一种散热器外壳打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散热器外壳打孔装置，包括机箱，所述机箱的内腔底部设置有安装台，所述安装台的顶部设置有旋转轴，所述旋转轴的顶部设置有载物台，所述机箱的前面设置有箱门，所述箱门的下面设置有铰链，所述安装台上面设置有固定机构，所述安装台的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部设置有风扇，所述机箱的内腔上部设置有调节机构，所述调节机构的下面设置有打孔机构，本实用新型专利技术一种散热器外壳打孔装置，利用机箱、箱门和铰链，可以使其成为一个密闭的整体，从而避免在打孔的过程中产生的碎屑飞溅，带来危险，利用滑动支架和夹板等结构可以对散热器外壳进行一个较为全面的固定，避免在打孔的过程中发生偏移，造成偏差。造成偏差。造成偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器外壳打孔装置


[0001]本技术涉及一种打孔加工
，特别涉及一种散热器外壳打孔装置。

技术介绍

[0002]散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。散热器主要有采暖散热器、计算机散热器，其中采暖散热器又可根据材质和工作模式分为若干种，计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种，中国专利公开了一种散热器打孔装置（专利号：CN218254177U），包括加工台，所述加工台底端固定安装有两个呈对称分布的支撑座，且所述加工台顶端开设有回收槽，所述回收槽底端内壁固定安装有放置柱，且所述加工台顶端固定安装有两个呈对称分布的推动气缸，两个所述推动气缸活塞轴端部均设有夹持组件，且所述加工台一侧固定安装有安装座，所述安装座顶端固定安装有支撑板，且所述支撑板截面呈倒“L”型，所述支撑板水平段顶端固定安装有第一减速电机。
[0003]该技术方案通过防护伸缩框的设置，可起到防护的作用，有助于避免废屑飞溅划伤工作人员，提高设备的安全性，且便于工作人员后续集中处理废屑，提高了工作效率，但该方案仍存在不足，在对其进行打孔的时候，通过夹持组件只能对其进行部分固定，在进行打孔的过程中，还是可能会发生偏移，造成打孔偏差，在进行打孔的过程中，虽然利用防护伸缩框对其起到了一定的防护作用，但在打孔的时候，并不是在密闭的空间中进行的，仍存在一定的危险，碎屑容易飞溅对人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热器外壳打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热器外壳打孔装置，包括机箱，所述机箱的内腔底部设置有安装台，所述安装台的顶部设置有旋转轴，所述旋转轴的顶部设置有载物台，所述机箱的前面设置有箱门，所述箱门的下面设置有铰链，所述安装台上面设置有固定机构，所述安装台的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部设置有风扇，所述机箱的内腔上部设置有调节机构，所述调节机构的下面设置有打孔机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括滑动支架，所述滑动支架的顶部设置有顶板，所述顶板的侧面设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有限位架，所述限位架的内腔设置有夹板，所述夹板的下面设置有橡胶垫，所述夹板的上面设置有螺纹杆，所述滑动支架的一端设置有伸缩套筒，所述机箱的内腔后壁设置有固定板，所述固定板的前面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端也设置有限位架、夹板、橡胶垫和螺纹杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆的外壁设置有安装箱，所述安装箱的内腔设置有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆的外壁设置有连接块，所述连接块的下面设置有升降杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述打孔机构包括防护壳，所述防护壳的
内腔设置有旋转组件，所述旋转组件的下面设置有钻头。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门为透明板，且箱门的下面通过铰链连接在机箱上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装台的内腔开设有与滑动支架和伸缩套筒对应的空槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述风扇设置有两个，分别位于安装台顶部后面的左右两侧，且与机箱的后壁之间呈45度夹角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该散热器外壳打孔装置，利用机箱、箱门和铰链可以进行打孔的时候，可以使其成为一个密闭的整体，从而避免在打孔的过程中产生的碎屑飞溅，造成不便带来危险。
