本申请涉及枸杞的加工技术领域，出示了一种应用于枸杞的真空冻干装置。通过设置容置台，并在容置台的内部形成空腔，使得与容置台内部空腔所连接的第一负压管可在容置台的空腔内形成负压，进而容置槽顶部处的软膜将奥先后形成一个个的容置槽，更进一步地，当枸杞沿着容置槽的顶壁向开口处滑落的过程中，枸杞可掉落在上述容置槽内进行收置，由此可方便的完成对枸杞的平铺。当枸杞的冻干完成后，向第一负压管内充气，容置槽的内腔内的气压大于或等于冻干室内的气压，软膜复位，上述容置槽内的枸杞被弹出并沿着容置台的顶壁向下滑落，在穿过多个摊铺部件后由排料口排出，进而可实现快速收置。速收置。速收置。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于枸杞的真空冻干装置
[0001]本申请涉及枸杞的加工
，具体涉及一种应用于枸杞的真空冻干装置。
技术介绍
[0002]真空冻干枸杞是指把含有大量水分的枸杞，预先进行降温冻结成固体。然后在真空条件下使水蒸气直接从固体中升华出来，而物质本身则留在冻结时的冰架子里，因此它干燥后体积不变，并且变得疏松、多孔、复水性能好。区别于普通的晾晒枸杞进行脱水的方式冻干枸杞不但最大化保留鲜枸杞中的各种营养精华成分，还解决了晾晒工艺存在的混入泥沙、虫卵等杂质的问题，最重要的是避免了传统晾晒枸杞时需要添加碱水、亚硫酸钠和硫磺等过量化学物质而导致的食物中毒的问题。
[0003]现有技术中在枸杞进行真空冻干的过程中，为了保证枸杞的冻干效果因此需要将枸杞平铺开来，避免枸杞堆叠厚度过高而水分无法快速排出，平铺枸杞的过程需要人工手动将枸杞铺开在容置板上，并且在完成冻干后，还需要工人逐个将容置板上的枸杞倒出并装袋，整个过程十分繁琐。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种应用于枸杞的真空冻干装置，可以减少工人手动对枸杞进行平铺的流程，且枸杞完成冻干后可以便捷的进行收集而不需要工人手动逐个倾倒容置板上的枸杞。
[0005]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种应用于枸杞的真空冻干装置。应用于枸杞的真空冻干装置包括冻干室，负压部件、和急冻部件，所述冻干室的顶部设置有封盖，所述冻干室的底部设置有排料口，所述冻干室内设置有多个摊铺部件，多个所述摊铺部件由上至下依次排列设置，所述摊铺部件包括碗状的容置台和倒扣的碗状的卸料台，所述容置台的中部设置有贯穿的开口，所述卸料台的顶部设置有限位卡柱，所述限位卡柱由所述开口处贯穿至所述容置台的顶部一侧，所述卸料台的边缘处设置有多个贯穿的下料槽口，所述容置台的内部形成内腔，所述容置台的顶壁设置有多个容置孔，所述容置孔连通于所述容置台内部的空腔，所述容置孔的内壁上密封连接有软膜，所述容置台的侧壁处连接有第一负压管，所述第一负压管的一端连通于所述容置台的内腔，所述第一负压管的另一端贯穿至所述冻干室的外侧。
[0006]在一些实施例中，包括转动装置，所述转动装置包括转动电机，所述转动电机设置在所述冻干室的底部，所述转动电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆的另一端延伸至所述冻干室内并依次贯穿连接多个所述限位卡柱的中心轴处。
[0007]在一些实施例中，所述急冻部件包括低温供氮管和出气圆环，所述出气圆环为多个，所述出气圆环设置在所述容置台和所述卸料台之间，所述出气圆环的内部中空，所述出气圆环的外壁紧贴所述冻干室的内壁，所述出气圆环的内壁上开设有多个出气孔。
[0008]在一些实施例中，包括多个温度检测装置，多个温度检测装置均匀地分布在所述
冻干室的内部。
[0009]在一些实施例中，所述负压部件包括第二负压管，所述第二负压管的一端连通于所述冻干室的内腔，所述第二负压管的另一端连通有第二负压泵。
[0010]在一些实施例中，包括PLC电机，所述第一负压管远离所述冻干室的一端连通有第一负压泵，所述第一负压泵和所述第二负压泵均电连接与所述PLC电机。
