一种化学镍老化液资源化的处理系统技术方案

技术编号:39356177 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术公开了了一种化学镍老化液资源化的处理系统,包括依次设置的原水罐、还原反应罐、压滤设备、滤液储罐、蒸发设备和结晶釜,其中,还原反应罐与所述原水罐的出口连通,还原反应罐上方设置有还原剂高位罐,还原剂高位罐通过管路与所述还原反应罐连通;所述压滤设备与还原反应罐连通,压滤设备用于接收来自还原反应罐的物料,压滤设备的滤液出口与滤液储罐连通,压滤设备设置有镍泥出口;蒸发设备的进料口与滤液储罐连通,蒸发设备的浓缩液出口与结晶釜连通。本实用新型专利技术通过还原剂高位罐往还原反应罐添加硫化类聚合物类的还原剂直接提取镍,不需要进行碱调节,不仅减少了碱投入和药剂费,本实用新型专利技术适用于化学镍老化液的处理中。处理中。处理中。

【技术实现步骤摘要】
一种化学镍老化液资源化的处理系统


[0001]本技术属于化学镍老化液处理设备
,更具体而言,涉及一种化学镍老化液资源化的处理系统。

技术介绍

[0002]PCB、电子电镀、塑胶电镀等行业在生产过程中会产生化学镍老化液,由于化学镍老化液中含有大量有机酸螯合剂、铵以及磷酸盐,用常规的方法难以将镍沉淀下来,其他的处理方法也存在成本高和设备复杂等问题,这使化学镍废液处理成为一大难题。重金属镍具有致癌和致敏作用,重金属镍及其化合物已被列为优先控制的污染物,同时重金属镍也是一种短缺昂贵的金属资源,因此,对化学镍老化液进行资源化处理是非常必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种化学镍老化液资源化的处理系统,采用硫化类聚合物类的还原剂直接提取镍,不需要进行碱调节,不仅减少了碱投入和药剂费。
[0004]根据本技术的第一方面,提供了一种化学镍老化液资源化的处理系统,包括依次设置的原水罐、还原反应罐、压滤设备、滤液储罐、蒸发设备和结晶釜,其中,
[0005]所述原水罐用于储存化学镍老化液;
[0006]所述还原反应罐与所述原水罐的出口连通,还原反应罐上方设置有还原剂高位罐,所述还原剂高位罐用于储存硫化类聚合物,所述还原剂高位罐通过管路与所述还原反应罐连通;
[0007]所述压滤设备与所述还原反应罐连通,压滤设备用于接收来自还原反应罐的物料,压滤设备的滤液出口与所述滤液储罐连通,压滤设备设置有镍泥出口;
[0008]蒸发设备的进料口与滤液储罐连通,蒸发设备的浓缩液出口与结晶釜连通。
[0009]本技术的一个特定的实施例中,所述结晶釜连接有离心机,所述离心机的滤液出口通过第一管路连通至滤液储罐,离心机设置有盐结晶出口。
[0010]本技术的一个特定的实施例中,所述蒸发设备和结晶釜之间设置有浓缩液提升泵,所述蒸发设备设置有冷凝液出口。
[0011]本技术的一个特定的实施例中,所述滤液储罐通过滤液提升泵与蒸发设备的进料口连通。
[0012]本技术的一个特定的实施例中,所述还原反应罐上方设置有除氟剂高位罐,所述除氟剂高位罐通过管路与还原反应罐连通。
[0013]本技术的一个特定的实施例中,所述还原反应罐上方设置有PAM高位罐,所述PAM高位罐通过管路与还原反应罐连通。
[0014]本技术的一个特定的实施例中,所述原水罐通过原水提升泵与还原反应罐连通。
[0015]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:
本技术通过还原剂高位罐往还原反应罐添加硫化类聚合物类的还原剂直接提取镍,不需要进行碱调节,不仅减少了碱投入和药剂费,还原后的物料经压滤设备分成镍泥和除镍后清液,除镍后清液通过蒸发设备蒸发浓缩除盐,浓缩后的浓缩液经过结晶釜,结晶釜采用冷冻结晶方法将浓缩液的复合盐析出,成分与化肥组分相当,可以作为化肥粗原料,减少后续废物处理难度和处置费用。本技术适用于化学镍老化液的处理中。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0017]图1是本技术一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0023]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0024]参照图1所示,一种化学镍老化液资源化的处理系统,包括依次设置的原水罐10、还原反应罐13、压滤设备17、滤液储罐18、蒸发设备20和结晶釜22,其中,所述原水罐10用于储存化学镍老化液;所述还原反应罐13与所述原水罐10的出口连通,原水罐10通过原水提升泵11与还原反应罐13连通,还原反应罐13上方设置有还原剂高位罐14,所述还原剂高位罐14用于储存硫化类聚合物,所述还原剂高位罐14通过管路与所述还原反应罐13连通;所述压滤设备17与所述还原反应罐13连通,压滤设备17用于接收来自还原反应罐13的物料,压滤设备17的滤液出口与所述滤液储罐18连通,压滤设备17设置有镍泥出口171;蒸发设备
20的进料口与滤液储罐18连通,蒸发设备20的浓缩液出口与结晶釜22连通。
[0025]本技术通过还原剂高位罐14往还原反应罐13添加硫化类聚合物类的还原剂直接提取镍,不需要进行碱调节,不仅减少了碱投入和药剂费,还原后的物料经压滤设备17分成镍泥和除镍后清液,除镍后清液中盐含量较高,除镍后清液通过蒸发设备20蒸发浓缩除盐,浓缩后的浓缩液经过结晶釜22,结晶釜22采用冷冻结晶方法将浓缩液的复合盐(次磷酸钠、硫酸钠、此磷酸铵)析出,成分与化肥组分相当,可以作为化肥粗原料,减少后续废物处理难度和处置费用。具体的,本技术不需要调碱可直接加还原剂提取镍,减少碱的投加量,节约药剂费用,经除镍后,镍含<0.5mg/l。硫酸钠经过蒸发浓缩至温度达70℃以上后,通过冷冻至10℃左右会结晶析出,实现分离。
[0026]本技术的一个实施例中,所述结晶釜22连接有离心机23,结晶釜22内的物料送至离心机23,通过离心机23的离心作用将盐结晶和滤液分离,离心机的滤液出口通过第一管路232连通至滤液储罐18,实现滤液回流,离心机23设置有盐结晶出口231,盐结晶出口231便于收集盐结晶。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学镍老化液资源化的处理系统,其特征在于,包括依次设置的原水罐、还原反应罐、压滤设备、滤液储罐、蒸发设备和结晶釜,其中,所述原水罐用于储存化学镍老化液;所述还原反应罐与所述原水罐的出口连通,还原反应罐上方设置有还原剂高位罐,所述还原剂高位罐用于储存硫化类聚合物,所述还原剂高位罐通过管路与所述还原反应罐连通;所述压滤设备与所述还原反应罐连通,压滤设备用于接收来自还原反应罐的物料,压滤设备的滤液出口与所述滤液储罐连通,压滤设备设置有镍泥出口;蒸发设备的进料口与滤液储罐连通,蒸发设备的浓缩液出口与结晶釜连通。2.根据权利要求1所述的化学镍老化液资源化的处理系统,其特征在于,所述结晶釜连接有离心机,所述离心机的滤液出口通过第一管路连通至滤液储罐,离心机设置有盐结晶出口。...

【专利技术属性】
技术研发人员:周灿辉张宗劲邹德娣
申请(专利权)人:广东新展业环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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