本实用新型专利技术涉及PLC控制柜技术领域，特别是一种调节升降机构及PLC控制柜的散热装置。驱动单元，包括伺服电机以及伺服电机一侧的主齿轮与从动组件连接，从动组件与锁套部件活动连接、锁套部件一侧的丝杆，以及从动组件底部的固定板；升降单元，丝杆的一侧。升降单元的升降窗部件丝杆的一侧；还包括升降窗部件一侧的多组滑轨、滑轨一侧的上下两对凹槽。本实用新型专利技术的有益效果为可以将柜体的侧面按照要求打开，不受柜体侧面的限制下可以全部将柜体侧面打开，即可方便工作人员检修内部的元器件，也可以做到内部与外部的快速互通，或者只打开一部分对柜内进行降温处理达到快速散热的作用。部分对柜内进行降温处理达到快速散热的作用。部分对柜内进行降温处理达到快速散热的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种调节升降机构及PLC控制柜的散热装置
[0001]本技术涉及PLC控制柜
，特别是一种调节升降机构及PLC控制柜的散热装置。
技术介绍
[0002]PLC控制柜是指可以通过人为计算达到编程效果的柜子，将各类电器接线元件按照指定要求进行组装，放置在金属封闭的柜子中，通过PLC控制柜的使用能够大大将各类不同型号规格的开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备进行集中统一的归纳，方便操作者的使用以及检修工作。然而现有的PLC控制柜内部由于多种多样的电器接线元件的存放，为了确保PLC控制柜能够正常进行进行工作，在使用过程中需要对PLC控制柜进行维护。
[0003]现有的PLC控制柜存在的缺陷是：但现有的PLC控制柜的结构简单，在对PLC控制柜进行检测时，由于控制柜的柜体侧面的限制，不便于使用人员进行维护，无法做到准确正面检修；其次在柜内的电器元件带来的热量，使得PLC控制柜内部的气温常常过载导致对电器元件造成高温损毁，且封闭式的控制柜为金属导热性强，更加无法将内部热量进行快速排除，同时也容易造成积灰现象。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中控制柜的柜体的限制，不便于使用人员进行维护，散热效果差的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种调节升降机构。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种调节升降机构，包括驱动单元，包括伺服电机以及设置于所述伺服电机一侧的主齿轮与从动组件连接，所述从动组件与锁套部件活动连接、设置于所述锁套部件一侧的丝杆，以及设置于所述从动组件底部的固定板；
[0008]升降单元，设置于所述丝杆的一侧。
[0009]作为本技术设置于调节升降机构的一种优选方案，其中：所述升降单元的升降窗部件设置于所述丝杆的一侧；还包括设置于所述升降窗部件一侧的多组滑轨、设置于所述滑轨一侧的上下两对凹槽。
[0010]作为本技术设置于调节升降机构的一种优选方案，其中：所述从动组件包括从动齿轮，所述从动齿轮与主齿轮齿轮啮合、设置于所述从动齿轮内部的弹簧槽、设置于所述从动齿轮内部的限位槽，以及设置于从动齿轮底部的固定圈。
[0011]作为本技术设置于调节升降机构的一种优选方案，其中：所述锁套部件包括
弹簧组件、设置于所述弹簧组件下端的限位套筒、设置于所述限位套筒外侧的凸块、设置于所述凸块底部的挡圈、设置于所述限位套筒内部的环形挡片，以及设置于所述所述限位套筒顶部的拉环。
[0012]作为本技术设置于调节升降机构的一种优选方案，其中：所述弹簧组件包括伸缩管、设置于所述伸缩管内部的内管、设置于所述内管外围的弹簧圈,以及设置于所述内管一侧的定位块；
[0013]所述丝杆还包括设置于其顶端的驱动轴。
[0014]作为本技术设置于调节升降机构的一种优选方案，其中：所述升降窗部件包括一对上窗组件，以及设置于所述上窗组件中间的下窗组件。
[0015]作为本技术设置于调节升降机构的一种优选方案，其中：所述上窗组件包括上窗、设置于所述上窗一侧的升降管、设置于所述升降管一侧的活动管，以及设置于所述活动管一侧的套管。
[0016]作为本技术设置于调节升降机构的一种优选方案，其中：所述下窗组件包括下窗、设置于所述下窗一侧的连接杆，以及设置于所述下窗底部的钩板；
[0017]本技术的设置于调节升降机构有益效果：通过驱动单元和升降单元的设置，使得本装置可以根据工作人员的使用要求，可以将柜体的侧面按照要求打开，实现对侧面的全部封闭、部分封闭或者不封闭的效果，不受柜体侧面的限制下可以全部将柜体侧面打开，即可方便工作人员检修内部的元器件，也可以做到内部与外部的快速互通，或者只打开一部分对柜内进行降温处理达到快速散热的作用。
