一种电解水制氢的检测设备制造技术

技术编号:39357216 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术提供一种电解水制氢的检测设备。所述一种电解水制氢的检测设备,包括箱体,所述箱体的内部固定套接有水箱,所述水箱的顶部固定套接有排气管,所述箱体内腔的一侧固定套接有检测管。本实用新型专利技术提供的一种电解水制氢的检测设备具有通过设置压力传感器,当在进行电解水制氢时,启动压力传感器与显示器,使得压力传感器得以对检测管内部的气体压强进行检测,促使排气管内部氢气输送泄露时得以提高检测管内部的气体压强,从而使得压力传感器得以将检测管内部的气体压强数据通过显示器进行展示,从而达到氢气输送时的检测效果,进而避免了氢气输送泄露时难以及时察觉,导致电解制氢效率降低的问题,从而提高了检测设备的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电解水制氢的检测设备


[0001]本技术涉及电解水制氢领域,尤其涉及一种电解水制氢的检测设备。

技术介绍

[0002]随着节能环保意识的普及,水电解制氢方式成为目前最受欢迎的制氢方式。其中,在水电解制氢工艺中的纯化步骤中,通常采用纯化子系统进行氢气纯化,以通过纯化子系统将氢气中的杂质、微量的氧以及水分去除。
[0003]在将氢气制出之后需要对氢气进行收集,以便于后续对氢气进行后续加工以及使用,现有的电解水制氢系统中,制氢之后难以对氢气进行严密输送,使得氢气输送泄露时难以及时察觉,进而导致电解制氢效率降低的问题。
[0004]因此,有必要提供一种电解水制氢的检测设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种电解水制氢的检测设备,解决了现有的电解水制氢系统中,制氢之后难以对氢气进行严密输送,使得氢气输送泄露时难以及时察觉,进而导致电解制氢效率降低的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种电解水制氢的检测设备,包括箱体,所述箱体的内部固定套接有水箱,所述水箱的顶部固定套接有排气管,所述箱体内腔的一侧固定套接有检测管,所述检测管的内部固定套接有分隔块,所述箱体的内部固定安装有压力传感器,所述箱体的顶部固定安装有显示器,所述检测管的底部设置有排气机构,所述箱体的侧面固定连接有连接座,所述连接座的内部设置有固定机构,所述排气管的底部设置有稳定机构。
[0007]优选的,所述排气管固定套接在检测管的内部,且排气管固定套接在分隔块的内部。
[0008]优选的,所述分隔块的材质为橡胶材料,且分隔块与检测管相适配。
[0009]优选的,所述排气机构包括输气管,所述输气管固定套接在检测管的底部,且输气管的外部固定安装有阀门。
[0010]优选的,所述固定机构包括固定块,所述固定块固定套接在连接座的外部,所述固定块的内部螺纹套接有螺纹柱,所述连接座的内部活动套接有连接管,所述连接管的外部固定套接有固定板。
[0011]优选的,所述稳定机构包括底板,所述底板固定连接在水箱内腔的顶部,所述底板的顶部固定套接有海绵块,所述海绵块活动套接在排气管的底部。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种电解水制氢的检测设备具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种电解水制氢的检测设备,通过设置压力传感器,当在进行电解水制氢时,启动压力传感器与显示器,使得压力传感器得以对检测管内部的气体压强进
行检测,促使排气管内部氢气输送泄露时得以提高检测管内部的气体压强,从而使得压力传感器得以将检测管内部的气体压强数据通过显示器进行展示,从而达到氢气输送时的检测效果,进而避免了氢气输送泄露时难以及时察觉,导致电解制氢效率降低的问题,从而提高了检测设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种电解水制氢的检测设备的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示一种电解水制氢的检测设备中连接座的立体图;
[0016]图3为图1所示一种电解水制氢的检测设备中稳定机构的立体图。
