一种水浴式自除尘打磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水浴式自除尘打磨抛光机，包括机体，所述机体内设有空腔，所述空腔的底侧壁上固定连接有支柱，所述支柱上固定连接有工作台，所述空腔的一内侧壁上固定连接有支架，所述支架的一端内转动连接有第一转接件，所述第一转接件内固定连接有驱动轴。本实用新型专利技术借助驱动电机带动打磨砂轮转动，利用转动的打磨砂轮对放置在工作台上的工件进行打磨抛光处理，打磨抛光过程中产生的废屑飞溅到空腔底部水中，最终被拦截和储存在滤网上，以便统一处理，借助分流装置将含粉尘空气均匀分流到水中，将空气中粉尘溶入水中，实现对空腔内空气中粉尘的净化和吸收。内空气中粉尘的净化和吸收。内空气中粉尘的净化和吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种水浴式自除尘打磨抛光机


[0001]本技术涉及打磨抛光机
，尤其涉及一种水浴式自除尘打磨抛光机。

技术介绍

[0002]金属加工时通常会用到打磨抛光机，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，而抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。
[0003]现有的打磨抛光机在使用时，打磨抛光过程中会产生大量的废屑和粉尘，飞溅的废屑四处散落，使得打磨后清理困难，粉尘容易混入空气中造成空气污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的打磨抛光机在使用时，打磨抛光过程中会产生大量的废屑和粉尘，飞溅的废屑四处散落，使得打磨后清理困难，粉尘容易混入空气中造成空气污染。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水浴式自除尘打磨抛光机，包括机体，所述机体内设有空腔，所述空腔的底侧壁上固定连接有支柱，所述支柱上固定连接有工作台，所述空腔的一内侧壁上固定连接有支架，所述支架的一端内转动连接有第一转接件，所述第一转接件内固定连接有驱动轴，所述驱动轴靠近工作台的一端上安装有打磨砂轮，所述驱动轴远离打磨砂轮的一端上固定连接有第一传动轮，所述支架上设有驱动装置，所述空腔的一内侧壁上固定连接有滤罩，所述滤罩上固定连接有进风管，所述第一传动轮靠近进风管的一侧壁上固定连接有贯穿进风管的固定轴，所述固定轴上固定连接有扇叶，所述进风管的外侧壁上对称固定连接有两个净化管，两个所述净化管上均设有分流装置。
[0007]优选的，所述驱动装置包括安装槽，所述安装槽设置在支架上，所述安装槽内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带传动连接。
[0008]优选的，所述分流装置包括第二转接件，所述第二转接件固定连接在净化管的底端上，所述第二转接件上转动连接有分流仓，所述分流仓内设有分流腔，所述分流仓的外侧壁上对称固定连接有多个分流管，多个所述分流管内均设有与分流腔连通的连通槽，所述分流管上设有多个通孔。
[0009]优选的，所述空腔的内侧壁和支柱的外侧壁上均固定连接有安装块，所述安装块上设有滤网。
[0010]优选的，所述机体的一侧壁上设有空槽，所述机体的外侧壁上对称固定连接有两个限位挡板，两个所述限位挡板之间滑动连接有正对空槽设置的柜门，所述柜门上固定连接有把手。
[0011]优选的，所述柜门选用透明玻璃制成。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、启动驱动电机，驱动电机的输出端带动第二传动轮转动，第二传动轮通过传动带带动第一传动轮转动，第一传动轮通过驱动轴带动打磨砂轮转动，利用转动的打磨砂轮对放置在工作台上的工件进行打磨抛光处理，打磨抛光过程中产生的废屑飞溅到空腔底部水中，最终被拦截和储存在滤网上，以便统一处理。
[0014]2、在第一传动轮转动时还带动扇叶转动，借助扇叶的转动在进风管内产生一个吹向净化管的气流作用，将在打磨抛光过程中产生并混入空腔内空气中的粉尘随空气一起抽吸进进风管内，然后通过净化管将含粉尘的空气送入分流仓内分流腔中，再通过分流管上通孔将含粉尘空气均匀分流到水中，将空气中粉尘溶入水中，实现对空腔内空气中粉尘的净化和吸收。
[0015]3、在连通槽内空气通过通孔进入空腔底部水中的过程中，含粉尘空气从通孔内高速喷出，借助空气喷出时的推力作用推动分流管和分流仓绕净化管旋转，从而使得粉尘能够均匀溶解在整体水中，实现对水资源的最大化利用，并有效提升对空气中粉尘的净化和吸收效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种水浴式自除尘打磨抛光机的内部结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种水浴式自除尘打磨抛光机的分流装置的内部结构剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种水浴式自除尘打磨抛光机的内部结构剖视图。
