一种起钉器制造技术

技术编号:39356712 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术提供一种起钉器,涉及起钉器技术领域,包括固定座,所述固定座的表面固定安装有立块,所述立块的内部转动连接有转动块,所述转动块的表面固定安装有翘板,所述翘板的底端固定安装有羊角头,所述翘板的另一端固定安装有接块,所述接块的侧面固定安装有起钉杆,所述起钉杆的内部插设有接杆,所述接杆的端头固定安装有把手,所述起钉杆的表面贯穿有通孔A,所述接杆的表面贯穿有通孔B,所述通孔B的内部开设有滑槽。本实用新型专利技术在起钉过程中,将接杆从起钉杆的内部抽出,可以对起钉杆进行加长,使得人员起钉时可以更加省力,通过按压凸块挤压拉簧,可以使接杆便捷的对起钉杆进行加长以及缩短。加长以及缩短。加长以及缩短。

【技术实现步骤摘要】
一种起钉器


[0001]本技术涉及起钉器
,尤其涉及一种起钉器。

技术介绍

[0002]起钉器的原理是利用杠杆的原理,将钉子起出,起钉器的一头是一个撬杠的形状,是为了将钉在木头上面的钉子翘起一个头,然后利用起钉器另一头的夹持器将钉子夹紧,搬动起钉器的手柄,利用下面的支撑面产生杠杆作用将钉子拔出,在日常生活中,经常会遇到一些使用钉子的木质材料,对木材进行回收利用时,需要将钉子取出,人们通常使用羊角锤,即锤子的羊角部分就是起钉器,现有的起钉器在使用时,遇到难拔的钉子时,需要使用更大的力气,在起钉过程中,可能会使起钉器脱手,对人员造成伤害,需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种起钉器。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种起钉器,包括固定座,所述固定座的表面固定安装有立块,所述立块的内部转动连接有转动块,所述转动块的表面固定安装有翘板,所述翘板的底端固定安装有羊角头,所述翘板的另一端固定安装有接块,所述接块的侧面固定安装有起钉杆。
[0005]为了方便对起钉杆进行用力,本技术的改进有,所述起钉杆的内部插设有接杆,所述接杆的端头固定安装有把手,所述起钉杆的表面贯穿有通孔A。
[0006]为了便于将凸块放置在滑槽中,本技术的改进有,所述接杆的表面贯穿有通孔B,所述通孔B的内部开设有滑槽。
[0007]为了便于将凸块稳固在通孔B中,本技术的改进有,所述滑槽的内部滑动连接有凸块,所述凸块的表面固定安装有限位环。
[0008]为了便于对凸块进行按压,本技术的改进有,所述凸块的底面固定安装有弹簧,所述凸块的数量为两组,两组所述凸块在弹簧的两端呈对称状分布。
[0009]为了保护起钉杆,本技术的改进有,所述接块的底面固定安装有接耳,所述接耳的内部转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底面固定安装有拉簧,所述固定座的表面固定安装有伸缩筒。
[0010]为了便于对伸缩杆进行缓冲,本技术的改进有,所述拉簧远离伸缩杆的一端与伸缩筒的底面固定安装。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过设置接杆、把手结构,将接杆从起钉杆的内部抽出,可以对起钉杆进行加长,使得人员进行起钉时,可以更加省力,通过设置通孔A、通孔B、凸块、限位环、弹簧结构,对凸块进行按压,使的凸块进入到通孔B中,随后即可将接杆抽出,当通孔B与下一个通孔A对齐后,凸块会从通孔A中弹出,将接杆稳固在起钉杆的内部,结构简单,容易操作,便于人员对起钉杆进行加长以及缩短。
[0013]2、本技术中,通过设置接耳、伸缩杆、伸缩筒、拉簧结构,在起钉的过程中,使得伸缩杆在伸缩筒的内部滑动,对拉簧进行挤压,避免用力过度,对起钉的过程进行缓冲,防止人员对起钉器脱手,造成人员受伤。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种起钉器的示意图;
[0015]图2为本技术提出一种起钉器的起钉杆的示意图;
[0016]图3为本技术提出一种起钉器的接杆的剖面示意图;