[0011]本申请中的有益效果是：在本申请实施例中，通过设置容置台，并在容置台的内部形成空腔，使得与容置台内部空腔所连接的第一负压管可在容置台的空腔内形成负压，进而容置槽顶部处的软膜将凹陷后形成一个个的容置槽，更进一步地，当枸杞沿着容置槽的顶壁向开口处滑落的过程中，枸杞可掉落在上述容置槽内进行收置，由此可方便的完成对枸杞的平铺。当枸杞的冻干完成后，向第一负压管内充气，容置槽的内腔内的气压大于或等于冻干室内的气压，软膜复位，上述容置槽内的枸杞被弹出并沿着容置台的顶壁向下滑落，在穿过多个摊铺部件后由排料口排出，进而可实现快速收置。
[0012]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0013]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0014]图1为本申请实施例提供的应用于枸杞的真空冻干装置的整体截面结构示意图；
[0015]图2为本申请实施例提供的摊铺部件处的局部结构示意图；
[0016]图3为本申请实施例提供的卸料台处的顶部俯视结构示意图。
[0017]具体实施方式中的附图标号如下：
[0018]应用于枸杞的真空冻干装置100，冻干室110，封盖111,排料口112,负压部件120，第二负压管121，第二负压泵122，急冻部件130，供氮管131，出气圆环132，出气孔132a，摊铺部件140，容置台141，开口141a，内腔141b，容置孔141c，软膜141d，第一负压管141e，第一负压泵141f，卸料台142，限位卡柱142a，下料槽口142b，转动装置150，转动电机151，转动杆152。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0020]具体地，请参考图1、图2和图3，图1为本申请实施例提供的应用于枸杞的真空冻干装置的整体截面结构示意图，图2为本申请实施例提供的摊铺部件处的局部结构示意图，图
3为本申请实施例提供的卸料台处的顶部俯视结构示意图。应用于枸杞的真空冻干装置100包括冻干室110，负压部件120和急冻部件130，冻干室110是枸杞进行冻干的发生场所，冻干室110可以是罐体也可以是冻干房，应当注意的是，冻干室110的设置应当注意密封。急冻部件130用于对冻干室110进行快速的降温，一般情况下将冻干室110的温度下降到零下17℃
‑
18℃较为适宜。急冻部件130可采用现有技术中任意一种满足使用要求的方式。冻干室110的顶部设置有封盖111，使用时将封盖111打开并将枸杞由封盖111处投入冻干室110，而后关闭封盖111并密封。冻干室110的底部设置有排料口112，在本申请实施例中，在向冻干室110内投入枸杞的过程中，多余枸杞会从排料口112漏出，并且枸杞在完成冻干后可在排料口112处进行收集。冻干室110内设置有多个摊铺部件140，多个摊铺部件140由上至下依次排列设置，摊铺部件140用于容置枸杞并且同时可将枸杞较均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于枸杞的真空冻干装置，其特征在于，包括冻干室，负压部件、和急冻部件，所述冻干室的顶部设置有封盖，所述冻干室的底部设置有排料口，所述冻干室内设置有多个摊铺部件，多个所述摊铺部件由上至下依次排列设置，所述摊铺部件包括碗状的容置台和倒扣的碗状的卸料台，所述容置台的中部设置有贯穿的开口，所述卸料台的顶部设置有限位卡柱，所述限位卡柱由所述开口处贯穿至所述容置台的顶部一侧，所述卸料台的边缘处设置有多个贯穿的下料槽口；所述容置台的内部形成内腔，所述容置台的顶壁设置有多个容置孔，所述容置孔连通于所述容置台内部的空腔，所述容置孔的内壁上密封连接有软膜，所述容置台的侧壁处连接有第一负压管，所述第一负压管的一端连通于所述容置台的内腔，所述第一负压管的另一端贯穿至所述冻干室的外侧。2.根据权利要求1所述的应用于枸杞的真空冻干装置，其特征在于，包括转动装置，所述转动装置包括转动电机，所述转动电机设置在所述冻干室的底部，所述转动电机的输出轴连接有转动杆，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，
申请(专利权)人：中宁县杞通四海枸杞商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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