[0019]图中：1机体、2空腔、3支柱、4工作台、5支架、6第一转接件、7驱动轴、8打磨砂轮、9第一传动轮、10安装槽、11驱动电机、12第二传动轮、13传动带、14滤罩、15进风管、16固定轴、17扇叶、18净化管、19第二转接件、20分流仓、21分流腔、22分流管、23连通槽、24通孔、25安装块、26滤网、27空槽、28限位挡板、29柜门、30把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种水浴式自除尘打磨抛光机，包括机体1，机体1内设有空腔2，空腔2的底侧壁上固定连接有支柱3，支柱3上固定连接有工作台4，空腔2的一内侧壁上固定连接有支架5，支架5的一端内转动连接有第一转接件6，第一转接件6内固定连接有驱动轴7，驱动轴7靠近工作台4的一端上安装有打磨砂轮8。
[0022]驱动轴7远离打磨砂轮8的一端上固定连接有第一传动轮9，支架5上设有驱动装置，驱动装置包括安装槽10，安装槽10设置在支架5上，安装槽10内固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端上固定连接有第二传动轮12，第一传动轮9和第二传动轮12之间通过传动带13传动连接，空腔2的一内侧壁上固定连接有滤罩14，滤罩14上固定连接有进风管15，第一传动轮9靠近进风管15的一侧壁上固定连接有贯穿进风管15的固定轴16。
[0023]固定轴16上固定连接有扇叶17，进风管15的外侧壁上对称固定连接有两个净化管
18，两个净化管18上均设有分流装置，分流装置包括第二转接件19，第二转接件19固定连接在净化管18的底端上，第二转接件19上转动连接有分流仓20，分流仓20内设有分流腔21，分流仓20的外侧壁上对称固定连接有多个分流管22。
[0024]多个分流管22内均设有与分流腔21连通的连通槽23，分流管22上设有多个通孔24，空腔2的内侧壁和支柱3的外侧壁上均固定连接有安装块25，安装块25上设有滤网26，机体1的一侧壁上设有空槽27，机体1的外侧壁上对称固定连接有两个限位挡板28，两个限位挡板28之间滑动连接有正对空槽27设置的柜门29，柜门29上固定连接有把手30，柜门29选用透明玻璃制成。
[0025]在本实用中，启动驱动电机11，驱动电机11的输出端带动第二传动轮12转动，第二传动轮12通过传动带13带动第一传动轮9转动，第一传动轮9通过驱动轴7带动打磨砂轮8转动，利用转动的打磨砂轮8对放置在工作台4上的工件进行打磨抛光处理，空腔2的底部设有水，打磨抛光过程中产生的废屑飞溅到空腔2底部水中，最终被拦截和储存在滤网26上，以便统一处理；
[0026]在第一传动轮9转动时，第一传动轮9还通过固定轴16带动扇叶1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水浴式自除尘打磨抛光机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）内设有空腔（2），所述空腔（2）的底侧壁上固定连接有支柱（3），所述支柱（3）上固定连接有工作台（4），所述空腔（2）的一内侧壁上固定连接有支架（5），所述支架（5）的一端内转动连接有第一转接件（6），所述第一转接件（6）内固定连接有驱动轴（7），所述驱动轴（7）靠近工作台（4）的一端上安装有打磨砂轮（8），所述驱动轴（7）远离打磨砂轮（8）的一端上固定连接有第一传动轮（9），所述支架（5）上设有驱动装置，所述空腔（2）的一内侧壁上固定连接有滤罩（14），所述滤罩（14）上固定连接有进风管（15），所述第一传动轮（9）靠近进风管（15）的一侧壁上固定连接有贯穿进风管（15）的固定轴（16），所述固定轴（16）上固定连接有扇叶（17），所述进风管（15）的外侧壁上对称固定连接有两个净化管（18），两个所述净化管（18）上均设有分流装置。2.根据权利要求1所述的一种水浴式自除尘打磨抛光机，其特征在于，所述驱动装置包括安装槽（10），所述安装槽（10）设置在支架（5）上，所述安装槽（10）内固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端上固定连接有第二传动轮（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨潇，韩正军，祝龙，王松涛，
申请(专利权)人：上海咏垣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：