一种消音防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及消音设备技术领域，具体涉及一种消音防护装置；包括连接管、消音防护机构和外界管道支撑机构，外界管道支撑机构包括底柱、升降柱、控制器、伺服电机、螺纹杆、滚珠丝杠螺母副、连接件和支撑板，将不同规格的外界管道与连接管连接后，通过控制器控制伺服电机运行，伺服电极带动螺纹杆转动，使得滚珠丝杠螺母副在螺纹杆上平移，由于连接件的一端与滚珠丝杠螺母副拆卸连接，连接件的另一端与升降柱的内底部拆卸连接，从而带动升降柱在底柱的内部滑动，从而调节支撑板的位置，利用支撑板对外界管道进行支撑，从而避免外部管道与连接管的连接处受力过大，降低了连接管与外部管道的连接处的使用寿命。的连接处的使用寿命。的连接处的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种消音防护装置


[0001]本技术涉及消音设备
，尤其涉及一种消音防护装置。

技术介绍

[0002]苯酐生产时，需要用到制氮机，但现有的制氮机缺少一定的消音装置，容易造成在排氧过程中产生较大的噪音，影响使用者听力健康的问题。
[0003]为解决以上问题，现有公开专利(CN214734539U)公开了一种制氮机排氧的消音防护装置，包括制氮机体，所述制氮机体的排氧口连通有连接管，所述连接管的内部设置有消音防护机构，所述消音防护机构包括减震套、消音棉、密封沙、阻挡套和导风套，所述连接管的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与基板的顶部固定连接，上述结构通过设置消音防护机构，可以对制氮机本体排出的氧气进行消音，从而达到了可以进行消音的效果，在排氧时不会产生大量的噪音，从而对的身体健康进行保护。
[0004]现有的制氮机排氧的消音防护装置上仅设置有支撑柱，通过支撑柱只能对连接管进行支撑，不能对外部管道进行支撑，导致外部管道与连接管的连接处受力过大，降低了连接管与外部管道的连接处的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种消音防护装置，旨在解决现有的制氮机排氧的消音防护装置上仅设置有支撑柱，通过支撑柱只能对连接管进行支撑，不能对外部管道进行支撑，导致外部管道与连接管的连接处受力过大，降低了连接管与外部管道的连接处的使用寿命的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种消音防护装置，包括连接管、消音防护机构和外界管道支撑机构，所述连接管设置在制氮机本体的排氧口处，所述消音防护机构包括减震套、消音棉、密封沙、阻挡套和导风套，所述减震套固定连接在连接管的内壁，所述消音棉固定连接在所述减震套的内部，所述阻挡套设置在所述消音棉的内部，所述密封沙填充在所述阻挡套和所述消音棉之间，所述导风套固定连接在所述阻挡套内壁的顶部和底部，所述制氮机本体的底部还设置有支撑柱，所述支撑柱用于对所述连接管进行支撑；
[0007]所述外界管道支撑机构包括底柱、升降柱、控制器、伺服电机、螺纹杆、滚珠丝杠螺母副、连接件和支撑板，所述底柱的一端与所述制氮机本体的底部拆卸连接，所述底柱的另一端的内部滑动设置有所述升降柱，所述底柱和所述升降柱均呈方形结构设置，并呈中空结构设置，所述底柱的内底部设置有所述伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有所述螺纹杆，所述螺纹杆上设置有所述滚珠丝杠螺母副，所述连接件的一端与所述滚珠丝杠螺母副拆卸连接，所述连接件的另一端与所述升降柱的内底部拆卸连接，所述升降柱远离所述底柱的一端固定设置有所述支撑板，所述支撑板用于对外界管道进行支撑，所述底柱的外侧壁上设置有所述控制器，所述伺服电机与所述控制器电性连接。
[0008]其中，所述连接件包括固定环、连接块和固定板，所述固定环与所述升降柱的内底
部拆卸连接，所述固定环的内侧壁上固定连接有所述连接块，所述连接块远离所述固定环的一端固定连接有所述固定板，所述固定板与所述滚珠丝杠螺母副拆卸连接。
[0009]其中，所述固定环包括环体和两个安装翼环，所述环体的内侧壁上固定连接有所述连接块，所述环体的两侧均设置有所述安装翼环，所述安装翼环与所述升降柱的内底部拆卸连接。
[0010]其中，所述螺纹杆远离所述伺服电机的一端设置有限位板，所述限位板位于所述底柱的内部。
[0011]其中，所述消音防护装置还包括散热机构，所述散热机构包括安装壳和风冷扇叶，所述底柱的底部的外侧壁上设置有散热槽，所述散热槽与所述伺服电机相对应，所述安装壳与所述底柱拆卸连接，并罩设在部分所述散热槽的外部，所述安装壳的内部设置有所述风冷扇叶。
[0012]其中，所述安装壳包括壳体和安装翼板，所述壳体的内部设置有所述风冷扇叶，所述壳体靠近所述底柱的外侧壁的一端设置有所述安装翼板，所述安装翼板与所述底柱的外侧壁拆卸连接。
[0013]本技术的一种消音防护装置，将不同规格的外界管道与所述连接管连接后，通过所述控制器控制所述伺服电机运行，所述伺服电极带动所述螺纹杆转动，使得所述滚珠丝杠螺母副在所述螺纹杆上平移，由于所述连接件的一端与所述滚珠丝杠螺母副拆卸连接，所述连接件的另一端与所述升降柱的内底部拆卸连接，从而带动所述升降柱在所述底柱的内部滑动，从而调节所述支撑板的位置，利用所述支撑板对外界管道进行支撑，从而避免外部管道与所述连接管的连接处受力过大，降低了所述连接管与外部管道的连接处的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术第一实施例的消音防护装置的结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例中连接管的内部结构剖视图。
[0017]图3是本技术第一实施例中外界管道支撑机构的拆分结构示意图。
[0018]图4是本技术提供的图3的A处的局部结构放大图。