[0017]图中标号:1、箱体;2、水箱;3、排气管;4、检测管;5、分隔块;6、压力传感器;7、显示器;8、排气机构;81、输气管;82、阀门;9、连接座;10、固定机构;101、固定块;102、螺纹柱;103、连接管;104、固定板;11、稳定机构;111、底板;112、海绵块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本技术提供的一种电解水制氢的检测设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示一种电解水制氢的检测设备中连接座的立体图;图3为图1所示一种电解水制氢的检测设备中稳定机构的立体图。一种电解水制氢的检测设备,包括箱体1,箱体1的内部固定套接有水箱2,水箱2的顶部固定套接有排气管3,箱体1内腔的一侧固定套接有检测管4,检测管4的内部固定套接有分隔块5,箱体1的内部固定安装有压力传感器6,箱体1的顶部固定安装有显示器7,检测管4的底部设置有排气机构8,箱体1的侧面固定连接有连接座9,连接座9的内部设置有固定机构10,排气管3的底部设置有稳定机构11。
[0020]排气管3固定套接在检测管4的内部,且排气管3固定套接在分隔块5的内部;通过设置压力传感器6,当在进行电解水制氢时,启动压力传感器6与显示器7,使得压力传感器6得以对检测管4内部的气体压强进行检测,促使排气管3内部氢气输送泄露时得以提高检测管4内部的气体压强,从而使得压力传感器6得以将检测管4内部的气体压强数据通过显示器7进行展示,从而达到氢气输送时的检测效果,进而避免了氢气输送泄露时难以及时察觉,导致电解制氢效率降低的问题,从而提高了检测设备的实用性。
[0021]分隔块5的材质为橡胶材料,且分隔块5与检测管4相适配;通过设置分隔块5,当氢气输送泄露时,分隔块5得以对泄露后的检测管4进行隔开,进而达到氢气泄露位置进行定位的效果,从而为氢气的输送管道维修带来了便利。
[0022]排气机构8包括输气管81,输气管81固定套接在检测管4的底部,且输气管81的外部固定安装有阀门82;通过设置排气机构8,当氢气泄露检测结束时,打开阀门82,使得检测管4内部的氢气得以通过输气管81排放在箱体1的外部,进而达到检测设备内部气压的恢复效果。
[0023]固定机构10包括固定块101,固定块101固定套接在连接座9的外部,固定块101的内部螺纹套接有螺纹柱102,连接座9的内部活动套接有连接管103,连接管103的外部固定
套接有固定板104;通过设置固定机构10,当需要进行输送管道连接时,将连接管103活动套接在连接座9的内部,此时旋转螺纹柱102,使得螺纹柱102得以带动连接管103紧密的挤压在连接座9的内部,进而达到连接管103的固定效果,从而达到氢气输送管道连接固定的效果。
[0024]稳定机构11包括底板111,底板111固定连接在水箱2内腔的顶部,底板111的顶部固定套接有海绵块112,海绵块112活动套接在排气管3的底部;通过设置稳定机构11,当电解水制氢时箱体1晃动时,海绵块112得以对水箱2内部的水流进行限制,使得避免了水流晃动时通过排气管3底部进入排气管3内部,导致排气管3内部气压发生剧烈波动的问题,从而提高了氢气流动时的稳定性。
[0025]本技术提供的一种电解水制氢的检测设备的工作原理如下:
[0026]第一步:首先在进行电解水制氢时,启动压力传感器6与显示器7,使得压力传感器6得以对检测管4内部的气体压强进行检测,促使排气管3内部氢气输送泄露时得以提高检测管4内部的气体压强,从而使得压力传感器6得以将检测管4内部的气体压强数据通过显示器7进行展示,从而达到氢气输送时的检测效果,进而避免了氢气输送泄露时难以及时察觉,导致电解制氢效率降低本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解水制氢的检测设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定套接有水箱(2),所述水箱(2)的顶部固定套接有排气管(3),所述箱体(1)内腔的一侧固定套接有检测管(4),所述检测管(4)的内部固定套接有分隔块(5),所述箱体(1)的内部固定安装有压力传感器(6),所述箱体(1)的顶部固定安装有显示器(7),所述检测管(4)的底部设置有排气机构(8),所述箱体(1)的侧面固定连接有连接座(9),所述连接座(9)的内部设置有固定机构(10),所述排气管(3)的底部设置有稳定机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种电解水制氢的检测设备,其特征在于,所述排气管(3)固定套接在检测管(4)的内部,且排气管(3)固定套接在分隔块(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种电解水制氢的检测设备,其特征在于,所述分隔块(5)的材质为橡胶材料,且分隔块(5)与检测管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:马健朱占旗李洋
申请(专利权)人:科韵氢能广州有限公司
类型:新型
国别省市:

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