一种显示屏胶框一体注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种显示屏胶框一体注塑成型模具，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有龙门框架，所述龙门框架的一侧固定安装有电源盒，所述龙门框架的上表面固定安装有溶液箱，所述溶液箱的底部通过水管。该一种显示屏胶框一体注塑成型模具，通过抽水泵、运输管、输送水管和降温腔的配合设置，使用时通过抽水泵和运输管将水输送至输送水管内，进而通过输送水管将水输送至降温腔内，从而起到了对模具进行降温的作用，使得对模具进行降温快速成型，通过固定螺栓、连接板和工作台的配合设置，使用时将连接板放置在工作台上，进而通过固定螺栓进行固定拆卸，从而起到了对模板进行更换维护的作用。而起到了对模板进行更换维护的作用。而起到了对模板进行更换维护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏胶框一体注塑成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种显示屏胶框一体注塑成型模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑或冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。
[0003]现有的一种显示屏胶框一体注塑成型模具不便于对模具进行降温，从而导致不便于对模具降温快速成型，且不便于对模板进行更换维护，因此本技术提供了一种显示屏胶框一体注塑成型模具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种显示屏胶框一体注塑成型模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术提供如下技术方案予以实现：一种显示屏胶框一体注塑成型模具，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有龙门框架，所述龙门框架的一侧固定安装有电源盒，所述龙门框架的上表面固定安装有溶液箱，所述溶液箱的底部通过水管，所述水管的底部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的输出端通过输送管固定安装有下料盒，所述下料盒的上表面固定安装有伸缩杆，所述龙门框架的内侧壁固定安装有照明灯,所述龙门框架的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的表面通过第二螺纹孔螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有模具板,所述模具板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底部固定安装有电动推杆。
[0008]优选的，所述电动推杆的一端固定安装有推板，所述凹槽的表面固定安装有降温腔。
[0009]优选的，所述降温腔的一侧固定安装有输送水管，所述输送水管的一端固定安装有抽水泵。
[0010]优选的，所述抽水泵的一端固定安装有运输管，所述运输管的一端固定安装有水箱。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种显示屏胶框一体注塑成型模具，具备以下有益效果：
[0013]该一种显示屏胶框一体注塑成型模具，通过抽水泵、运输管、输送水管和降温腔的配合设置，使用时通过抽水泵和运输管将水输送至输送水管内，进而通过输送水管将水输
送至降温腔内，从而起到了对模具进行降温的作用，使得对模具进行降温快速成型，通过固定螺栓、连接板和工作台的配合设置，使用时将连接板放置在工作台上，进而通过固定螺栓进行固定拆卸，从而起到了对模板进行更换维护的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图。
[0016]图3为本技术图2A处结构放大图。
[0017]图中：1、工作台 2、龙门框架 3、电源盒 4、溶液箱 5、水管 6、抽液泵7、输送管 8、下料盒 9、伸缩杆 10、照明灯 11、第一螺纹孔 12、固定螺栓13、第二螺纹孔 14、连接板 15、模具板 16、凹槽 17、电动推杆 18、推板19、降温腔 20、输送水管 21、抽水泵 22、运输管 23、水箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种显示屏胶框一体注塑成型模具，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有龙门框架2，龙门框架2的一侧固定安装有电源盒3，通过电源盒3和照明灯10的配合设置，使用时通过电源盒3和照明灯10进行电性连接，从而起到了对该装置进行照明的作用，龙门框架2的上表面固定安装有溶液箱4，溶液箱4的底部通过水管5，水管5的底部固定安装有抽液泵6，通过抽液泵6、水管5、输送管7和下料盒8的配合设置，使用时通过抽液泵6和水管5将液体输送至输送管7内，进而通过输送管7将液体输送至下料盒8内，从而起到了该装置均匀下料的作用，抽液泵6的输出端通过输送管7固定安装有下料盒8，下料盒8的上表面固定安装有伸缩杆9，龙门框架2的内侧壁固定安装有照明灯10，龙门框架2的一侧开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11的内部螺纹连接有固定螺栓12，通过固定螺栓12、连接板14和工作台1的配合设置，使用时将连接板14放置在工作台1上，进而通过固定螺栓12进行固定拆卸，从而起到了对模板进行更换维护的作用，固定螺栓12的表面通过第二螺纹孔13螺纹连接有连接板14，连接板14的一侧固定安装有模具板15，模具板15的上表面开设有凹槽16，凹槽16的内底部固定安装有电动推杆17，通过电动推杆17和推板18的配合设置，使用时通过电动推杆17伸缩带动推板18进行移动，从而起到了模具进行推出的作用，使得便于该装置快速出模，电动推杆17的一端固定安装有推板18，凹槽16的表面固定安装有降温腔19，降温腔19的一侧固定安装有输送水管20，输送水管20的一端固定安装有抽水泵21，通过抽水泵21、运输管22、输送水管20和降温腔19的配合设置，使用时通过抽水泵21和运输管22将水输送至输送水管20内，进而通过输送水管20将水输送至降温腔19内，从而起到了对模具进行降温的作用，使得对模具进行降温快速成型，抽水泵21的一端固定安装有运输管22，运输管22的一端固定安装有水箱23。
[0020]综上所述，该一种显示屏胶框一体注塑成型模具，通过抽水泵21、运输管22、输送
水管20和降温腔19的配合设置，使用时通过抽水泵21和运输管22将水输送至输送水管20内，进而通过输送水管20将水输送至降温腔19内，从而起到了对模具进行降温的作用，使得对模具进行降温快速成型，通过固定螺栓12、连接板14和工作台1的配合设置，使用时将连接板14放置在工作台1上，进而通过固定螺栓12进行固定拆卸，从而起到了对模板进行更换维护的作用。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏胶框一体注塑成型模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有龙门框架(2)，所述龙门框架(2)的一侧固定安装有电源盒(3)，所述龙门框架(2)的上表面固定安装有溶液箱(4)，所述溶液箱(4)的底部通过水管(5)，所述水管(5)的底部固定安装有抽液泵(6)，所述抽液泵(6)的输出端通过输送管(7)固定安装有下料盒(8)，所述下料盒(8)的上表面固定安装有伸缩杆(9)，所述龙门框架(2)的内侧壁固定安装有照明灯(10),所述龙门框架(2)的一侧开设有第一螺纹孔(11)，所述第一螺纹孔(11)的内部螺纹连接有固定螺栓(12),所述固定螺栓(12)的表面通过第二螺纹孔(13)螺纹连接有连接板(14)，所述连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑松坤，
申请(专利权)人：深圳市同元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：