[0018]鉴于在实际使用过程中，还PLC控制柜的散热装置容易存在散热不好，或者容易积灰的问题。
[0019]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种PLC控制柜的散热装置包括设置于调节升降机构，以及，纳单元，包括柜体以及设置于所述柜体一侧的柜门。
[0020]作为本技术PLC控制柜的散热装置的一种优选方案，其中：所述容纳单元还包括把手，以及设置于所述柜体内部的风扇。
[0021]本技术PLC控制柜的散热装置的有益效果：通过容纳单元的设置，使得本装置进一步加快散热，同时也对柜内的灰尘进行吹除。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0023]图1为调节升降机构的整体示意图。
[0024]图2为调节升降机构的驱动单元的三维示意图。
[0025]图3为调节升降机构中的驱动单元的半剖示意图。
[0026]图4为调节升降机构中的锁套部件的剖视图示意图。
[0027]图5为调节升降机构的升降单元三维局部示意图。
[0028]图6为调节升降机构的升降窗部件三维示意图。
[0029]图7为PLC控制柜的散热装置的整体示意图。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0033]实施例1
[0034]参照图1，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种调节升降机构，其包括驱动单元100，包括伺服电机101以及设置于所述伺服电机101一侧的主齿轮102与从动组件103连接，所述从动组件103与锁套部件104活动连接、设置于所述锁套部件104一侧的丝杆105，以及设置于所述从动组件103底部的固定板106；
[0035]升降单元200，设置于所述丝杆105的一侧。
[0036]所述升降单元200的升降窗部件201设置于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调节升降机构，其特征在于：包括，驱动单元(100)，包括伺服电机(101)以及设置于所述伺服电机(101)一侧的主齿轮(102)与从动组件(103)连接，所述从动组件(103)与锁套部件(104)活动连接、设置于所述锁套部件(104)一侧的丝杆(105)，以及设置于所述从动组件(103)底部的固定板(106)；升降单元(200)，设置于所述丝杆(105)的一侧。2.根据权利要求1所述的调节升降机构，其特征在于：所述升降单元(200)的升降窗部件(201)设置于所述丝杆(105)的一侧；还包括设置于所述升降窗部件(201)一侧的多组滑轨(202)、设置于所述滑轨(202)一侧的上下两对凹槽(203)。3.根据权利要求1或2所述的调节升降机构，其特征在于：所述从动组件(103)包括从动齿轮(103a)，所述从动齿轮(103a)与主齿轮(102)齿轮啮合、设置于所述从动齿轮(103a)内部的弹簧槽(103b)、设置于所述从动齿轮(103a)内部的限位槽(103c)，以及设置于从动齿轮(103a)底部的固定圈(103d)。4.根据权利要求3所述的调节升降机构，其特征在于：所述锁套部件(104)包括弹簧组件(104a)、设置于所述弹簧组件(104a)下端的限位套筒(104b)、设置于所述限位套筒(104b)外侧的凸块(104c)、设置于所述凸块(104c)底部的挡圈(104d)、设置于所述限位套筒(104b)内部的环形挡片(104e)，以及设置于所述限位套筒(104b)顶部的拉环(104f)。5.根据权利要求4所述的调节升降机构，其特征在于：所述弹簧组件(104a)包括伸缩管(104a
‑
1)、设置于所述伸缩管(104a
‑
1)内部的内管(104a
‑
2)、设置于所述内管(104a
‑
2)外围的弹簧圈(104a
‑
3),以及设置于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王一凡，王洪宇，关晓恒，张晓旭，苏冀博，刘志有，黄妍，张宇森，张柏升，
申请(专利权)人：华能伊敏煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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