封件，提升拆卸效率。
[0025]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0026]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0027]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泵密封件的安装结构，包括泵体(1)、上泵壳(2)和转动轴(3)，所述转动轴(3)上设置有密封组件(4)，其特征在于，所述密封组件(4)底侧固定连接有衔接板(5)，所述衔接板(5)外侧设置有衔接套(6)，所述衔接套(6)内开设有第一通孔(7)且第一通孔(7)内插接有顶杆(8)，所述顶杆(8)位于第一通孔(7)内固定连接有限位板(9)，所述顶杆(8)位于限位板(9)一侧套接有弹簧。2.如权利要求1所述的一种用于泵密封件的安装结构，其特征在于，所述上泵壳(2)底侧接触有垫盘(10)，所述垫盘(10)上相互远离的四侧均开设有第二通孔(11)，所述顶杆(8)插接第二通孔(11)。3.如权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：金银康，吴岳兵，
申请(专利权)人：上海汇业机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：