[0019]图5是本技术第二实施例中底柱的结构示意图。
[0020]101
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连接管、102
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底柱、103
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升降柱、104
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控制器、105
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伺服电机、106
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螺纹杆、107
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滚珠丝杠螺母副、108
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连接件、109
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支撑板、110
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固定环、111
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连接块、112
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固定板、113
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环体、114
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安装翼环、115
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减震套、116
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消音棉、117
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密封沙、118
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阻挡套、119
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导风套、120
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支撑柱、121
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限位板、122
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制氮机本体、201
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安装壳、202
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风冷扇叶、203
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壳体、204
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安装翼板、205
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散热槽。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]第一实施例：
[0023]请参阅图1至图4，其中图1是第一实施例的消音防护装置的结构示意图，图2是第一实施例中连接管的内部结构剖视图，图3是第一实施例中外界管道支撑机构的拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音防护装置，包括连接管和消音防护机构，所述连接管设置在制氮机本体的排氧口处，所述消音防护机构包括减震套、消音棉、密封沙、阻挡套和导风套，所述减震套固定连接在连接管的内壁，所述消音棉固定连接在所述减震套的内部，所述阻挡套设置在所述消音棉的内部，所述密封沙填充在所述阻挡套和所述消音棉之间，所述导风套固定连接在所述阻挡套内壁的顶部和底部，所述制氮机本体的底部还设置有支撑柱，所述支撑柱用于对所述连接管进行支撑，其特征在于，还包括外界管道支撑机构；所述外界管道支撑机构包括底柱、升降柱、控制器、伺服电机、螺纹杆、滚珠丝杠螺母副、连接件和支撑板，所述底柱的一端与所述制氮机本体的底部拆卸连接，所述底柱的另一端的内部滑动设置有所述升降柱，所述底柱和所述升降柱均呈方形结构设置，并呈中空结构设置，所述底柱的内底部设置有所述伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有所述螺纹杆，所述螺纹杆上设置有所述滚珠丝杠螺母副，所述连接件的一端与所述滚珠丝杠螺母副拆卸连接，所述连接件的另一端与所述升降柱的内底部拆卸连接，所述升降柱远离所述底柱的一端固定设置有所述支撑板，所述支撑板用于对外界管道进行支撑，所述底柱的外侧壁上设置有所述控制器，所述伺服电机与所述控制器电性连接。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小平，王建国，
申请(专利权)人：湖北兴泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：