[0014]该散热器外壳打孔装置，利用滑动支架、夹板、橡胶垫等结构可以对待打孔的散热器外壳进行一个较为全面的固定，避免在打孔的过程中发生偏移，造成打孔偏差，同时，可利用旋转轴等对其进行旋转，更便于对某些较为特殊位置的打孔。
附图说明
[0015]图1为本技术的前视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的前剖立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的右视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的右剖立体结构示意图。
[0019]图中：1、机箱；2、安装台；3、旋转轴；4、载物台；5、箱门；6、铰链；7、固定座；8、风扇；9、滑动支架；10、顶板；11、固定杆；12、限位架；13、夹板；14、橡胶垫；15、螺纹杆；16、伸缩套筒；17、固定板；18、伸缩杆；19、第一螺纹丝杆；20、安装箱；21、第二螺纹丝杆；22、连接块；23、升降杆；24、防护壳；25、旋转组件；26、钻头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种散热器外壳打孔装置的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
实施例：
[0022]一种散热器外壳打孔装置，包括机箱1，机箱1的内腔底部设置有安装台2，安装台2的顶部设置有旋转轴3，旋转轴3的顶部设置有载物台4，机箱1的前面设置有箱门5，箱门5的下面设置有铰链6，安装台2上面设置有固定机构，安装台2的顶部设置有固定座7，固定座7的顶部设置有风扇8，机箱1的内腔上部设置有调节机构，调节机构的下面设置有打孔机构。
[0023]具体的，固定机构包括滑动支架9，滑动支架9的顶部设置有顶板10，顶板10的侧面设置有固定杆11，固定杆11的一端设置有限位架12，限位架12的内腔设置有夹板13，夹板13
的下面设置有橡胶垫14，夹板13的上面设置有螺纹杆15，滑动支架9的一端设置有伸缩套筒16，机箱1的内腔后壁设置有固定板17，固定板17的前面设置有伸缩杆18，伸缩杆18的一端也设置有限位架12、夹板13、橡胶垫14和螺纹杆15。
[0024]进一步的，箱门5为透明板，且箱门5的下面通过铰链6连接在机箱1上，安装台2的内腔开设有与滑动支架9和伸缩套筒16对应的空槽，风扇8设置有两个，分别位于安装台2顶部后面的左右两侧，且与机箱1的后壁之间呈45度夹角。
[0025]具体使用时，如图1、图2和图3、图4所示，通过铰链6将箱门5打开，带打孔的散热器外壳放置在载物台4上，并将其卡在限位架12与夹板13之间，用伸缩套筒16进行伸缩，可以使得左右两侧的滑动支架9相向移动，从而使得其上的限位架12也随之移动，从而可调整其位置，以适应不同大小的散热器外壳，然后旋转螺纹杆15将其夹紧，同时，在伸缩杆18上设置的限位架12等结构，也可以固定散热器外壳的一侧，达到了较为完全的固定，避免发生偏移，造成打孔偏差，铰链6可以将箱门5合上，从而使其形成一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器外壳打孔装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内腔底部设置有安装台（2），所述安装台（2）上面设置有固定机构，所述安装台（2）的顶部设置有固定座（7），所述固定座（7）的顶部设置有风扇（8），所述机箱（1）的内腔上部设置有调节机构，所述调节机构的下面设置有打孔机构；固定机构包括滑动支架（9），所述滑动支架（9）的顶部设置有顶板（10），所述顶板（10）的侧面设置有固定杆（11），所述固定杆（11）的一端设置有限位架（12），所述限位架（12）的内腔设置有夹板（13），所述夹板（13）的下面设置有橡胶垫（14），所述夹板（13）的上面设置有螺纹杆（15），所述滑动支架（9）的一端设置有伸缩套筒（16），所述机箱（1）的内腔后壁设置有固定板（17），所述固定板（17）的前面设置有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的一端也设置有限位架（12）、夹板（13）、橡胶垫（14）和螺纹杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种散热器外壳打孔装置，其特征在于：所述安装台（2）的顶部设置有旋转轴（3），所述旋转轴（3）的顶部设置有载物台（4），所述机箱（1）的前面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉银，王军强，王金战，
申请(专利权)人：河南省康奥散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：