压裂返排液预处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压裂返排液预处理系统，包括沿液体流动方向依次设置的原水提升泵、气浮装置、催化氧化装置、化学药剂软化池、沉淀池，原水提升泵上设有第一进液管和第二进液管，催化氧化装置前端设有第一pH调节池，气浮装置与第一pH调节池通过第一连接管连通，第一进液管与第一连接管连通，第二进液管连接气浮装置，第二进液管上设有管道混合器，管道混合器上设有催化剂加料口。通过管道混合器加入絮凝剂，经气浮装置去除压裂返排液中的油含量并去除部分悬浮物，处理后的污水与另一支路污水汇合后经催化氧化装置、化学软化池、沉淀池沉淀，有效去除返排液中有机物及悬浮物，避免后续设备出现污堵的情况，降低了后续设备处理难度。难度。难度。

【技术实现步骤摘要】
压裂返排液预处理系统


[0001]本技术涉及压裂返排液处理
，特别是一种压裂返排液预处理系统。

技术介绍

[0002]压裂返排液是油气田压裂增产作业后返排出的一种含有固相的液体，该类液体主要成分为瓜胶、防腐剂、破胶剂、石油类及其它各种化学添加剂，呈现高COD值，高稳定性，高粘度的特征，如果不经过处理而直接外排将会对环境造成危害。压裂返排液处理系统主要包括预处理、生化处理和深度处理三个工序，在预处理工序通过物化手段去除压裂返排液的油含量，降低返排液中悬浮物，但目前的预处理系统对于废液中的悬浮物去除效果不理想，容易导致后续设备出现污堵的情况，影响处理进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压裂返排液预处理系统，解决预处理系统对于废液中的悬浮物去除效果不理想，容易导致后续设备出现污堵的情况，影响处理进度的问题。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种压裂返排液预处理系统，包括沿液体流动方向依次设置的原水提升泵、气浮装置、催化氧化装置、化学药剂软化池、沉淀池，所述原水提升泵上设有第一进液管和第二进液管，所述催化氧化装置前端设有第一pH调节池，所述气浮装置与所述第一pH调节池通过第一连接管连通，所述第一进液管与所述第一连接管连通，所述第二进液管连接所述气浮装置，所述第二进液管上设有管道混合器，所述管道混合器上设有催化剂加料口。
[0006]进一步的，所述管道混合器包括沿液体流动方向依次设置的PAC管道混合器和PAM管道混合器，所述催化剂加料口包括PAC加料口和PAM加料口，所述PAC加料口连接所述PAC管道混合器，所述PAM加料口连接所述PAM管道混合器。
[0007]进一步的，所述气浮装置连接有泥渣箱，所述泥渣箱的出泥管上安装有泥渣泵，所述泥渣泵的出渣端连接外部污泥沉降罐。
[0008]进一步的，所述催化氧化装置包括有催化氧化反应器和催化氧化曝气池，所述催化氧化反应器、催化氧化曝气池、第一pH调节池内均设有微孔曝气装置，所述催化氧化曝气池与所述化学药剂软化池通过第二连接管连通。
[0009]进一步的，所述第一pH调节池与所述催化氧化反应器之间通过第三连接管连通，所述第三连接管上设有催化氧化进水泵。
[0010]进一步的，所述催化氧化曝气池内设有循环管，所述循环管的另一端连接所述催化氧化反应器，所述循环管上设有催化氧化循环泵，所述第二连接管的进液端连接所述循环管。
[0011]进一步的，所述化学药剂软化池的前端设有第二pH调节池，且所述第二pH调节池与所述化学药剂软化池一体化设置，所述第二pH调节池与所述第二连接管连通。
[0012]进一步的，所述沉淀池为斜板沉淀池，所述斜板沉淀池的上端溢流堰连接有出液
管，所述斜板沉淀池的底部设有排泥管，所述排泥管上设有排泥泵，所述排泥泵的出泥端连接外部污泥沉降罐。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]通过管道混合器加入絮凝剂，经气浮装置去除压裂返排液中的油含量并去除部分悬浮物，处理后的污水与另一支路污水汇合后经催化氧化装置氧化返排液中有机物，破坏胶体、高分子物质对钙、镁的螯合作用，再进入化学软化池去除返排液总硬，随后进入沉淀池沉淀，有效去除返排液中有机物及悬浮物，预处理效果更好，有效避免后续设备出现污堵的情况，降低了后续设备处理难度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中，1
‑
原水提升泵，101
‑
第一进液管，102
‑
第二进液管，2
‑
气浮装置，3
‑
沉淀池，4
‑
第一pH调节池，5
‑
第一连接管，6
‑
泥渣箱，7
‑
泥渣泵，8
‑
催化氧化反应器，9
‑
催化氧化曝气池，10
‑
微孔曝气装作，11
‑
第二连接管，12
‑
第三连接管，13
‑
催化氧化进水泵，14
‑
循环管，15
‑
催化氧化循环泵，16
‑
化学药剂软化池，17
‑
第二pH调节池，18
‑
出液管，19
‑
排泥管，20
‑
排泥泵。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参考图1所示，本技术的一个实施例为：
[0024]一种压裂返排液预处理系统，包括沿液体流动方向依次设置的原水提升泵1、气浮装置2、催化氧化装置、化学药剂软化池16、沉淀池3，所述原水提升泵1上设有第一进液管101和第二进液管102，所述催化氧化装置前端设有第一pH调节池4，所述气浮装置2与所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂返排液预处理系统，其特征在于：包括沿液体流动方向依次设置的原水提升泵、气浮装置、催化氧化装置、化学药剂软化池、沉淀池，所述原水提升泵上设有第一进液管和第二进液管，所述催化氧化装置前端设有第一pH调节池，所述气浮装置与所述第一pH调节池通过第一连接管连通，所述第一进液管与所述第一连接管连通，所述第二进液管连接所述气浮装置，所述第二进液管上设有管道混合器，所述管道混合器上设有催化剂加料口。2.根据权利要求1所述的一种压裂返排液预处理系统，其特征在于：所述管道混合器包括沿液体流动方向依次设置的PAC管道混合器和PAM管道混合器，所述催化剂加料口包括PAC加料口和PAM加料口，所述PAC加料口连接所述PAC管道混合器，所述PAM加料口连接所述PAM管道混合器。3.根据权利要求1所述的一种压裂返排液预处理系统，其特征在于：所述气浮装置连接有泥渣箱，所述泥渣箱的出泥管上安装有泥渣泵，所述泥渣泵的出渣端连接外部污泥沉降罐。4.根据权利要求1所述的一种压裂返排液预处理系统，其特征在于：所述催化氧化装置包括有催化氧化反应器和催化氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王为一，李旭，林国富，罗宗文，李富林，邓正兴，杨祖伍，罗祖恒，魏兴玉，代亮，杨高，李飞，彭珊，陆文礼，汤仕鑫，杨正勇，
申请(专利权)人：四川省瀚海中能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：