[0017]图4为本技术提出一种起钉器的伸缩筒的示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、固定座;2、立块;3、转动块;4、翘板;5、羊角头;6、接块;7、起钉杆;8、接杆;9、把手;10、通孔A;11、通孔B;12、滑槽;13、凸块;14、限位环;15、弹簧;16、接耳;17、伸缩杆;18、拉簧;19、伸缩筒。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种起钉器,包括固定座1,固定座1的表面固定安装有立块2,立块2的数量为两组,两组立块2在固定座1的表面上呈对称状分布,方便使翘板4通过转动块3,可以在立块2的中间稳定转动,固定在立块2的内部转动连接有转动块3,转动块3的表面固定安装有翘板4,翘板4的底端固定安装有羊角头5,翘板4转动时,可以带动羊角头5转动,将羊角头5上镶嵌的钉子拔出,翘板4的另一端固定安装有接块6,接块6的侧面固定安装有起钉杆7,方便人员对翘板4进行按压,使翘板4转动,起钉杆7的内部插设有接杆8,接杆8的端头固定安装有把手9,通过将接杆8从起钉杆7内部抽出,可以方便人员对接杆8进行握紧,在起钉的过程中省力,起钉杆7的表面贯穿有通孔A10,接杆8的表面贯穿有通孔B11,通孔B11的内部开设有滑槽12,滑槽12的内部滑动连接有凸块13,凸块13的表面固定安装有限位环14,限位环14使凸块13可以放置在通孔B11中,同时按压凸块13时,限位环14可以在滑槽12中滑动,带动凸块13在通孔B11中滑动,凸块13的底面固定安装有弹簧15,凸块13的数量为两组,两组凸块13在弹簧15的两端呈对称状分布,将通孔A10与通孔B11对齐,使凸块13从接杆8的内部弹出,将接杆8稳固在起钉杆7的内部,在进行起钉时,使接杆8不会从起钉杆7的内部脱出,导致受力不稳,对人员造成伤害。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图4,接块6的底面固定安装有接耳16,接耳16的内部转动连接有伸缩杆17,伸缩杆17的底面固定安装有拉簧18,固定座1的表面固定安装有伸缩筒19,拉簧18远离伸缩
杆17的一端与伸缩筒19的底面固定安装,可以方便人员在按压起钉杆7时,对起钉器进行缓冲保护,避免过度用力,造成人员受到伤害,同时在起钉的过程中,对起钉杆7按压时,起钉杆7带动接块6向下转动,这时接耳16跟随接块6移动,接耳16向下移动的同时接耳16在伸缩杆17的表面上转动,随后使伸缩杆17向下运动,使伸缩杆17在伸缩筒19中滑动,此过程中,伸缩杆17在伸缩筒19中对拉簧18进行挤压,使得对起钉的过程进行缓冲,避免用力过度,使人员对起钉器脱手,造成人员受伤。
[0026]工作原理:使用起钉器时,通过握紧把手9,便于人员对起钉杆7进行按压,这时起钉杆7带动接块6向下移动,同时接块6带动翘板4转动,翘板4通过转动块3在立块2上转动,随后翘板4带动羊角头5向上移动,这时即可将钉子拔出,若起钉过程费力,通过按压凸块13,使凸块13进入到通孔B11中,此时凸块13对拉簧18进行挤压,随后握住把手9将接杆8从起钉杆7的内部抽出,当受到挤压的凸块13通过下一个通孔A10的位置时,凸块13受到拉簧18的弹力,会从通孔A10中弹出,将接杆8稳固在起钉杆7的内部,这时通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起钉器,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的表面固定安装有立块(2),所述立块(2)的内部转动连接有转动块(3),所述转动块(3)的表面固定安装有翘板(4),所述翘板(4)的底端固定安装有羊角头(5),所述翘板(4)的另一端固定安装有接块(6),所述接块(6)的侧面固定安装有起钉杆(7)。2.根据权利要求1所述的起钉器,其特征在于:所述起钉杆(7)的内部插设有接杆(8),所述接杆(8)的端头固定安装有把手(9),所述起钉杆(7)的表面贯穿有通孔A(10)。3.根据权利要求2所述的起钉器,其特征在于:所述接杆(8)的表面贯穿有通孔B(11),所述通孔B(11)的内部开设有滑槽(12)。4.根据权利要求3所述的起钉器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春梅吕迎春孟江春武军立
申请(专利权)人:新疆广阳工程建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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